Файл: Презентация "Резьба" 14. 12. 22 Нарезание внутренней резьбы.pptx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.04.2024

Просмотров: 23

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
15.02.08. Технология машиностроения Презентация : “Резьба”
14.12.22
Нарезание внутренней резьбы.
Нарезание внутренней резьбы представляет собой технологический процесс, который проводится в несколько этапов.
  • Перед тем как правильно нарезать резьбу метчиком, нужно подготовить электроинструмент. Закрепить сверло в патроне дрели или станка. Выставить невысокие обороты. На поверхность сверла нанести специальную смазку.
  • Сделать углубление на месте будущего отверстия с помощью молотка, керна, чтобы более точнее расположить сверло. Небольшие заготовки нужно закреплять неподвижно, используя тиски. Перед началом сверления нужно убедиться в том, что сверло расположено перпендикулярно относительно рабочей поверхности.
  • После создания отверстия нужно сделать фаску. Для этого используется сверло чуть большего диаметра. Достаточно опустить его на 1 мм.
  • Когда отверстие с фаской готово, можно приступать к нарезанию резьбы. Для этого изначально используется метчик 1. С его помощью мастер проводит грубую обработку. Движения не должны быть быстрыми, хаотичными. Нужно делать 2 оборота по ходу резьбы, один против. Движения назад обязательны. Они нужны для удаления металлической стружки.
Метчик.
Инструмент для нарезания внутренних резьб, представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки.
Нарезание наружной резьбы.
Нарезание резьбы резцами и гребенками основано на принципиальной кинематической схеме , предусматривающей три одновременных движения;
1) вращательное движение вокруг оси ОХ, являющееся главным движением и характеризуемое скоростью резания;
2) поступательное движение вдоль оси ОY, являющееся вспомогательным движением и характеризуемое радиальной подачей на один проход;

3) поступательное движение вдоль оси ОХ, являющееся дополнительным формообразующим движением, характеризуемое шагом нарезаемой резьбы.
Третье движение необходимо для создания нормальных условий формообразования резьбовой поверхности при действии первых двух движений.
КОНЕЦ.