ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.05.2024
Просмотров: 7
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Практическая работа №1
«Универсальная логистическая модель деятельности предприятия»
Цель: Раскрыть теоритические аспекты универсальной логистической модели деятельности предприятия»
Задание: Написать доклад согласно выбранному варианту
Доклад на тему «Тянущая производственная логистическая система»
Тянущая производственная логистическая система – способ организации движения материального потока, при котором предметы труда подаются на последующее звено производственной цепи с предыдущего по мере необходимости в соответствии с заказом этого звена-потребителя.
Основные цели «тянущей» системы:
-предотвращение распространения возрастающих колебаний спроса или объема продукции от последующего процесса к предшествующему;
-сведение к минимуму колебания параметров запасов между технологическими операциями;
-максимальное упрощение управления запасами в процессе производства путем его децентрализации, повышение уровня оперативного цехового управления, т. е. предоставление цеховым мастерам или бригадирам полномочий оперативно управлять производством и материальными запасами.
Главные принципы «вытягивающей» системы:
-Сохранение устойчивых запасов на каждом этапе производства независимо от воздействующих факторов.
-Продвижение заказа от последующего участка к предыдущему на израсходованные в процессе производства материальные ресурсы для выполнения очередного задания.
Размещение заказов на пополнение запаса материального ресурса происходит, в тот момент когда их количество достигает порогового уровня. В данной системе жесткий график движения материального потока отсутствует.
Схема тянущей системы представлена на рисунке.
На схеме представлена та же простейшая производственно-логистическая цепь. Однако в отличии от толкающей системы, здесь двусторонние информационные потоки между системой управления и производственными звеньями отсутствуют. Центральная система управления анализирует спрос на готовую продукцию и выдает заказ на производство только конечному звену производственной цепи, которое в свою очередь самостоятельно оценивает свои потребности и размещает заказ в предыдущее звено. Таким образом, материальный поток «вытягивается» с предыдущей операции на последующую.
Особенностью тянущей системы является децентрализация управления, наличие тесных горизонтальных связей между производственными подразделениями.
На практике к тянущим внутрипроизводственным логистическим системам относят:
- технологию «Канбан» (в переводе с японского – карточка), разработанную и реализованную фирмой «Тоёта» (Япония);
- технологию «точно в срок», ориентированную на потребность исходящую из конечного монтажа и сокращение стадии хранение;
- технологию «семь 0», ориентированную на сокращение сроков хранения полуфабрикатов в системе производства;
- оптимизированную производственную технологию (OPT), ориентированную на устранение узких мест в производственной системе;
- технология бережливого производства.
Преимущества тянущей системы:
- отказ от избыточных запасов, информация о возможности быстрого приобретения материалов, или наличие резервных мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса;
- замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров;
- задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков прохождения продукции по технологическому процессу;
- снижение оптимальной партии ресурсов, снижение партии обработки;
- выполнение заказов с высоким качеством;
- сокращение всех видов простоев и нерациональных внутризаводских перевозок
Вместе с тем внедрение тянущих систем сопряжено с рядом ограничений: требование высокой надежности поставщиков, поставки сырья малыми партиями, требование высоконадежного оборудования, персонал высокой квалификации, прошедший соответствующее обучение.
При несоблюдении данных требований в производственной цепи неизбежно возникновение сбоев, что для тянущей системы означает остановку всего производственного процесса.
Вывод: В ходе практической работы были раскрыты теоретические аспекты универсальных логистических моделей деятельности предприятия. В данном докладе была рассмотрена тянущая производственная логистическая система, её смысл заключается в том, чтобы предотвратить распространения возрастающих колебаний спроса или объема продукции от последующего процесса к предшествующему,тем самым можно сделать вывод,что система эффективна на производстве.
