Файл: 2 техническая часть 1 Обоснование точки заложения скважины.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.04.2024
Просмотров: 53
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
nсм
бтм
(102)Процесс закачивания тампонажного раствора должен осуществляться с максимальной производительностью цементировочных агрегатов
ца, м3/с, которые должны соответствовать производительности смесительных машин ца
см
см, (103)где
ца – суммарная производительность цементировочных агрегатов, м3/с;
см – производительность одной смесительной машины, м3/с. Число цементировочных агрегатов
ца, шт в этом случае определяется соотношением ца
ца
ца, (104)где
ца – максимальная производительность цементировочного агрегата, м3/с.Рассчитывается число смесительных машин УС6-30 и цементировочных агрегатов ЦА-320М по формулам
Для направления
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
. Принимается
= 1.
;
.Принимается
.Для кондуктора
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
.Принимается
= 1. ; .Принимается
.Число смесителей для облегченного цементного раствора
. Принимается
= 2. ;
.Принимается
.Для эксплуатационной колонны
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
. Принимается
= 1. ; .Принимается
.Число смесителей для облегченного цементного раствора
. Принимается
= 2.
м3/с; .Принимается
.Для закачки цементных растворов при цементировании направления необходимо 1 смесительная машина УС6-30 и 1 цементировочный агрегат ЦА-320М, при цементировании кондуктора необходимо 3 смесительные машины УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М, при цементировании эксплуатационной колонны необходимо 3 смесительные машины УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М.
Кроме этого при цементирования каждой из колонн требуется 2 цементировочных агрегата ЦА-320М для начала продавки и подачи воды. Для цементирования эксплуатационной колонны используется станция контроля цементирования СКЦ-2М а также для более качественного крепления осреднительная емкость 1УСО-20 с 2 агрегатами ЦА 320М для перекачивания раствора из осреднительной емкости в скважину.
В итоге, для цементирования направления необходима 1 смесительная машина УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М, для цементирования кондуктора необходимо 3 смесительных машины УС6-30 и 5 цементировочных агрегатов ЦА-320М, для цементирования эксплуатационной колонны необходимо 3 смесительных машины УС6-30 и 7 цементировочных агрегатов ЦА-320М, станция контроля цементирования СКЦ-2М, осреднительная емкость 1УСО-20.
Для предупреждения этих осложнений и обоснования режима закачивания и продавливания тампонажного раствора строятся зависимости
цг
i ;
i
;
(105) кпз i;
i , (106)где
цг – давление в цементировочной головке в интервале продуктивного пласта (на забой скважины), МПa; цг – давление в кольцевом пространстве в интервале продуктивного пласта, МПa; i – объемы закачиваемых жидкостей, м3.
цг
кпс
т
т кп; (107) кпз кпс кп
(108)где
кпс
тс – гидростатическое давление прокачиваемых жидкостей соответственно в кольцевом пространстве и трубах, МПa.Построение зависимостей производится в следующем порядке.
Задаемся несколькими значениями объема закачиваемого тампонажного раствора и продавочной жидкости при цементировании эксплуатационной колонны.
1
; (109) 2
буф; (110) 3 буф
о; (111) 4 буф о б; (112) 5
буф
0 б
пр.ж; (113) 6 буф о б
пр.ж; (114) 7 буф о б
пр.ж
; (115) 8 буф об пр.ж. (116)Затем определяются эти значения на каждый момент распределения жидкостей в кольцевом пространстве. При принятой производительности цементировочных агрегатов определяются значения
кпз и цг. После этого изменяется режим работы цементировочных агрегатов. Таким образом, для различных режимов работы определяется давления на цементировочной головке и забое в кольцевом пространстве. Результаты вычислений приводится в виде графиков.
м3;
