ООО

Технологическая карта рентгенографического контроля стыкового соединения трубы с трубой длительное время находящегося в эксплуатации

ТК РК 1420х18,7

Контролируемое изделие

Нормативный документ

Тип сварного соединения

Вид сварки

Материал сварного соединения

Диаметр и толщина сваренных труб, мм

Размеры сварного шва

Ширина валика усиления е, мм

Ширина обратного валика е1, мм

Высота валика усиления g, мм

Неповоротный стык труб

ГОСТ 7512-82, СТО Газпром 2-2.4-083-2006

Стыковое кольцевое

Ручная электродуговая

Х-70

1420 18,7/18,7

15-27

8-10

1-3

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РГГ СВАРНЫХ ШВОВ

Дефектоскоп

Радиационная толщина, мм

Фокусное расстояние, мм

Тип рентгенографической пленки

Тип используемого экрана

Количество экспозиций

Размер кассет, мм

Эталон чувствительности

Требуемая чувствительность контроля

Арина-7

38,0

1490

AGFA-F8

РЕНЕКС УПВ-2

4

300х80

№1, №2

0,5

Схема рентгенографического контроля, зарядки и расстановки кассет

Установочные параметры дефектоскопа

Сила тока, мА

Напряжение, кВ

Время экспозиции, мин

4,5

250

3,5

Порядок проведения контроля

1. Проверить подготовленность объекта контроля (ОК) к радиографическому контролю, РГГ контроль проводить после устранения обнаруженных при внешнем осмотре сварного соединения наружных дефектов и зачистки его от неровностей, шлака, брызг металла, окалины и других загрязнений, изображения которых на снимке могут помешать расшифровке снимка. 2.Закрепить на тело трубы ОК мерный пояс так, чтобы его изображение при РГГ получилось на пленке. Отметить на трубе начало мерного пояса. 3.Установить заряженные кассеты с эталонами чувствительности на сварной шов ОК при помощи резинового жгута или магнитных держателей (Канавочные эталоны следует устанавливать на расстоянии не менее 5 мм от шва с направлением канавок поперек шва). 4.Разметить установленные пленки на теле трубы. Укрепить индивидуальный дозиметр 5.Установить рентгеновский дефектоскоп на ОК и закрепить его при помощи ремня. 6.Включить дефектоскоп, установить параметры (силу тока, напряжение, время) и провести пробную экспозицию. При необходимости скорректировать время экспозиции. 7. Переставляя дефектоскоп, выполнить съемку остальных участков шва (число экспозиций – 3). 7.Провести фотообработку пленок (температура проявителя должна быть в пределах 18 - 25ºС). 8.Оптическая плотность проявленных снимков должна быть в пределах 1,5 – 4,0 е.о.п. 9.После полного высыхания снимков приступить к их расшифровке и маркировке. Выявлять типы дефектов и условия браковки согласно СТО 2-2.4-083-2006 табл.2.

---

---

Смотрите также файлы

• Контрольная работа по дисциплине Правоведение Вариант 19 обучающийся группы зук 20 Умеренко Я. Ю.docx

• Производственная практика. Пк 1 Порядок выполнения и оформления расчетов аккредитивами и чеками. Аккредитив.docx

• Гапоу пензенской области Пензенский колледж транспортных технологий.docx

• Муниципальное автономное общеобразовательное учреждение Средняя общеобразовательная школа 15 г. Балашова Саратовской области Заимствованные слова в русском языке (Исследовательская работа).docx

• Гапоу пензенской области Пензенский колледж транспортных технологий.docx