Государственное образовательное учреждение высшего образования

«Луганский государственный университет имени Владимира Даля»
Институт гражданской защиты
Кафедра пожарной безопасности

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ»
Тема:«____________________________________________________________ _________________________________________________________________».

Номер зачетной книжки ___________

Вариант № ______


Выполнил студент(ка) группы: ___________

______________________________________

(Ф.И.О.)

Проверил _____________________________

(Ф.И.О. преподавателя)

г. Луганск-2023

Государственное образовательное учреждение высшего образования

«Луганский государственный университет имени Владимира Даля»

Институт гражданской защиты

Кафедра пожарной безопасности

ЗАДАНИЕ на выполнение курсового проекта

по дисциплине Пожарная безопасность технологических процессов


На тему: «_________________________________________________________ __________________________________________________________________ _________________________________________________________________».

На основании изученного технологического процесса производства и конструктивно – планировочных особенностей _________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ проанализировать пожарную опасность данного технологического процесса, выявить нарушение требований норм и правил пожарной безопасности, и на основании действующих нормативных документов предложить рекомендации по их устранению.

Задание получил: студент ___________ группы _________________________

(Ф.И.О.)

"____" ____________________ 2023 г. _________________________________

(подпись)

Задание выдал: ________________ _______________________________

(подпись) (Ф.И.О.)
"____" ____________________ 2023 г.


Содержание

Введение	4
Исходные данные	6
1. Описание технологического процесса	8
1.1 Производство полипропилена методом низкого давления	8
1.2. Процесс полимеризации	9
2.Анализ пожарной опасности технологического процесса	12
2.1 Оценка взрывопожароопасных свойств веществ, обращающихся в производстве	12
2.2 Оценка возможности образования горючей среды внутри технологического оборудования	13
2.3 Оценка возможности образования горючей среды при выходе веществ наружу из технологического оборудования	15
2.4 Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты	16
2.5 Анализ возможных причин и условий самопроизвольного возникновения горения и зажигания горючих смесей	19
2.6 Определение возможных причин и условий распространения пожара	22
3. Инженерные расчеты	22
4. Противопожарные мероприятия	26
4.1.Мероприятия и технические решения, направленные на предотвращение образования горючей среды внутри технологического оборудования	26
4.2. Мероприятия и технические решения, направленные на устранение причин и условий инициирования горения	26
4.3. Мероприятия и технические решения, направленные на предотвращение и ограничение распространения пожара	27
Вывод	28
Список литературы	29

---

Введение
Защита промышленных предприятий от пожаров и взрывов неразрывно связана с изучением пожаровзрывоопасности технологического процесса производства. Без выявления причин возникновения и распространения пожара или взрыва нельзя провести качественно пожарно-техническое обследование объектов, исследование имевших место пожаров и взрывов, а следовательно, - необходимости дальнейшего улучшения защиты объектов.

Разработка эффективной противопожарной защиты предполагает, помимо знаний общей методики анализа пожарной опасности, наличие глубокого понимания сущности технологии и пожароопасных свойств обращающихся в производстве веществ.

Целью курсового проекта является проведение анализа пожарной опасности технологического процесса и разработка мер противопожарной защиты. Метод анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов производств основан на выявлении в производственных условиях причин возникновения горючей среды, источников зажигания и путей распространения огня.

Таким образом, при анализе пожарной опасности и защиты технологических процессов производств необходимо:

1. Выяснить, какие вещества и в каком количестве обращаются в производстве, каковы их основные физико-химические и пожароопасные свойства. В нашем случае это жидкость. Поэтому необходимо выяснить: химический состав, температуру кипения, плотность паров по воздуху, температуру вспышки, нижний и верхний температурные пределы воспламенения (взрыва), концентрационные пределы воспламенения (взрыва), температуру воспламенения и самовоспламенения, теплоту горения, токсичность, средства для тушения.

2. Установить пожаровзрывоопасность среды внутри производственного оборудования с учетом свойств веществ и режима работы аппаратов.

3. Установить, по каким причинам может происходить выход горючих веществ из аппаратов и трубопроводов наружу, т.е. выявить возможные причины повреждений и аварий аппаратов и к каким последствиям это может привести.

4. Выявить причины появления источников зажигания и путей распространения пожара.

5. По всем рассмотренным вопросам определить основные направления противопожарной защиты.

В нашем случае объектом анализа пожарной опасности выступает технологический процесс получения полипропилена методом низкого давления. Нефтехимическая промышленность является одной из ведущих и высокоразвитых отраслей индустрии нашей страны. Постоянно совершенствуются технологии, происходит комбинирование технологических установок, внедряются новые процессы с глубокими химическими превращениями сырья. Наряду с совершенствованием технологий переработки пропилена необходимо также учитывать особенности пожарной опасности применяемых установок и предусматривать комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных на предупреждение возникновения и распространения пожара на нефтеперерабатывающих заводах.

---

Исходные данные
Таблица 1. Основные характеристики оборудования

Позиция на рис.2	Наименование аппаратов	Режим работы		Размеры
		Р, МПа	t, °С	d или 1, м	h, м
1	Смеситель-разбавитель1	0,12	40	1,0	1,5
2	Мерник 5% триэтил алюминия	0,12	20	0,5	1,0
3	Линия подачи бензина	0,15	20	0,05	-
4	Линия подачи циклогексана	0,15	20	0,05	-
5	Мерник 5%	0,12	20	0,5	1,0
6	Линия свежего этилена	0,30	20	75,0	-
7	Линия подачи этилена в полимеризатор	0,30	15	0,1	-
8	Полимеризатор '	0,25	80	3	6
9	Линия циркуляционного газа	0,30	15	75,0	-
10	Циклонные отделители	0,30	80	1,0	1,5
11	Холодильник-конденсатор1	0,30	15	1,0	3,5
12	Линия отвода избыточного газа
13	Сепаратор	0,30	15	1,0	1,5
14	Насосы циркуляционные	-	-	-	-
15	Линия отвода газа на отчистку	0,11	20	50,0	-
16	Сепаратор	0,11	20	0,7	1,5
17	Линия отвода растворителя	0,10	20	25,0	-
18	Линия подачи суспензии	0,15	70	0,1	-
19	Конечный сборник суспензии2	0,12	70	2,0	2,5
20	Насос суспензионный"	0,20	60	0,003	-
21	Сборник суспензии	0,25	80	2,0	2,5
22	Холодильник-конденсатор	0,15	20	0,75	2,0
23	Линия отвода суспензии	0,25	80	0,1	-
24	Линия подачи катализаторного комплекса	0,30	40	0,05	-
25	Насос подачи катализатора	0,30	40	-	-

---

Таблица 2 Данные об аппаратах.

Вариант 99
Полимеризатор пропилена
Диаметр, м	2
Высота, м	4,6
Степень заполнения	0,75
Давление, МПа	4,4
Температура, ºС	82
Контролируемые и регулируемые параметры	+
Защита дыхательной линии	-
Конечный сборник суспензии (бензин А92+полимер)
Диаметр, м	20
Длина, м	2,6
Давление, Атм	1,2
Температура, ºС	74
Диаметр линии, мм	75
Наличие аварийного слива	Нет
Насос суспензионный
Давление, Атм	2,8
Температура, ºС	74
Диаметр всасывающей линии, мм	75
Диаметр нагнетательной линии, мм	75
Вид сальникового уплотнителя	-
Диаметр вала, мм	35
Помещение сборников
Длина, м	32
Ширина, м	12
Высота, м	6
Кратность вентиляции, 1/ч	7
Расстояние до задвижек, м	5
Привод задвижек	Руч
Средство тушения	Вода

---

---

Смотрите также файлы

• Фаршава нахуй Фаршава нахуй.docx

• Статья 525 Основания поставки товаров для государственных и муниципальных нужд.docx

• Викторина Путешествие в мир профессий.docx

• я патриот.docx

• Малімні атыжні Нусипова З. А. дайындады.docx