ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.04.2024
Просмотров: 15
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Тест по теме 4 «Классификация затрат по калькуляционным статьям»
Методические указания к выполнению практического задания
Главная задача практического занятия – закрепить и углубить знания, полученные по изучению лекционного материала и просмотра видео материала, а так же изучить методику расчета затрат на производство в заданных параметрах.
Цель задания – изучить механизм расчета фактической себестоимости выпускаемой продукции. Это задание отражает лишь часть работ по калькулированию себестоимости продукции на предприятии. Для того чтобы представить этот механизм в целом, необходимо изучить схему расчета фактической себестоимости продукции. В частности, данные первичного учета цехов поступающие в бухгалтерию. В бухгалтерии начисляются сводные ведомости, по начислению заработной платы, материальные отчеты и т. д.
Следует помнить, что под себестоимостью продукций (работ, услуг) понимается стоимостная оценка использованных в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. А под калькуляцией (от лат. calculatio – счёт, подсчет) – представляет собой определение затрат в стоимостной (денежной) форме на производство единицы или группы единиц изделий, или на отдельные виды производств.
Типовая группировка затрат по калькуляции представлена в таблице 4.1.
Таблица 4.1 Группировка затрат по статьям калькуляции
| Статьи расходов | Вид себестоимости | ||
| цеховая | производственная | полная | |
| 1) сырье и основные материалы | + | + | + |
| 2) стоимость возвратных отходов | + | + | + |
| 3) покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций | + | + | + |
| 4) топливо на технологические цели | + | + | + |
| 5) основная заработная плата производственных рабочих | + | + | + |
| 6) дополнительная зарплата производственных рабочих | + | + | + |
| 7) отчисления на социальные нужды | + | + | + |
| 8) расходы на подготовку и освоение производство | + | + | + |
| 9) общепроизводственные расходы в зависимости от размера и вида деятельности предприятия можно разделить на: - цеховые расходы; - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | + | + | + |
| 10) общехозяйственные расходы | | + | + |
| 11) потеря от брака | | + | + |
| 12) прочие производственные расходы | | + | + |
| 13) внепроизводственные или коммерческие расходы. | | | + |
Следует помнить, что на практике расчет себестоимости ведется в несколько этапов:
1. определяется производственная величина себестоимости;
2. методом корректировки производственного показателя на изменение остатков расходов за будущие периоды рассчитывается себестоимость валовой продукции;
3. определяется себестоимость товарной продукции (которая запланирована к выпуску и реализации за определенный период) путем корректировки валовой на изменение остатков производства незавершенного;
4. определяется показатель себестоимости реализованной продукции (стоимость продукции, планируемой к поставке заказчику с ее одновременной оплатой на протяжении запланированного периода) путем корректировки предыдущего показателя на изменения остатков изготовленной продукции.
Структура затрат позволяет выявить основные резервы по их снижению и разработать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.
Под структурой себестоимости понимаются ее состав статьям и их доля в полной себестоимости. Структура себестоимости не статична, она находится в постоянном движении. Ее динамика определяется многими факторами, к которым относятся:
1) особенности работы анализируемого предприятия. Исходя из выше изложенного, различают: трудоемкие предприятия; материалоемкие; фондоемкие; энергоемкие.
2) ускорение научно-технического прогресса (НТП). Влияние этого фактора сказывается на структуре себестоимости многопланово. В результате воздействия НТП доля живого труда уменьшается, а доля овеществленного труда в себестоимости продукции увеличивается;
3) уровень концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;
4) географическое местонахождение предприятия;
5) инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита и т. д.
Из выше изложенного видно, что структуру себестоимости продукции характеризуют показатели: соотношение между живым и овеществленным трудом; доля отдельной статьи в полных затратах; соотношение между производственными и коммерческими расходами и др.
Структура себестоимости постоянно подвергается анализу для рационализации управления издержками с целью их минимизации.
Структура и виды себестоимости тесно взаимосвязаны. Именно состав затрат позволяет выделять виды себестоимости продукции: технологическую, цеховую, производственную, полную (табл.4.1). Предприятие занимается расчетами себестоимости единицы продукции каждого вида; товарной, валовой, реализованной, готовой продукции и незавершенного производства.
Разбор задач (пошаговый пример)
Задача 1
По представленным данным определить цеховую, производственную и полную себестоимость 1 т толстолистовой углеродистой кипящей стали.
Исходные данные
В связи с тем, что сырье поступает из цехов данного предприятия, транспортно-заготовительные расходы учитываться не будут. Цена, представлена в условных единицах измерения (д. е.). Затраты на сырье, расходуемое на плавку, определяются по действующим на предприятии нормам и ценам, то есть по данным цеха (табл. 4.1).
Таблица 4.1. Сырье и материалы.
| Наименование статей | Количество | Цена, д.е./т |
| 1. Сырье и материалы Слябы из углеродистой кипящей стали: -кислородно-конверторного цеха, т/т -электросталеплавильного цеха, т/т | 0,529 0,529 | 690 745 |
К отходам производства стали относятся концы и обрезь, окалина, угар металлошихты. Отходы определяются по данным плавильной карты (таблица 4.2).
Таблица 4.2. Отходы от производства
| 2. Отходы -концы и обрезь, т/т - окалина, т/т - угар металлошихты | 0,041 (0,009) 0,017 | 32 46 Х |
На предприятии применяется попередельный метод учета затрат. Расходы по переделу представлены в таблице 4.3.
Таблица 4.3. Расходы по переделу
| Наименование статей | Количество | Цена д.е. |
| 1. Технологическое топливо: Газ природный, 1000 м3 Газ доменный, 1000 м3 Мазут, т | 0, 021 0,011 0,5 | 25,2 17,2 13,6 |
| 2. Энергетические затраты Пар, Гкал Дутье, 1000 м3 Вода, 1000 м3 Электроэнергия, к Вт*ч | 0,203 0,355 0,110 0,450 | 350 270 19,7 4,3 |
| 3. Основная заработная плата производственных рабочих | | 300 |
| 4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих | | 75 |
| 5. Отчисления на страхование | | 112,5 |
| 6. Амортизация основных средств | | 20 |
| 7. Текущий ремонт основных средств | | 30 |
| 8. Внутризаводское перемещение сырья, полуфабрикатов | | 73 |
| 9. Прочие расходы | | 150 |
Принимаем, что общезаводские расходы составляют 600 д. е., расходы на подготовку и освоение производства – 821 д. е., прочие производственные расходы – 235 д. е., внепроизводственные расходы – 15 д. е.
Решение. Определяем цеховую себестоимость. Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.
Шаг.1. Определяем затраты на «Сырье и материалы», и на отходы.
Статья калькуляции «Сырьё и материалы» включает слябы. Расход металлошихты на 1т устанавливают расчётом количества сырья (нормы) и цены – приняты по данным цеха.
Затраты на сырье составляют: 0,529*690 + 0,529*745 = 365,1+394,11 = 759,21 д. е.
К «Отходам» производства относятся концы и обрезь, окалина и угар металлошихты. Если в исходных данных цифра находится в скобках, то в итог по количеству она не вносится, а учитывается только в суммарном выражении. Угар учитывается только в натуральном выражении.
Затраты на отходы составляют: 0,041*32 + 0,009*46 = 1,312 + 0,414 = 1,726 д.е.
Шаг. 2. Определяем сумму «Расходов по переделу».
В «Расходах по переделу» находятся затраты на топливо технологическое, энергетические затраты, которые необходимо рассчитать по действующим на предприятии нормам и ценам.
Затраты на технологическое топливо составляют: 0,021* 25,2 + 0,011* 17,2 + 0,5*13,6 = 0,53 + 0,19 + 6,8 = 7,52 д.е.
Энергетические затраты составляют: 0,203*350 + 0,355* 270 + 0,110*19,7 + 0,450 * 4,3 = 71,05 + 95,85 +2.17 + 1,94 = 171,01 д.е.
В связи с тем, что «Расходы по переделу» в количественном выражение измеряются в разных единицах (м3, т, Гкал), поэтому итог по этой статей рассчитывается только в суммарном выражении.
Затраты на основную и дополнительную заработную плату, отчисления на страхование, амортизация и т. д., то же определяется только в суммарном выражении.
Шаг 3. Определяем цеховую себестоимость.
Из выше перечисленных данных рассчитываем цеховую калькуляцию 1т толстолистовой углеродистой стали. К затратам цеха относятся статьи «Сырье и материалы», «Отходы», «Расходы по переделу».
Таблица 4.4. Калькуляция себестоимости 1т толстолистовой углеродистой стали
| Наименование статей | Количество | Цена | Сумма |
| 1. Сырье и материалы Слябы из углеродистой кипящей стали: -кислородно-конверторного цеха, т/т -электросталеплавильного цеха, т/т Итого | 0,529 0,529 1,058 | 690 745 Х | 365,1 394,11 759,21 |
| . Отходы -концы и обрезь, т/т - окалина, т/т - угар металлошихты Итого отходов | 0,041 (0,009) 0,017 0,058 | 32 46 Х Х | 1,31 0,41 Х 1,72 |
| Итого задано за вычетом отходов | 1,000 | Х | 757,49 |
| 1. Технологическое топливо: Газ природный, 1000 м3 Газ доменный, 1000 м3 Мазут, т 2. Энергетические затраты Пар, Гкал Дутье, 1000 м3 Вода, 1000 м3 Электроэнергия, к Вт*ч 3. Основная заработная плата производственных рабочих 4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 5. Отчисления на страхование 6. Амортизация основных средств 7. Текущий ремонт основных средств 8. Внутризаводское перемещение сырья, полуфабрикатов 9. Прочие расходы | 0, 021 0,011 0,5 0,203 0,355 0,110 0,450 | 25,2 17,2 13,6 350 270 19,7 4,3 | 0,53 0,19 6,8 71,05 95,85 2.17 1,94 300 75 112,5 20 30 73 150 |
| Итого расходов по переделу | | | 939,03 |
| Итого цеховая себестоимость | | | 1696,514 |
Цеховая себестоимость составит: 759,21 – 1,726 + 7,52 + 171,01 + 300 +75 +112,5 +20 +30 +73 +150 = 1696,514 д.е.
Шаг 4. Определяем производственную себестоимость.
Так как производственная себестоимость представляет собой сумму затрат на выпуск продукции, в том числе стоимость полуфабрикатов, покупных изделий и услуг других организаций, а также затраты на управление и обслуживание производства, тогда в данном примере к цеховой себестоимости необходимо прибавить общезаводские расходы, расходы на подготовку и освоение производства и прочие производственные расходы.
Производственная себестоимость составит: 1696,514 + 600 + 821 + 235 = 3352,51
Шаг. 5. Определяем полную себестоимость.
Полную себестоимость представляет собой совокупность всех затрат предприятия на производство и реализацию продукции, т .е в исходном примере это производственная себестоимость плюс внепроизводственные расходы.
Полная себестоимость составит: 3352, 51 + 15 = 3367,51 д.е.
Задача 1
Компания Аллер Петфуд производит корм для животных. На предприятии в СПб корм расфасовывается в 100-граммовые паучи. Влажные корма представляют собой кусочки мясного корма в желе или соусе. Определить полную себестоимость изделия паучи.
Исходные данные
Выпуск изделия паучи, производимых в СПб составляет 500000 единиц, затраты на материалы, на одно изделие составляют 20 д. е., основная заработная плата на годовой выпуск изделий составляет 1500000 д. е., дополнительная зарплата составляет 15% от основной заработной платы. Общехозяйственные расходы определяются от затрат на материалы и заработную плату и составляют 60 % от этих расходов. Внепроизводственные расходы 6 % от производственной себестоимости.
Полная себестоимость по расчетам бухгалтера составит: 20763280 д. е.
Провести экспертизу, сделать пошаговый расчет.
Задача 2
Определить производственную себестоимость пошива одного вечернего платья. Если: затраты на ткань основную составляют 5000 д.е.; затраты на ткань отделочную, застежки, пуговицы – 700 д.е.; энергия на технологические цели (утюг, оверлок и т. д.) составляет 5 к ВТ ч по цене 4,9 д.е. за кВтч; основная заработная плата закройщика на одно платье - 3000 д.е.; заработная плата швеи – 50 % от заработной платы закройщика; начисления на социальные нужды – 30 %; расходы на подготовку и освоение производства принимаются равными 30% от основной заработной платы; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования принимаются равными 70% от основной заработной платы; общецеховые расходы принимаются равными 80% от основной заработной платы; общепроизводственные расходы 20 % от основной заработной платы.
