Файл: Основные понятия о размерах, отклонениях и посадках.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.04.2024
Просмотров: 20
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №4.
Расчёт посадок с зазором
Тема:Система допусков и посадок для гладких элементов деталей.
Цель:Закрепить знания, полученные в процессе изучения темы, развить
практические навыки в подсчёте предельных размеров, допусков и посадок, а
также в работе со справочной литературой.
Задание:Рассчитать посадки аналитически и графически (по карточкам/
Методические указания:
При выполнении задания необходимо:
1. Определить систему, в которой выполнена посадка.
2. Подсчитать предельные размеры отверстия и вала.
3. Подсчитать предельные зазоры, допуск размера, допуск посадки.
4. Выполнить схему расположения полей допусков посадки (рис. 1).
5. Выполнить эскизы вала, отверстия и сборочного узла, проставить на них отклонения размеров всеми способами (рис. 2).
6. Сделать вывод.
Аналитический расчёт посадки с зазором:
Smax = Dmax – dmin = ES – ei
Smin = Dmin – dmax = EI – es
T(S) = Smax – Smin
где: Smax, Smin - наибольший и наименьший зазоры;
Dmax, Dmin, dmax, dmin - наибольший и наименьший размеры отверстия и вала;
ES, es — верхние отклонения размеров отверстий и валов;
EI, ei - нижние отклонения размеров отверстий и валов;
T(S) - допуск посадки с зазором.
| №вар. | посадка | №вар. | посадка | ||
| 1 | Ø40H7/e8 | 6 | Ø27H8/c8 | ||
| 2 | Ø32H7/f7 | 7 | Ø13H9/h7 | ||
| 3 | Ø18H7/j6 | 8 | Ø4H7/e7 | ||
| 4 | Ø50H11/d11 | 9 | Ø72H6/g5 | ||
| 5 | Ø10H8/d9 | 10 | Ø80H9/f9 | ||
Рис. 1: Схема расположения полей допусков деталей соединения
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5.
Расчёт переходных посадок
Тема:Система допусков и посадок для гладких элементов деталей.
Цель:Закрепить знания, полученные в процессе изучения темы, развить
практические навыки в подсчёте предельных размеров, допусков и посадок, а
также в работе со справочной литературой.
Задание:Рассчитать посадки аналитически и графически (по карточкам).
Методические указания:
При выполнении задания необходимо:
1. Определить систему, в которой выполнена посадка.
2. Подсчитать предельные размеры отверстия и вала.
3. Подсчитать предельные зазоры и натяги, допуск размера, допуск посадки.
4. Выполнить схему расположения полей допусков посадки (рис. 1).
5. Выполнить эскизы вала, отверстия и сборочного узла, проставить на них отклонения размеров всеми способами.
6. Сделать вывод.
Аналитический расчёт переходной посадки:
Nmax = dmax – Dmin = es – EI
Smax = Dmax – dmin = ES – ei
T(N,S) = Nmax + Smax
Рис. 1: Схема расположения полей допусков деталей соединения
Ответить на вопросы:
1. Что такое нулевая линия?
2. Какой размер называется «действительным»?
3. Что такое «вал»?
4. Что такое «отверстие»?
5. Понятие о системе отверстия.
6. Понятие о системе вала.
| №вар. | посадка | №вар. | посадка | ||
| 1 | Ø60H5/js4 | 6 | Ø270H8/k7 | ||
| 2 | Ø72H5/n5 | 7 | Ø130K7/h6 | ||
| 3 | Ø48N5/h4 | 8 | Ø40H8/h7 | ||
| 4 | Ø50H7/k6 | 9 | Ø7M5/h4 | ||
| 5 | Ø100H7/m6 | 10 | Ø80K5/k4 | ||
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6.
Расчёт исполнительных размеров калибров для контроля расположения поверхностей
Тема: Калибры расположения поверхностей.
Цельработы: Научиться рассчитывать исполнительные размеры калибров для контроля расположения поверхностей.
Пример расчёта:
Дана деталь:
Задание: Рассчитать калибр для контроля расположения отверстий в детали.
Порядок расчёта:
1. По таблице 1 ГОСТ 16085-80 в зависимости от позиционного допуска Тр = 0,4 (см. чертёж детали) определяем:
• основное отклонение F = 0,053 мм
• допуск на изготовление пробок калибра Н = 0,012 мм
• допуск на износ пробок калибра W = 0,016 мм
2. Определяем предельные размеры пробок калибра по формулам (табл. 2 пункт 1 ГОСТ 16085-80)
Формулы для базового элемента:
где
- допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра, 
- величина износа базового измерительного элемента. Формулы для базового элемента:
где
- допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра, - величина износа базового измерительного элемента. Формулы для остальных пробок:
1. При
=0,2 по табл. 1:• для пробок, контролирующих отверстий
16Н11, находим:F = 0,026 Н = 0,008 W = 0,01
• для базовой пробки Но = Н = 0,008
2. Определяем предельные размеры пробки базового калибра для 40Н9:
= 40 - 0,008 = 39,992
= 40-0,008-0,010 = 39,9823. Определяем предельные размеры для остальных пробок калибра
16Н11:
= 16 - 0,2 + 0,026 + 0,008 = 15,834
= 15,834-0,008=15,826
= 15,834-0,008-0,010=15,8164. Определяем позиционный допуск калибра для пробок (кроме базового) по табл. 1:
= 0,0165. По табл. 4 определяем предельные отклонения радиуса между осями пробок калибра и центром базовой пробки:
5,5 мкм = 0,0055 мм6. Предельные отклонения центрального угла между осью каждой пробки и осью базовой пробки на окружности диаметром 100
= 50"Чертёж калибра.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7.
Расчёт размерных цепей методом максимума и минимума
Тема: Размерные цепи.
Цель: Закрепить знания, полученные в процессе изучения темы, развить практические навыки в подсчёте отклонений, предельных размеров и допуска замыкающего звена.
З
адание: Начертить схему размерной цепи и рассчитать номинальный размер
, предельные размеры, отклонения и допуск замыкающего звена по известным номинальным размерам и отклонениям составляющих звеньев.
| № варианта | L | L1 | L2 | L3 | № варианта | L | L1 | L2 | L3 |
| 1 | 100+0,5 | 30-0,3 | 40-0,2 | 30 | 6 | 200-0,5 | 20+0,2 | 90+0,3 | 90 |
| 2 | 120-0,3 | 34 | 56-0,1 | 30+0,2 | 7 | 37+0,1 | 17+0,1 | 12-0,4 | 8 |
| 3 | 120+0,1 | 34+0,05 | 56+0,2 | 30 | 8 | 45-0,4 | 15-0,3 | 10 | 20+0,2 |
| 4 | 45+0,3 | 15 | 15-0,1 | 15+0,2 | 9 | 56+0,5 | 6-0,9 | 30-0,3 | 20 |
| 5 | 65-0,4 | 20+0,2 | 25 | 20+0,2 | 10 | 89+0,75 | 19 | 45+0,6 | 35-0, 7 |
Методические указания:
Прежде, чем приступить к решению задачи, необходимо определить виды составляющих звеньев размерной цепи и параметры звеньев размерной цепи.
Расчёт произвести по формулам:
1.Номинальный размер замыкающего звена:
2. Наибольший предельный размер замыкающего звена:
