Файл: Жербин М.М. Высокопрочные строительные стали (характеристики, область применения, расчет и проектирование).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.06.2024

Просмотров: 105

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

к

*;

ѵо

Содержание элементов, проц.

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

о о

о

о о

о

о

 

 

с о С О с о С О С О С О

I

 

о о

о

о о

о

о

 

 

 

 

 

 

сч

 

 

 

 

 

о ш

 

 

 

 

О СО

о о

о

о о

о с

 

 

со со СОсо со со

 

 

 

о о

о

о о

о о о

 

 

 

 

со

 

о о о о о о о

I

о

со со С О

со со со

 

I

о о

о о о

о

о

 

о

 

 

 

 

со С О

о о ю

о ю

о о о

O O C O C O ( M C O C N r ^ C O

Т ' и ' П ’П ?

■^(Мо о оСОоОСоОоО'ТРЮо о

~ ~ % - Г © - о о* о"

t ' - t ' - O O O l ' - O O

со CO OU'- <N rt N —

о о ’^ о ^ * о о -

I I

I I

1 I

I I

t^t'-O O O h-O ©

ГНги 03 ^ O)

OO

о о о"о о*о*о о

о

о

о

о

I

I

I

I

см с ч с ч <м СЧ СЧ СМ О

о о о о" о о о о

CJ CJ- ^ Е смсчсчисч'Ѳ'Ои

U L L L L U X X

O T J * C D C O O I O U O O

G l — O —

т—

1. Низколегированные стали, включенные в ГОСТ 5058—65 *. ГОСТ 5058—65* предусматривает выпуск 14 марок низколегированных сталей для строительных металли­ ческих конструкций: 14Г, 19Г, 09Г2, 14Г2, 18Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС.09Г2С, 10Г2СІ, 15ГФ, 14ХГС, 15ХСНД и 10ХСНД. Указанные марки сталей обладают достаточно высокими ме­ ханическими характеристиками, пластичностью, высокой ударной вязкостью и низким порогом хлад­ ноломкости. Однако не все из приве­ денных марок одинаково эффектив­ ны в сварных металлических конст­ рукциях и в практике применяются в основном восемь марок. В СНиП П-В. 3—72 на металлические конст­ рукции для применения предлагают­ ся только шесть марок низколегиро­ ванных сталей из ГОСТ 5058—65

вчастности, 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 10Г2СІ, 15ХСНД и 10ХСНД. Зато

вчисло рекомендуемых добавлены марки, не находящиеся в этом

ГОСТе (например, 15Г2СФ). В табл. I. 7 представлены наиболее употре­ бительные марки низколегирован­ ных сталей по ГОСТ 5058—65 ;і: и их механические характеристики; в табл. I. 8 подан нх химический со­ став.

Марганцевые стали. К этой груп­ пе принадлежат стали 09Г2 и 14Г2. Сталь 09Г.2 (класс С44/29) по проч­ ностным характеристикам близка к стали СтЗ и для обычных металли­ ческих конструкций применяется редко. СНиП П-В. 3—72 рекомен­ дует применять ее в основном в тол­ щинах 5—10 мм. Однако сталь 09Г2 обладает пониженной склонностью к хрупкому разрушению и поэтому пригодна для работы в условиях низ­ ких температур. Чувствительность стали 09Г2 к старению меньше, чем у стали 14Г2. Возможна также вы-

22


плавка стали 09Г2ДТ (с добавлением меди и титана), весьма пригодной для работы в условиях повышенной коррозионной среды.

Сталь 14Г2 (класс С46/33) имеет высокий предел текучести (От=34 кг/мм2) при хорошем относительном удлинении и удов­ летворительной ударной вязкости. Сталь дешева, сваривается удовлетворительно и может быть рекомендована для широкого применения в металлических конструкциях.

Марганцевокремниевые стали. Сюда

принадлежат стали

10Г2С1 и 09Г2С.

из дешевых безникеле-

Сталь 10Г2СІ (класс С46/33) — одна

вых сталей, по механическим свойствам близка к стали 15ХСНД. Предел текучести в тонких листах составляет 38 кг/мм2; а в ли­ стах толщиной 21—32 м м —-35 кг/'мм2, относительное удлинение 21%. Характерным для этой стали является низкий порог хлад­ ноломкости— 60°С, а также высокое значение ударной вязкости. Поданным [4] при —40°С среднее значение а„ = 7,6 кгм/см2, что, по-видимому, объясняется малым содержанием углерода в стали. Исследования, проведенные в ЦНИИСК им. Кучеренко показали повышение температуры хладноломкости у низколегированных сталей при увеличении в них содержания углерода. Кроме все­ го, сталь 10Г2С1 имеет сравнительно меньшую чувствительность к концентраторам напряжений, хорошую свариваемость, а по­ этому широко используется в сварных металлических конструк­ циях. Вместе с тем при низких температурах за последнее время наблюдались случаи разрушения элементов конструкций из ста­ ли 10Г2СІ. Это говорит о необходимости контрольных испытаний проката в случае его применения в конструкциях, предназначен-, ■і-щіх для работы при отрицательных температурах. При добавле­ нии около 0,30% меди сталь 10Г2СІ становится более стойкой в условиях повышенной коррозии. Вследствие'наличия. меди, прак­ тическое использование" стали 10Г2СД должно быть соответству­ ющим образом обосновано.

Сталь 09Г2С имеет сравнительно высокую прочность — 35 кг/мм2 в листах толщиной 4—10 мм, при увеличении толщин проката прочность ее падает. Поэтому сталь 09Г2С можно от­ нести к различным классам прочности, а именно: при толщине 4—20 мм — к классу С46/33; 21—60— к С44/29 и при 61 — 160 мм к классу С38/23. Как и 09Г2, сталь 09Г2С хорошо рабо­ тает при низких температурах.

Марганцеванадиевая сталь 15ГФ широко применяется в свар­ ных металлических конструкциях, используемых в строительстве, машиностроении, вагоностроении и других отраслях промышлен­ ности. Институт электросварки им. Е. О. Патона, НИИмостов при ЛИИЖТ, Уралвагонозавод установили хорошую сваривае­ мость стали 15ГФ. Она имеет мелкозернистую структуру, повы­ шенный предел текучести и может быть отнесена к классу прочности не ниже С46/33. Фактические механические характе­

23


ристики мартеновской стали 15ГФ, представленные в табл. 1.9, значительно выше гарантируемых ГОСТ 5058—65 *.

Таблица 1.9

 

 

 

а

, к гм іс м *,

при те м п ер ат у ­

Толщ ин а ,, мм

<7пч, кгім м ’

ит , к гім м 1

проц .

ра,

г р а д С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ 20

- 4 0

 

 

Поперек направления проката

 

 

14

54,6

40,2

21,6

6,7

 

20

57,7

44,1

19,6

7,4

 

 

 

Вдоль направления проката

 

 

14

5S,6

40,0

21,1

14,6

 

20

58,5

40,0

22,0

16,2

 

Предел выносливости стали 15ГФ выше, чем у сталей 15ХСНД

иСтЗ [8], а это свидетельствует о том, что ее можно применять

вконструкциях, работающих на динамические и вибрационные

нагрузки (табл. I. 10).

 

 

Т а б л и ц а I. 10

 

авб, кг/м м при коэффициенте асимметрии цикла

Марка стали

 

р ——1, образцов

 

 

 

гладкого

с надрезом

15ГФ

35,0

23,0

15ХСНД

31,0

21,0

МСтЗ

21,0

14,0

Конструкции, подвергающиеся повышенной коррозии, выпол­ няются из стали 15ГФД, представляющей собой сталь 15ГФ, до­ полнительно легированную медью в количестве 0,15—0,30%.

Сталь 15ГФ широко применяется в промышленности. Она была использована в стропильных фермах и подкрановых балках бло-. ка цехов сварных машиностроительных конструкций Уралмаша, в подкрановых балках завода НТКМ им. В. И. Ленина, ів под­ стропильных фермах на Ниже-Исетском заводе металлоконструк­ ций, а также на других предприятиях.

Хромокремненикелемедистые стали. Хромокремненикелемедистую сталь 15ХСНД (НЛ2) начали применять в нашей стране с 1947 г. Она обладает высокими механическими характеристика­ ми и сопротивлением хрупкому разрушению, низким порогом хладноломкости и хорошей свариваемостью. По своим высоким качествам сталь 15ХСНД является одной из лучших отечествен­ ных низколегированных сталей и применяется в мостостроении,

24


каркасах большепролетных промышленных зданий, гидрострои­ тельстве и подъемшо-транспортном оборудовании. Свойства ее хорошо изучены. Гарантированные пределы текучести и проч­

ности

соответственно

составляют 35 и 50 кг/мм2, относительное

.удлинение — 21%.

В

соответствии

со СНиП П-В.З—72 эта

сталь

относится к

классу прочности

С46/33. Структура стали

15ХСНД мелкозерниста, порог хладноломкости ниже — 60°С. Аналогичными свойствами обладает и хромокремненикелеме-

дистая сталь 10ХСНД (СХЛ4), имеющая еще более высокие ме­ ханические характеристики. Предел текучести ее составляет 40 кг/мм2, предел прочности — 54 кг/мм2, относительное удлине­ ние— 19%, класс прочности С52/40. Необходимо подчеркнуть, что указанные механические характеристики для проката тол­ щиной свыше Гб мм гарантируются только в термоупрочненном состоянии.

Составной частью указанных сталей есть никель и медь — ред­ кие и дорогие металлы. В связи.с этим было введено ограниче­ ние на использование сталей 15ХСНД и 10ХСНД для строитель­ ных конструкций * и расширены исследования по замене стали 15ХСНД равнопрочной, но без содержания дефицитных никеля и меди. Вместе с тем для особо ответственных металлических конструкций, к которым, например, могут относиться несущие сварные конструкции крупных экскаваторов, транспортно-от­ вальных мостов и т. д., применение сталей 15ХСНД и 10ХСНД может быть рекомендовано и с выплавкой их не только из руд Орско-Халиловского месторождения.

Кроме упомянутых марок низколегированных сталей, ГОСТ 5058—65 * предусматривает применение в сварных металличе­ ских конструкциях таких сталей, как 14Г, 19Г и 12ГС. Последние по прочности близки к стали СтЗ и их применение в конструкци­ ях мало эффективно.

Сталь 14ХГС (хромансил) в горячекатанном состоянии в свя­ зи е повышенной чувствительностью к старению и большой склон­ ностью к хладноломкости для сварных несущих металлических конструкций рекомендована быть не может. Улучшить характе­ ристики этой стали можно путем термической обработки.

Сталь 14ХГС, предложенная ЦНИИЧМ для труб газопрово­ де®, в основном применяется \в машиностроении в нормализован­ ном состоянии.

2. Новые перспективные марки низколегированных сталей.

Отечественная металлургическая промышленность разработала новые марки низколегированных сталей, выплавляемых по раз­ личным техническим условиям. К их числу в первую очередь следует отнести стали с ванадием: 18Ф, 15Г2СФ, 15ХГ2СФР, 15Г2СМФР. В связи с организацией комплексной переработки

* Если они выплавлены не на базе природно-легированных руд Орско-Ха­ лиловского месторождения.

25


Качканарских руд и возможностью значительного увеличения производства ванадия в Советском Союзе стали, в состав которых входит ванадий, весьма перспективны [9].

Сталь 18Ф имеет повышенную прочность, по химическому со­ ставу она близка к стали СтЗпс. В последней серы п фосфора больше, ванадий отсутствует. По свариваемости сталь 18Ф не

Рис. 1. 6. Зависимость проч­

Рис. I. 7. Ударная вяз­

кость стали

15Г2СФ

ностных свойств стали 18Ф

горячекатаном

состоя­

от толщины проката:

нии):

 

/ — сталь 18Ф; 2 — сталь СтЗ.

/ — 6=20 мм:

2

6=32

.а.«.

отличается от стали СтЗ. Гарантированные механические свой­ ства в горячекатаном состоянии для листов толщиной 12—25 мм. следующие: предел текучести составляет 34 кг/мм2, предел проч­ ности— 46 кг/мм2, относительное удлинение — 21%, ударная вязкость при —40°С — 3 кгм/см2. После механического старения при +20°С ан= 3 кгм/см2. Для листов толщиной 21—32 мм предел текучести равен 33 кг/мм2. Сталь принадлежит к классу С46/33. Химический состав стали 18Ф, проц.:

С

.........................

0,14—0,22

S

. . .

менее

0,040

Мп ....................

. . . . . . .

0,40—0,65

Р . . . .

»

0.035

Si

0,12—0,30

V

..........................

 

0,04—0,09

Сталь 18Ф обладает низкой чувствительностью к деформацион­ ному старению. Ее предел выносливости, по данным ЦНИИСК им. Кучеренко, аналогичен стали СтЗ.

Зависимость прочностных свойств стали 18Ф от толщины про­ ката, как видно из рис. 1.6, незначительна. Сталь 18Ф поставля­ ется по техническим условиям ЧМТУ 1—20 66 и в прокате толщиной 12—30 мм рекомендуется к применению в строитель­ стве и машиностроении. Может также поставляться в термо­ упрочненном состоянии. В горячекатаном состоянии она была использована в несущих металлоконструкциях корпуса обогаще­ ния Качканарского ГОК и в строительных конструкциях НТМК им. Ленина, где и освоено ее производство.

Сталь 15Г2СФ принадлежит к феррито-перлитному классу.

26