Файл: Жуков Д.В. Основы теории и техника сушки теплоизоляционных изделий.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.06.2024
Просмотров: 154
Скачиваний: 1
d акп — э к в и в а л е н т н ы й д и а м е т р ;
П
здесь / — средняя площадь сечения между контейнерами и тепло обменниками /' и пазухами f" (см. рис. 104); Я — периметр этих площадей соответственно П' и Я"; /'= 0,18 ж2; /"=0,44 ж2; Я' = = 3,8 ж; Я" = 3,89 ж, откуда;
0,18 |
+ 0,44 |
3,8 + |
3,89 |
/ = —---- |
=!1- :— = 0,31ж 2; П = |
‘ |
-------- = 3,84 ж; |
следовательно,
4-0,31 ^экв— 3,84 = 0,323.
По справочным данным, v = 0,5-10~5 ж2/се/с, Л.=3,18-10-2 икал/ /м2-ч-град; Рг>!( = 1,03; РгСт = 1,06. Тогда:
4.3-0,33 |
|
„ „ |
Re = „ V J__5 |
= 2,7810s; |
|
0,5-10“ |
|
|
Nu = 0 021 (2,78 -105)0-8 ■1,03м 5 |
^ b p j ° ’20= 485; |
Nu Г 485-3,18-10—3
= 48 икал/м-■ч■град.
dэкв 0,323
Коэффициент лучистого теплообмена определяем по формуле (152), степень черноты как для теплобменника, так и для воспри нимающих тепло конструкций принимаем равным 0,9. Приведенный коэффициент черноты
|
1 |
— |
1 |
— 0,82. |
|
еПр — . |
. |
. |
|||
|
|
|
0,9 |
1 |
|
|
|
|
0,9 |
|
|
Таким образом, |
|
|
|
|
|
4,96-0,82 |
7 273 + |
340у+ |
/273 + |
200\* |
|
Д .100 ] ~ |
100 |
26 ккал/м2 ■ч■град. |
|||
ал = |
|
|
|
= |
(273 + 340) — (273 + 200)
Общий коэффициент теплообмена а = а к + а л = 48 + 26 = 74 ккал /ж2 • ч- град.
Поверхность теплообменника определяем из соотношения
F = <7макс
Д/а
где
A/j - - Д/2
Д/ =
Дti
2,3 lg 771 Д/,
2 3 1
при A^i = 340—220= 120°С; Д?2= 340—250 = 90° С
120 — 90
At = |
120° C. |
on, |
120 |
2,3 g |
90 |
Тогда |
|
0,86-10“ |
|
|
97 м2. |
120-74 |
Величина подсчитанной поверхности теплообменников являет ся достаточной, что подтверждается производственной практикой.
Удельные расходы тепла и топлива. Давление в автоклаве подни мают как за счет подачи водяного пара от центральной котельной, так н за счет теплообменников. Общий расход тепла за этот пери од, согласно подсчитанному выше, равен: Q„=3,821 • 10° ккал. При нимая среднюю температуру теплообменников 300° С, температуру материалов 169°С, коэффициент теплообмена 74 ккал/м2-ч-град, получим тепло, отдаваемое теплообменниками, в период подъема давления:
Д*т = 300 — 20 = |
280“ С; AtM= |
300 — 169 = 131° С; |
|
|
|
280— 131 |
192° С; |
|
At = |
||
|
|
280 |
|
|
|
2,3 Ig |
|
|
|
131 |
|
QT = |
a FAt = |
74-192-100 = |
1,42-10“ ккал/ч. |
Тепло от центральной котельной |
|
||
QK= |
3,821 ■10“ — 1,42-10“ = |
2,4-10“ ккал/ч. |
Принимая к. п. |
д. котельной равным 0,7, подсчитаем расход ус |
ловного топлива на |
1 м3 изделий по расходам тепла из котельной: |
|
2,4-10“ |
|
Ь= ---------------------- = 27 кг. |
|
0,7-1000-19,8 |
В период сушки используют только пар ВОТ. Расход тепла за период Qo = 10-10“ ккал. Общий расход тепла от котельной ВОТ равен:
Q' = |
QT + |
Qc = 1,42-10“ + 10-10“ = |
lT, 42-10“ ккал. |
Потери |
тепла |
в циркуляционном контуре оцениваем 15% |
|
(опытные данные). |
Котельная ВОТ имеет |
мощность 2-103 ккал/ч, |
а среднее потребление тепла автоклавом, как показано выше, равно 0,53-10“ ккал/ч. В связи с малой загрузкой котельная ВОТ работает
с к. п. д., равным 0,4. Расход условного |
топлива на 1 м3 изделии |
составит: |
|
11,42-10“-1,15 |
237 кг |
Ь'.= — !----------- !— = |
|
0,4-7000-19,8 |
|
Общий расход условного топлива |
|
В = b + У = -27 + 237 = |
264 кг/м3. |
-232
Расход тепла на 1 к г испаряемой плат
|
264-7000 |
Чуа — |
1120 кка.1 . |
16 500 |
Подсчитанные расходы относят к условиям, когда котельная ВОТ работает па одни автоклав с низким к. п. д. При работе ко тельной на два автоклава и повышении к. п. д. до 0,6 расход услов ного топлива по котельной ВОТ на 1 м3 изделий составит:
Ь" |
11,42-100-1,15 |
----------------------= 158 кг |
|
|
0,6-7000-19,8 |
Кроме того, при установке на заводе группы автоклавов сбра сываемый в период сушки пар из одного автоклава может быть использован в соседние автоклавы, находящиеся в периоде подъ ема давления, а в зимнее время — на отопление завода. Предполо жив, что на эти нужды будет использовано 25% выбрасываемого пара при его теплосодержании. 600 ккал/кг, имеем снижение расхода условного топлива на 1 ж3 изделий
Д6 |
16 500-600-0,25 |
18 кг. |
|
|
7000-19,8 |
Общий расход условного топлива
В' = Ь+ Ь” — Д6 = 27 + 158 — 18 = 167 кг/м3.
Расход тепла на 1 кг испаряемой влаги
_ 167-7000
= 710 ккал.
9 уд = 16 500
Как известно, расход тепла на 1 кг испаряемой влаги в тун нельных сушилках находится в пределах 1100—1300 ккал.
15—472
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.А э р о в М. Э. Некоторые вопросы аэродинамики и теплооб мена в каталитических реакционных аппаратах. Автореферат диссер тации. М., МИХМ, 1957.
2.В е т р о в Б. Н. Методы определения скорости теплообмена
между |
потоком |
газа и шихтой. Автореферат диссертации. Л., 1957. |
3. |
В о л ч е к |
И. 3. и др. «Строительные материалы», 1959,№10. |
4. |
М а й к ов |
В. П. К методике определения коэффициентов |
теплоотдачи в слое зернистого материала. Автореферат диссерта ции. М., МИХМ, 1954.
5. В е л ь с о в с к и й В. Н., Е р е м и и И. А., К а л ы м о в В. Н„
М и ш к е А. В., Р о д о в Э. С., С е р е б р я н с к а я |
Б. И. Мнне- |
|
раловатные утеплители. М., Госстройиздат, 1963. |
|
|
6. Г и н з б у р г |
А. С. Сушильные установки хлебопекарной про |
|
мышленности. М., Пищепромиздат, 1954. |
связующие в |
|
7. Г о р я й н о в |
К. Э. Синтетические смолы как |
|
минераловатных изделиях. М., изд-во АН СССР, 1954. |
|
8. Г у х м а н А. А. Применение теории подобия к исследованию тепло- и массообмена в процессе сушки. Тезисы доклада на конфе ренции по сушке. М., Профиздат, 1956.
9. Д в о р к и н В. Н., Я и к е л е в Л. Ф. Авторское свидетель ство № 148742.
10.Ж а в о р о н к о в Н. М., А э р о в М. Э., У м н и к Н. Н. Гид равлическое сопротивление и плотность упаковки зернистого слоя. ЖФХ, т. XXIII, вып. 3, 1949.
11.Ж у к о в Д. В. Усовершенствование процесса тепловой об работки минераловатных изделии на синтетических связках. Сбор ник материалов к совещанию по производству, применению в на родном хозяйстве и перспективам развития теплоизоляционных и акустических материалов. М., изд. ВДНХ СССР, 1964.
12. Ж у к о в Д. |
В., И в а н о в а |
Г. А. Исследование процесса |
тепловой обработки |
минераловатных |
изделий на синтетических |
связках. Сборник трудов ВНИИСТРОМ № 3 (31). М., Стройиздат, 1964.
13. К р и ш е р |
О. Научные основы |
техники сушки. Пер. с |
нем. |
||
М„ ИЛ, 1961. |
|
|
|
|
|
14. К и т а й ц е в |
В. А. Технология |
теплоизоляционных матери |
|||
алов, изд. 2-е. М., Стройиздат, 1964. |
|
|
|
||
15. Л е й б е н з о н |
Л. С. Движение |
природных жидкостей |
и га |
||
зов в пористой среде. М. — Л., Гостехиздат, 1947. |
|
||||
16. Л е б е д е в |
П. Д. Сушка |
инфракрасными лучами. М., |
Гос- |
||
энергоиздат, 1955. |
|
|
|
|
|
17. Л е б е д е в |
П. Д. Расчет |
и конструирование сушильных ус |
тановок. М., Госэнергоиздат, 1963,
234
18. Л у р ь е М. 10. Сушильное дело. М. — Л., Госэнергоиздат,
1948.
19. Л у р ь е М. Ю., Ф е д о р о в И. М. Современные проблемы сушильной техники. М., ГОНТН НКТП СССР, 1938.
20.Л ы к о в А . В. Теория сушки. М., «Энергия», 1968.
21.Л ы к о в М. В. Сушка в химической промышленности. М.,
«Химия», 1970. |
А. Основы теплопередачи. |
М. — Л., Госэнер- |
22. М и х е е в М. |
||
гоиздат, 1949. |
Я. М., Дополнение в книге М. Гирша «Техника |
|
23. М п и ь е в и ч |
||
сушки». Л,—М„ ОНТИ, 1937. |
паром. М., «Энер |
|
24. М и х а й л о в |
Ю. А. Сушка перегретым |
|
гия», 1967. |
|
|
25.М у р а в ь е в А. Н. Тепло- и массообмеи в сушильных и тер мических процессах. Минск, «Наука и техника», 1966.
26.П е т р о в - Д е н и с о в В. Г. Тепло- и массообмеи при обра ботке заполнителей бетона. Автореферат диссертации. М., МИСИ, 1963.
27.Указания по режимам тепловой обработки и конструкциям камер для минераловатных изделий на синтетических связующих. Минмонтажспецстрой, МСН, 1970.
28.Ф е д о р о в И. М. Коэффициент испарения, теплоотдачи и сопротивление при сушке зернистых материалов с продувкой воз духа через слой. В кн.: «Современные проблемы сушильной техни ки». ВТИ, Труды сушильной лаборатории, вып. II. М., Госэнергоиз-
цат, 1941.
29. Ф и л о н е и к о Г. |
К., Л е б е д е в П. Д. Сушильные уста |
новки. М., Госэнергоиздат, |
1955. |
30.Ч е р н о б ы л ь с к и й Н. И. и др. Сушильные установки в химической промышленности. Киев, «Техника», 1969.
31.Ч е ч е т к и н А. В. Высокотемпературные теплоносители. М., «Энергия», 1971.
32. |
Ш е р в у д Т. К. |
Сушка твердых |
тел. М., |
Гослестехиздат, |
||||
1935. |
|
|
|
|
|
|
|
|
33. |
S c h u m a n n . |
Heat Transfer |
a Iniquid |
Flowing |
through a |
|||
Porous Prism. Journal of the Frankhin Institute, 1929. |
|
|
||||||
34. |
Э й г е н с о н |
Л. |
С. |
Моделирование. |
M., «Советская наука», |
|||
1952. |
|
|
|
|
|
|
|
|
35. |
Я н к е л е в |
Л. |
Ф., |
Д в о р к и н В. |
Н. Исследование по тех |
|||
нологии |
изготовления известково-кремнеземистых |
теплоизоляцион |
||||||
ных изделий. Научное |
сообщение. ЦБИ |
Минстроя РСФСР, |
1962. |
15*
ПpiiAooiceHiie 1
ФИЗИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ СУХОГО ВОЗДУХА ПРИ р = 1 ат
|
°с |
V. |
ср; |
АЛО2, |
|
а-102, |
МО». |
v-10°, |
Рг |
t , |
кг/м3 |
ккаг/кг- |
ккал/м-ч- |
|
мг/ч |
\кгс'сек/мй |
мг/сек |
||
|
|
|
■град |
■град |
|
|
|
|
|
— 180 3 , 6 8 5 |
0 , 2 5 |
0 , 6 5 |
|
0 , 7 0 5 |
0 , 6 6 |
1 , 7 6 |
0 , 9 |
||
— |
150 |
2 , 8 1 7 |
0 , 2 4 8 |
1 |
|
1 ,4 5 |
0 , 8 9 |
3 , 1 |
0 , 7 7 |
— |
100 |
1 ,9 8 4 |
0 , 2 4 4 |
1 , 3 9 |
|
2 , 8 8 |
1 , 2 |
5 , 9 4 |
0 , 7 4 2 |
— 5 0 |
1 ,5 3 4 |
0 , 2 4 2 |
1 ,7 5 |
|
4 , 7 3 |
1 ,4 9 |
9 , 5 4 |
0 , 7 2 6 |
|
— 2 0 |
1 ,3 6 5 |
0 ,2 4 1 |
1 , 9 4 |
|
5 , 9 4 |
1 ,6 6 |
1 1 ,9 3 |
0 , 7 2 4 |
|
|
0 |
1 ,2 5 2 |
0 ,2 4 1 |
2 , 0 4 |
|
6 , 7 5 |
1 ,7 5 |
1 3 ,7 |
0 , 7 2 3 |
|
10 |
1 ,2 0 6 |
0 ,2 4 1 |
2 , 1 1 |
|
7 , 2 4 |
1 ,8 1 |
1 4 ,7 |
0 , 7 2 2 |
|
2 0 |
1 ,1 6 4 |
0 , 2 4 2 |
2 , 1 7 |
|
7 , 6 6 |
1 ,8 6 |
1 5 , 7 |
0 , 7 2 2 |
|
3 0 |
1 ,1 2 7 |
0 , 2 4 2 |
2 , 2 2 |
|
8 , 1 4 |
1 ,9 1 |
1 6 ,6 1 |
0 , 7 2 2 |
|
4 0 |
1 ,0 9 2 |
0 , 2 4 2 |
2 , 2 8 |
|
8 , 6 5 |
1 ,9 6 |
1 7 ,6 |
0 , 7 2 2 |
|
5 0 |
1 ,0 5 6 |
0 , 2 4 3 |
2 , 3 4 |
|
9 , 1 4 |
2 |
1 8 ,6 |
0 , 7 2 2 |
|
6 0 |
1 ,0 2 5 |
0 , 2 4 3 |
2 , 4 1 |
|
9 , 6 5 |
2 , 0 5 |
1 9 ,6 |
0 , 7 2 2 |
|
7 0 |
0 , 9 9 6 |
0 , 2 4 3 |
2 , 4 6 |
|
1 0 ,1 8 |
2 , 0 8 |
2 0 , 4 5 |
0 , 7 2 2 |
|
8 0 |
0 , 9 6 8 |
0 , 2 4 4 |
2 , 5 2 |
|
1 0 ,6 5 |
2 , 1 4 |
2 1 , 7 |
0 , 7 2 2 |
|
9 0 |
0 , 9 4 2 |
0 , 2 4 4 |
2 , 5 8 |
|
1 1 ,2 5 |
2 , 2 |
2 2 , 9 |
0 , 7 2 2 |
100 |
0 , 9 1 6 |
0 , 2 4 4 |
2 , 6 4 |
|
1 1 ,8 |
2 , 2 2 |
2 3 , 7 8 |
0 , 7 2 2 |
|
120 |
0 , 8 7 |
0 , 2 4 5 |
2 , 7 5 |
|
1 2 ,9 |
2 , 3 2 |
2 6 , 2 |
0 , 7 2 2 |
|
140 |
0 , 8 2 7 |
0 , 2 4 5 |
2 , 8 6 |
|
1 4 ,1 |
2 , 4 |
2 8 , 4 5 |
0 , 7 2 2 |
|
160 |
0 , 7 8 9 |
0 , 2 4 6 |
2 , 9 6 |
|
1 5 ,2 5 |
2 , 4 6 |
3 0 , 6 |
0 , 7 2 2 |
|
4 8 0 |
0 , 7 5 5 |
0 , 2 4 7 |
3 , 0 7 |
' |
1 6 ,5 |
2 , 5 5 |
3 3 , 1 7 |
0 , 7 2 2 |
|
2 0 0 |
0 , 7 2 3 |
0 , 2 4 7 |
3 , 1 8 |
1 7 ,8 |
2 , 6 4 |
3 5 , 8 2 |
0 , 7 2 2 |
||
2 5 0 |
0 , 6 5 3 |
0 , 2 4 9 |
3 , 4 2 |
|
2 1 , 2 |
2 , 8 5 |
4 2 , 8 |
0 , 7 2 2 |
|
3 0 0 |
0 , 5 9 6 |
0 , 2 5 |
3 , 6 9 |
|
2 4 , 8 |
3 , 0 3 |
4 9 , 9 |
0 , 7 2 2 |
|
3 5 0 |
0 , 5 4 9 |
0 , 2 5 2 |
3 , 9 3 |
|
2 8 , 4 |
3 ,2 1 |
5 7 , 5 - |
0 , 7 2 2 |
236