Файл: Содержание Расчет насосной установки 3 Расчет насосной установки.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.05.2024

Просмотров: 21

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Содержание


Расчет насосной установки 3



Расчет насосной установки


Задание:

Для насосной установки, схема которой представлена на рисунке 14, необходимо:

  • подобрать насос;

  • определить высоту установки насоса (допустимую высоту всасывания);

  • построить совместную характеристику насоса и характеристику сети, а также характеристику ;

  • определить установочную мощность насоса.



Рисунок 14 – Схема насосной установки

Исходные данные для расчета представлены в таблице 12.

Таблица 12 – Исходные данные для расчета

Перекачиваемая жидкость

Гексан

Температура жидкости , °C

60

Расход жидкости , л/с

12

Геометрическая высота подъема жидкости , м

18

Давление в исходном резервуаре , МПа

0,12

Давление в приемном резервуаре , МПа

2,7

Длина всасывающей линии , м

10

Общая длина трубопровода , м

155

Виды местных сопротивлений в трубопроводной сети представлены в таблице 13.

Таблица 13 – Местные сопротивления в трубопроводе

Вид местного сопротивления

Количество, шт

Всасывающая линия

Обратный клапан с защитной стенкой

1

Плавный попорот на 90°

2

Нагнетательная линия

Задвижка (вентиль)

1

Плавный поворот на 90° (отвод)

6

Выход из трубы

1




  1. Определение диаметра трубопровода всасывающей и нагнетательной линии


Расчет внутреннего диаметра трубопровода выполняем отдельно для всасывающей и нагнетательной (напорной) линии по формуле:
(5.1)
где – внутренний диаметр трубопровода, м;

– скорость движения жидкости в трубопроводе, м/с.
При этом скорость движения жидкости во всасывающем трубопроводе принимаем равной 0,8 м/с, а скорость движения жидкости в нагнетательном трубопроводе – 1,5 м/с. Тогда внутренний диаметр всасывающего трубопровода составит:
м;
расчетный диаметр нагнетательного трубопровода составит:
м.

Действительный диаметр трубы выбираем из ряда размеров труб выпускаемых промышленностью. Затем внутренние диаметры труб всасывающей и нагнетательной линии рассчитываем по формуле:
(5.2)
где – действительный внутренний диаметр трубопровода, м;

– наружный диаметр трубопровода, м;

– толщина стенки трубопровода, м.
Выбираем стандартный размер всасывающего трубопровода
мм. Тогда действительный внутренний диаметр всасывающего трубопровода будет равен:
м.
Выбираем стандартный размер нагнетательного трубопровода


мм. Тогда действительный внутренний диаметр нагнетательного трубопровода будет равен:
м.

  1. Определение истинной скорости движения жидкости во всасывающем и нагнетательном трубопроводах


Скорость движения жидкости в трубопроводе определяем по формуле:
(5.3)
По принятому действительному диаметру трубы пересчитаем скорость жидкости во всасывающей линии:
м/с.
По принятому действительному диаметру трубы пересчитаем скорость жидкости в нагнетательной линии:
м/с.

  1. Определение режима движения жидкости в трубопроводах


Режим движения жидкости определяем по значению критерия Рейнольдса по формуле:
(5.4)
где – плотность перекачиваемой жидкости при заданной температуре, кг/м3;

– динамический коэффициент вязкости перекачиваемой жидкости при заданной температуре, Па·с.
По справочным данным определяем плотность и динамический коэффициент вязкости гекана при температуре 60 °С:

кг/м3 мПа·с

Тогда для всасывающей линии:

Т.к. , то режим движения жидкости во всасывающем трубопроводе является турбулентным.
Для нагнетательной линии:


Т.к. , то режим движения жидкости в нагнетательном трубопроводе является турбулентным.

  1. Расчет коэффициентов трения для нагнетательного и всасывающего трубопроводов


Так как в обоих трубопроводах , то коэффициент трения λ является функцией от числа Рейнольдса и относительной шероховатости трубопровода .

Рассчитываем коэффициент трения по формуле А.Д. Альтшуля:
(5.5)
где – эквивалентная шероховатость, мм.

Выбираем для трубопроводов стальные цельносварные трубы с незначительной коррозией. Тогда, согласно справочным данным, абсолютная величина эквивалентной шероховатости составит мм. Тогда коэффициент трения для всасывающего трубопровода равен:
;
для нагнетательного трубопровода:
.

  1. Определение потерь напора во всасывающем трубопроводе


Расчет потерь напора в трубопроводе всасывания определяем по формуле:
(5.6)
где – сумма коэффициентов местных сопротивлений в трубопроводе всасывания;


– ускорение свободного падения, м/с2.
На всасывающей линии имеются следующие местные сопротивления:

- 1 обратный клапан;

- 2 отвода под углом 90°.
Сумму коэффициентов местных сопротивлений для всасывающего трубопровода определяем по формуле:
(5.7)
где – коэффициент местного сопротивления для обратного клапана;

– коэффициент местного сопротивления для отвода на 90°.
Определяем по справочным данным коэффициенты местных сопротивлений.

Для обратного клапана на трубу с диаметром проходного сечения 149 мм .

Значение коэффициента местного сопротивления для отвода определяется по формуле:
(5.8)
где – коэффициент, зависящий от угла поворота трубопровода;

– коэффициент, зависящий от отношения ,
Примем отношение радиуса изгиба трубы к диаметру трубопровода всасывания .

Для поворота на 90° . Для отношения . Поэтому значение коэффициента местного сопротивления для отвода во всасывающей линии равно:
.
Таким образом, сумма коэффициентов местных сопротивлений для всасывающего трубопровода будет равна:
.
Тогда потери напора во всасывающей линии составят:
м.

  1. Определение допустимого кавитационного запаса


Допустимый кавитационный запас увеличивают по сравнению с критическим на 20-30 %. Тогда