Файл: Методические указания к курсовой работе по дисциплине Машины непрерывного транспорта для студентов специальности 190205 Подъемнотранспортные, строительные и дорожные машины и оборудование.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.04.2024
Просмотров: 26
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
1 и l2, l3, угол наклона конвейера , скорость транспортирования материала V приведены в табл. 7.
рис. 7
Таблица 7.
8-я группа задач
1. Установки гидравлического транспорта. Определение основных параметров.
2. Рассчитать ленточный конвейер для перемещения угля (рис. 2). Расчетная часовая производительность Q, плотность материала , длины участков конвейера
п
о горизонтали l1 и l2, угол наклона конвейера , скорость транспортирования материала V приведены в табл. 8.
Рис. 8
Таблица 8.
9-я группа задач
1. Винтовые конвейеры. Общее устройство, расчет.
2. Рассчитать пластинчатый конвейер для перемещения руды (рис. 5). Расчетная часовая производительность Q, плотность материала , длины участков по горизонтали l1 и l2, угол наклона конвейера , скорость транспортирования материала V приведены в табл. 9.
Рис. 9
Таблица 9
10-я группа задач
1. Вспомогательные устройства к МНТ (бункера, затворы, дозаторы). Общее устройство, расчет.
2. Рассчитать пластинчатый конвейер для перемещения дробленого камня (рис. 6). Расчетная часовая производительность Q, плотность материала , длины участков по горизонтали l1 и l2, угол наклона конвейера , скорость транспортирования материала V приведены в табл. 10.
Рис. 10
Таблица 10.
1. Где применяют транспортирующие машины с тяговым органом? Каковы основные параметры этих машин?
2. Что представляет собой плотность (объемная масса) и угол естественного откоса материала?
3. Какова зависимость между скоростью движения тягового органа и видом груза?
4. Как определяют объемную весовую и штучную производительность транспортирующих машин с тяговым органом?
5. Как устроен ленточный конвейер и из каких основных частей он состоит?
6. Какие различают виды ленточных конвейеров и где их применяют?
7. Какие скорости движения грузов применяют в ленточных конвейерах?
8. Для чего применяют загрузочные и разгрузочные устройства?
9. Как устроены и работают разгрузочные тележки?
10. Как устроены транспортерные ленты: текстильные, из искусственной ткани, прорезиненные, пластмассовые со стальными канатами, стальные катаные и проволочно-сетчатые?
11. Как определяют ширину ленты?
12. Как рассчитывают и подбирают прорезиненные ленты?
13. Как устроены поддерживающие и ходовые ролики? Из каких материалов их изготавливают? Где применяют?
14. Как определяют диаметр и длину поддерживающих роликов?
15. Как устроены барабаны ленточных конвейеров? Из каких материалов их изготавливают?
16. Как определяют диаметр и длину барабана?
17. Какими способами увеличивают сцепление ленты с приводным барабаном?
18. Для чего служат натяжные устройства в конвейерах?
19. Какие различают виды натяжных устройств и где их применяют?
20. Каким достоинством обладает грузовое натяжное устройство?
21. В каком месте конвейера устанавливают винтовое и грузовое натяжные устройства?
22. Как определяют сопротивления движению ленты на отдельных участках конвейера?
23. Как определяют тяговое усилие на приводном барабане?
24. Как определяют мощность электродвигателя для ленточного конвейера?
25. Какова методика расчета ленточных конвейеров?
26. Какие различают цепные конвейеры и где их применяют? Каковы их достоинства и недостатки?
27. Какие по форме пластины применяют для пластинчатых конвейеров?
28. Какие натяжные устройства применяют в цепных конвейерах?
29. От чего зависит производительность цепного конвейера?
30. Как определяют ширину пластинчатых конвейеров?
31. Как определяют тяговое усилие на приводных звездочках цепных конвейеров, и какие при этом учитывают сопротивления?
32. Какие различают виды транспортерных цепей, как они устроены, из какого материала их выполняют и как подбирают по ГОСТу?
33. Как устроены звездочки и как определяют их диаметры?
34. Как определяют мощность электродвигателя для цепного конвейера?
35. Какие различают типы элеваторов? Как они устроены и где их применяют?
36. Как устроены ковши, полки и люльки элеваторов и от каких факторов зависит их форма?
37. Из каких основных частей состоит элеватор?
38. Как устроены нижняя и верхняя головки элеватора?
39. Почему в элеваторах предусматривают тормозные устройства?
40. Какие скорости применяют в элеваторах?
41. Как определяют производительность элеватора?
42. Как определяют мощность электродвигателя для элеватора?
43. Какие различают гравитационные устройства? Какова их конструкция и где их применяют?
44. Из каких основных частей состоит роликовый конвейер?
45. Где применяют роликовые конвейеры, неприводные и приводные?
46. Как определяют производительность роликовых конвейеров?
47. Как вычисляют необходимую мощность электродвигателя рольганга?
48. Какие различают основные схемы пневмотранспортеров?
49. Как устроены всасывающие и нагнетательные пневмотранспортеры и где их применяют?
50. Какова методика расчета пневмотранспортеров?
ЛИТЕРАТУРА
Основная:
1. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. Учебное пособие для машиностроительных ВУЗов.- М.: Машиностроение. 1983. 437 с.
2. Александров М.П. Подъемно-транспортные машины. 6-е изд., перераб. М.: «Высшая школа», 1985. 520 с.
3. Вайнсон А.А. Подъемно-транспортные машины. М.: «Машиностроение», 1989, 536 с.
4. Иванченко Ф.К. и др. Расчеты грузоподъемных и транспортирующих машин. 2-е изд., перераб. И доп. Киев.: Вища школа, 1978. – 574 с.
5. Александров М.П. Решетов Д.Н., Бойков Д.А. и др. Подъемно-транспортные машины. Атлас конструкций. 2-е изд., перераб. И доп. М.: «Машиностроение», 1987. 122 с.
6. Вайнсон А.А. Подъемно-транспортные машины строительной промышленности. Атлас конструкций. 2-е изд., перераб. И доп. М.: «Машиностроение», 1976. 150 с.
Дополнительная:
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. В 3-х т. М.: «Машиностроение», 1992.
2. Кузьмин А.В. Марон Ф.Р. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. 2-е изд. Минск.: «Высшая школа», 1983. 345 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1.
рис. 7
Таблица 7.
| Величина | Варианты | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Q, т/ч | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 | 270 | 280 | 290 | 300 |
| , т/м3 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 |
| l1, м | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| l2, м | 16 | 17 | 16 | 18 | 16 | 18 | 16 | 18 | 16 | 18 |
| l3, м | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
| , рад | /10 | /12 | /10 | /12 | /10 | /12 | /10 | /12 | /10 | /12 |
| V, м/с | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 |
8-я группа задач
1. Установки гидравлического транспорта. Определение основных параметров.
2. Рассчитать ленточный конвейер для перемещения угля (рис. 2). Расчетная часовая производительность Q, плотность материала , длины участков конвейера
п
о горизонтали l1 и l2, угол наклона конвейера , скорость транспортирования материала V приведены в табл. 8.
Рис. 8
Таблица 8.
| Величина | Варианты | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Q, т/ч | 210 | 200 | 190 | 180 | 170 | 160 | 150 | 140 | 130 | 120 |
| , т/м3 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
| l1, м | 12 | 12 | 14 | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 20 |
| l2, м | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 |
| , рад | /15 | /12 | /15 | /12 | /15 | /12 | /15 | /12 | /15 | /12 |
| V, м/с | 1 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 |
9-я группа задач
1. Винтовые конвейеры. Общее устройство, расчет.
2. Рассчитать пластинчатый конвейер для перемещения руды (рис. 5). Расчетная часовая производительность Q, плотность материала , длины участков по горизонтали l1 и l2, угол наклона конвейера , скорость транспортирования материала V приведены в табл. 9.
Рис. 9
Таблица 9
| Величина | Варианты | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Q, т/ч | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 |
| , т/м3 | 2,0 | 2,0 | 2,1 | 2,1 | 2,2 | 2,2 | 2,3 | 2,3 | 2,4 | 2,4 |
| l1, м | 30 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 |
| l2, м | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 |
| , рад | /10 | /12 | /10 | /12 | /10 | /12 | /10 | /12 | /10 | /12 |
| V, м/с | 0,6 | 0,65 | 0,7 | 0,75 | 0,8 | 0,6 | 0,65 | 0,7 | 0,75 | 0,8 |
10-я группа задач
1. Вспомогательные устройства к МНТ (бункера, затворы, дозаторы). Общее устройство, расчет.
2. Рассчитать пластинчатый конвейер для перемещения дробленого камня (рис. 6). Расчетная часовая производительность Q, плотность материала , длины участков по горизонтали l1 и l2, угол наклона конвейера , скорость транспортирования материала V приведены в табл. 10.
Рис. 10
Таблица 10.
| Величина | Варианты | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Q, т/ч | 350 | 340 | 330 | 320 | 310 | 300 | 290 | 280 | 270 | 250 |
| , т/м3 | 1,8 | 1,9 | 2 | 1,8 | 1,9 | 2 | 1,8 | 1,9 | 2 | 1,8 |
| l1, м | 40 | 42 | 44 | 46 | 48 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 |
| l2, м | 62 | 64 | 66 | 68 | 70 | 72 | 74 | 76 | 78 | 80 |
| , рад | /10 | /12 | /10 | /23 | /10 | /12 | /10 | /12 | /10 | /12 |
| V, м/с | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,5 |
Вопросы для самопроверки
1. Где применяют транспортирующие машины с тяговым органом? Каковы основные параметры этих машин?
2. Что представляет собой плотность (объемная масса) и угол естественного откоса материала?
3. Какова зависимость между скоростью движения тягового органа и видом груза?
4. Как определяют объемную весовую и штучную производительность транспортирующих машин с тяговым органом?
5. Как устроен ленточный конвейер и из каких основных частей он состоит?
6. Какие различают виды ленточных конвейеров и где их применяют?
7. Какие скорости движения грузов применяют в ленточных конвейерах?
8. Для чего применяют загрузочные и разгрузочные устройства?
9. Как устроены и работают разгрузочные тележки?
10. Как устроены транспортерные ленты: текстильные, из искусственной ткани, прорезиненные, пластмассовые со стальными канатами, стальные катаные и проволочно-сетчатые?
11. Как определяют ширину ленты?
12. Как рассчитывают и подбирают прорезиненные ленты?
13. Как устроены поддерживающие и ходовые ролики? Из каких материалов их изготавливают? Где применяют?
14. Как определяют диаметр и длину поддерживающих роликов?
15. Как устроены барабаны ленточных конвейеров? Из каких материалов их изготавливают?
16. Как определяют диаметр и длину барабана?
17. Какими способами увеличивают сцепление ленты с приводным барабаном?
18. Для чего служат натяжные устройства в конвейерах?
19. Какие различают виды натяжных устройств и где их применяют?
20. Каким достоинством обладает грузовое натяжное устройство?
21. В каком месте конвейера устанавливают винтовое и грузовое натяжные устройства?
22. Как определяют сопротивления движению ленты на отдельных участках конвейера?
23. Как определяют тяговое усилие на приводном барабане?
24. Как определяют мощность электродвигателя для ленточного конвейера?
25. Какова методика расчета ленточных конвейеров?
26. Какие различают цепные конвейеры и где их применяют? Каковы их достоинства и недостатки?
27. Какие по форме пластины применяют для пластинчатых конвейеров?
28. Какие натяжные устройства применяют в цепных конвейерах?
29. От чего зависит производительность цепного конвейера?
30. Как определяют ширину пластинчатых конвейеров?
31. Как определяют тяговое усилие на приводных звездочках цепных конвейеров, и какие при этом учитывают сопротивления?
32. Какие различают виды транспортерных цепей, как они устроены, из какого материала их выполняют и как подбирают по ГОСТу?
33. Как устроены звездочки и как определяют их диаметры?
34. Как определяют мощность электродвигателя для цепного конвейера?
35. Какие различают типы элеваторов? Как они устроены и где их применяют?
36. Как устроены ковши, полки и люльки элеваторов и от каких факторов зависит их форма?
37. Из каких основных частей состоит элеватор?
38. Как устроены нижняя и верхняя головки элеватора?
39. Почему в элеваторах предусматривают тормозные устройства?
40. Какие скорости применяют в элеваторах?
41. Как определяют производительность элеватора?
42. Как определяют мощность электродвигателя для элеватора?
43. Какие различают гравитационные устройства? Какова их конструкция и где их применяют?
44. Из каких основных частей состоит роликовый конвейер?
45. Где применяют роликовые конвейеры, неприводные и приводные?
46. Как определяют производительность роликовых конвейеров?
47. Как вычисляют необходимую мощность электродвигателя рольганга?
48. Какие различают основные схемы пневмотранспортеров?
49. Как устроены всасывающие и нагнетательные пневмотранспортеры и где их применяют?
50. Какова методика расчета пневмотранспортеров?
ЛИТЕРАТУРА
Основная:
1. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. Учебное пособие для машиностроительных ВУЗов.- М.: Машиностроение. 1983. 437 с.
2. Александров М.П. Подъемно-транспортные машины. 6-е изд., перераб. М.: «Высшая школа», 1985. 520 с.
3. Вайнсон А.А. Подъемно-транспортные машины. М.: «Машиностроение», 1989, 536 с.
4. Иванченко Ф.К. и др. Расчеты грузоподъемных и транспортирующих машин. 2-е изд., перераб. И доп. Киев.: Вища школа, 1978. – 574 с.
5. Александров М.П. Решетов Д.Н., Бойков Д.А. и др. Подъемно-транспортные машины. Атлас конструкций. 2-е изд., перераб. И доп. М.: «Машиностроение», 1987. 122 с.
6. Вайнсон А.А. Подъемно-транспортные машины строительной промышленности. Атлас конструкций. 2-е изд., перераб. И доп. М.: «Машиностроение», 1976. 150 с.
Дополнительная:
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. В 3-х т. М.: «Машиностроение», 1992.
2. Кузьмин А.В. Марон Ф.Р. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. 2-е изд. Минск.: «Высшая школа», 1983. 345 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1.
