Файл: Курсовая работа расчет процессов нагнетания горячего теплоносителя при обработке призабойной зоны пласта.docx
Добавлен: 29.04.2024
Просмотров: 90
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Задание 1. Расчет процессов нагнетания горячего теплоносителя при обработке призабойной зоны пласта
1. Расчет процессов нагнетания горячего теплоносителя при обработке призабойной зоны пласта
Задание 2. Расчет эффективности замены тепловой изоляции парогенератора ППУ
2. Расчет эффективности замены тепловой изоляции парогенератора ППУ
а) для 1-го слоя: , где .
Тогда: .
б) для 2-го слоя: , где .
Тогда: .
Новое второе значение tсл1:
.
Если новое значение tсл1, отличается от его значения, принятого ранее, то задаёмся значением tсл1 и повторяем расчёт.
Расчёт заканчивают, когда в последних двух приближениях численные значения tсл1 практически (на 0,0001 – 0,005 °С) не будут отличаться друг от друга.
Видим, что новое значение tcл1, отличается от значения, принятого ранее, поэтому повторяем расчет.
Принимаем: .
Среднее значение коэффициента теплопроводности:
а) для 1-го слоя: , где .
Тогда: .
б) для 2-го слоя: , где .
Тогда: .
Новое второе значение tсл1:
.
Видим, что новое значение tcл1, отличается от значения, принятого ранее, поэтому повторяем расчет.
Принимаем: .
Среднее значение коэффициента теплопроводности:
а) для 1-го слоя: , где .
Тогда: .
б) для 2-го слоя: , где .
Тогда: .
Новое второе значение tсл1:
.
Видим, что новое значение tcл1, отличается от значения, принятого ранее, поэтому повторяем расчет.
Принимаем: .
Среднее значение коэффициента теплопроводности:
а) для 1-го слоя: , где .
Тогда: .
б) для 2-го слоя: , где .
Тогда: .
Новое второе значение tсл1:
.
Видим, что новое значение tcл1, отличается от значения, принятого ранее, поэтому повторяем расчет.
Принимаем: .
Среднее значение коэффициента теплопроводности:
а) для 1-го слоя: , где .
Тогда: .
б) для 2-го слоя: , где .
Тогда: .
Новое второе значение tсл1:
.
Видим, что в последних двух приближениях практически не отличаются численные значения tcл1.
Плотность теплового потока:
а) через 1-й слой: .
б) через 2-ой слой: .
Принимаем: .
Проверка результатов расчета тепловой изоляции
Температура стенки изоляции со стороны воздуха принималась равной 100 0С (для двухслойной изоляции) или 50 0С (для трехслойной изоляции). Эту температуру необходимо уточнить, так как неучет особенностей передачи тепла на отдельных участках теплопередачи может привести к большим ошибкам в расчетах.
Для трехслойной изоляции:
Разность температур: .
По известным и скорости ветра w по графику (рисунок 5) находим :
.
Расчетное значение коэффициента теплоотдачи:
.
Если значения внешнего коэффициента теплоотдачи отличаются друг от друга (более чем на ), то необходимо задаться новым значением tс2, отличающимся от исходного на 20 0С и повторить все расчеты.
Графическое и расчетное значение 2 сильно отличаются, возьмем новые значения tc2=tc2 + 20 С, повторим все расчеты.
Уточнение температуры наружной стенки парогенератора tс2 проводится с использованием компьютера.
Расчет 3-х слойной изоляции
температура внутренней поверхности стенки Tc1=800.0 град. С
температура между слоями
T1,2=461 град. C
T2,3=123,3 град. C
температура наружной поверхности стенки Tc2=83,5 град. C
температура воздуха 6,0 град. C
плотность теплового потока q=1397,609 Вт/кв.м
коэффициент теплоотдачи
графический=>17,96 Вт/кв.м*град.
расчетный=> 18,03/Вт/кв.м*град.
Для двухслойной изоляции:
Разность температур: .
По известным и скорости ветра w по графику (рисунок 5) находим :
.
Расчетное значение коэффициента теплоотдачи:
.
Если значения внешнего коэффициента теплоотдачи отличаются друг от друга (более чем на ), то необходимо задаться новым значением tс2, отличающимся от исходного на 20 0С и повторить все расчеты.
Графическое и расчетное значение 2 сильно отличаются, возьмем новые значения tc2=tc2 + 20 С, повторим все расчеты.
Уточнение температуры наружной стенки парогенератора tс2 проводится с использованием компьютера.
Расчет 2-х слойной изоляции
температура внутренней поверхности стенки Tc1=800,0 град. С
температура между слоями T1,2=642,1 град. C
температура наружной поверхности стенки Tc2=281,7 град. C
температура воздуха 6,0 град. C
плотность теплового потока q=8317,142 Вт/кв.м
коэффициент теплоотдачи
графический=>30,07 Вт/кв.м*град.
расчетный=> 30,17 Вт/кв.м*град.
Проверка возможности работы изоляции для заданных материалов:
Двухслойная изоляция:
Должны выполняться условия tп1>tcл1 и tп2>tc2.
Имеем: 1650 С > 642,1 С и 700 С > 281,7 С. Следовательно, условия выполняются.
Трехслойная изоляция:
Должны выполняться условия tп1>tcл1, tп2>tcл2 и tп3>tc2.
Имеем: 1050 С > 461 С, 400 С > 123,3 С и 600 С > 83,5 С Следовательно, условия выполняются.
Рисунок 5 Зависимость внешнего коэффициента теплоотдачи (конвекцией и излучением) от скорости ветра и перепада температур между наружной стенкой изоляции и воздухом (числа у кривых – скорость ветра)
Расчёт экономии топлива после замены старой изоляции новой
Замена старой изоляции новой, выполненной из современных теплоизоляционных материалов, позволяет в несколько раз снизить теплопотери через обмуровку парогенератора, получить экономию топлива.
Коэффициент, учитывающий отличие теплопотерь в окружающую среду при новой и старой изоляции: , где
qc и qн соответственно плотности теплового потока через старую (например. двухслойную) и новую (например, трехслойную) изоляции.
Имеем: .
Разность в плотностях теплового потока:
.
Время работы печи в течении года - 300 дней или
.
Площадь изоляции: , где
h = 1.65 м - высота изолированной поверхности парогенератора; do= 0,3 м - диаметр дымовой трубы.
.
Годовая экономия теплоты за счёт установки на котле эффективной изоляции: .
Годовая экономия топлива за счёт замены старой изоляции на новую:
.
Экономия топлива в денежном выражении:
.
3. Графическая часть работы
Рисунок 6 - Схема оборудования скважины для нагнетания пара:
Рисунок 7 Парогенератор установки ППУ
Рисунок 8 График изменения температуры при теплопередаче через двухслойную изоляцию
Рисунок 9 График изменения температуры при теплопередаче через
трехслойную изоляцию
Рисунок 10 Зависимость внешнего коэффициента теплоотдачи (конвекцией и излучением) от скорости ветра и перепада температур между наружной стенкой изоляции и воздухом (числа у кривых – скорость ветра)
Выводы и рекомендации
В ходе выполнения курсовой работы было выполнено два задания.
В первом задании были определены технологические показатели циклической паротепловой обработки исходя из необходимости создания паровой зоны в пласте.
В результате циклической парообработки призабойной зоны пласта дебит скважины увеличился с 1,9 м3/сут до 2,7 м3/сут. При этом продолжительность работы скважины с повышенным дебитом скважины составит 199,55 сут, что приводит к получению дополнительных 159,24 м