Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

ОТЧЕТ

по производственной практике

22.02.06. «Сварочное производство» ПП.02 Выполнение работ по подготовке и осуществлению технологических процессов изготовления сварных конструкций

(специальность, ПМ)

Студента группы: 4-19 СП-3 форма обучения: дневная

(ФИО)

Период практики: с 03/05/2022 г. по 30/05/2022 г.

Место прохождения практики:

(указать полное наименование организации, структурное подразделение)

Руководители практики:

Руководитель практики от предприятия: __________________________________________

(должность, подпись, ФИО)

М.П.

Руководитель практики от техникума: Заведующий УПМ____________________________

Власенко Алексей Иванович

(должность, подпись, ФИО)

Оценка (по результатам защиты)

Содержание

1. Общая характеристика предприятия	3
2. Производственная структура организации	4
3. Права и обязанности руководителя среднего звена	5
4. Организация и технология производственных процессов	8
5. Операционный контроль качества работ	13
6. Заключение 7. Список информационных источников 8. Приложения	16 17 18

---

1.Общая характеристика предприятия

Компания ООО «Волгабас» была создана в 2008 году. Объединившая в единый холдинг производственные, научные и инвестиционные подразделения.Волгабас - крупная компания имеющая около 20 представительств и дилерских центров в регионах России.
Первый завод компании бы основан в 1993 году Анатолием Бакулиным в городе Волжский, Волгоградская область.

Уставный капитал компании составляет 10 000 000 рублей. ООО «Волгабас» занимается производством автобусов и троллейбусов, ремонтом электрического оборудования, ремонтом машин и оборудования, проводит технический осмотр автотранспортных средств.

Качество деталей, которые изготавливает предприятие, контролируется на каждом этапе. Готовые изделия обязательно проходят проверку.

2. Производственная структура организации


Директор





Бухгалтерия

Юрист



Главный инженер





Главный Бухгалтер



Инженер по охране труда



Начальник участка





Мастер





Бригадир


3. Права и обязанности руководителя среднего звена (техника)

1.1. Техник сварочного производства (далее – техник) в своей деятельности руководствуется: – действующими нормативно-техническими документами по вопросам выполняемой работы; – уставом организации, локальными нормативными актами организации; – настоящей должностной инструкцией.

1.2. Техник должен знать: – единую систему технологической подготовки сварочного производства; – стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по проектированию, разработке и оформлению технологической документации сварочного производства; – конструкцию изделия или состав продукта, на которые разрабатывается технологический процесс сварки; –порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ; – методы и способы сварки; – технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода; – технические характеристики проектируемого объекта и требования к нему; – технологию производства выпускаемой предприятием продукции; – основное технологическое

---

оборудование предприятия и принципы его работы; – типовые технологические процессы и режимы сварочного производства; – методы проведения патентных исследований в области сварочных работ; – основные требования организации труда при проектировании технологических процессов сварочных работ и сварочного оборудования; – основы экономики, организации труда и организации производства; – основы трудового законодательства; – правила и нормы охраны труда.

1.3. Техник подчиняется непосредственному руководителю.

1.4. На время отсутствия техника (отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке.

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Техник обязан:

2.1. Разрабатывать под руководством инженера прогрессивные технологические процессы и оптимальные режимы сварочного производства на простые виды продукции или ее элементы, обеспечивая: – соответствие разрабатываемых проектов технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования техническим заданиям и действующим нормативным документам по проектированию; – соблюдение высокого качества продукции; – сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.

2.2. Устанавливать пооперационный маршрут сварки в процессе изготовления продукции и контроль по всем операциям технологической последовательности.

2.3. Составлять карты технологического процесса сварки изделий, маршрутные и материальные карты, ведомости оснастки и другую технологическую документацию.

2.4. Участвовать: – в проведении патентных исследований касающихся методов и технологии сварки, организации сварочных работ и совершенствования сварочного оборудования; – в составлении технических заданий на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента для сварочного оборудования, предусмотренных разработанной технологией; – во внедрении технологических процессов сварки и автоматизации сварочных работ; – в выявлении причин некачественных сварных швов, в подготовке предложений по его предупреждению и ликвидации.

2.5. Оформлять изменения в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов сварочных работ и режимов сварочного производства и согласовывать их с подразделениями предприятия.

---

2.6. Принимать участие в разработке технически обоснованных норм времени (выработки) на выполнение сварочных работ, рассчитывать подетальные и пооперационные материальные нормативы, нормы расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и энергии, экономическую эффективность проектируемых технологических процессов сварочных работ.

2.7. Контролировать соблюдение технологической дисциплины сварочного производства и правил эксплуатации сварочного оборудования.

2.8. Участвовать в испытаниях сварочного оборудования, в проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических процессов и режимов сварочного производства.

3. ПРАВА

Техник вправе:

3.1. Знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3.3. В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению.

3.4. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.5. Запрашивать лично или через непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.6. Привлекать с разрешения руководства работников всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Техник несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. Организация и технология производственных процессов

Для моего индивидуального задания была тема разработки сборки и сварки балочной клетки со стальным ребристым настилом.

---

Данная конструкция является металлической конструкцией, каркасного типа. Балочная клетка со стальным настилом относится ко второму классу ответственности.

Балочная клетка состоит из главных и второстепенных балок, стального настила.

Технологический процесс включает в себя следующие шаги:

• 
  шаг первый:
  

необходимо очистить все детали, которые поступают в цех металлоконструкции. В цехе металлоконструкции заготовки очищают от масляных пятен, пыли, грязи и так далее;

• 
  шаг второй:
  

правка деталей. На данном этапе детали выпрямляются от различных неровностей, дефектов.

• 
  шаг третий:
  

раскрой металла, данный этап производится с помощью гильотинных ножниц, представленных на рисунке 1.



Рисунок 1 – Гильотинные ножницы

• 
  шаг четвёртый:
  

производится гибка деталей, для будущей балочной клетки со стальным настилом. Данный этап производится при помощи гидравлических гибочных прессах с числовым программным управлением, показанном на рисунке 2.



Рисунок 2 –Гидравлический гибочный пресс

• 
  шаг пятый:
  

происходит подготовка готовых деталей для сборки и сварки, сборка всей конструкции и после этого происходит чистка готового изделия. Данный процесс осуществляется при помощи дробеструйной машины (рисунок 3) и окрасочно-сушильной камеры (рисунок 4).



Рисунок 3 – Дробеструйная машина



Рисунок 4 – Окрасочно-сушильная камера

Предприятие изготавливает балочные клетки со стальным настилом, использует для этого следующее оборудование:

• 
  полуавтоматическую сварку;
  

• 
  сварочный стол;
  
• 
  кран-балку (рисунок 5).
  

Рисунок 5 – Кран-балка

 Для создания данной конструкции используется сталь марки 30ХГС. Она является легированной, конструкционной, обыкновенной качества.

---

Смотрите также файлы

• Курсовая работа по дисциплине Административное право на тему.docx

• Сравнительный анализ систем электронного документооборота.doc

• Программа среднего профессионального образования 44. 02. 03 Педагогика дополнительного образования (в области социальнопедагогической деятельности) Дисциплина Иностранный язык Практическое занятие 12.doc

• Методические указания для выполнения контрольных заданий для студентов заочной формы обучения.doc

• Тематика курсовых работ взаимосвязь принципов самоорганизации и самоуправления Виды организаций в социальноэкономической сфере и их особенности Государственные .docx