Файл: Вяткин И.П. Рафинирование и литье первичного магния.pdf

ся из раствора при затвердевании, приводит к образова­ нию пористости в отливках и ухудшает их механические и другие свойства.

Количество хлористых солей в магнии-сырце зависит от субъективных факторов, толщины слоя магния в электролитической ячейке, степени обученности персо­ нала цеха и пр.

3. СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО МАГНИЯ-СЫРЦА

По нашим данным [8], содержание примесей в маг­ нии-сырце находится в следующих пределах, % (по массе): 0,03—0,05 Fe; 0,001—0,002 Ni; 0,001—0,005 Al; <0,018 Мд; 0,002—0,006 Si; 0,001—0,002 Cu.

кам. Кроме того, содержание всех металлических приме­ сей в электролитическом магнии значительно ниже, чем по ГОСТ 804—62. Исключение составляет железо, кото­ рое удаляется из магния при последующих операциях переработки магния-сырца.

Содержание натрия и калия в магнии-сырце неве­ лико и зависит от условий электролиза: <0,01% Na, < 0,005% К. Что касается кальция, то при обычных со­ ставах применяемых в отечественной практике электро­ литов содержание его не превышает 0,001 % [9].

Специальные эксперименты, в которых применяли электролит состава, % (по массе): I0MgCI2; 30СаС12; 30КС1; 30NaCl, показали, что независимо от проводи­ мых на электролизере операций содержание кальция во всех пробах магния-сырца оказалось очень высоким, равным 0,1—0,2%.

4.ЛЕГИРУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ

ИПРОМЫШЛЕННЫЕ МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

Втабл. 5 приведены физические и технологические характеристики легирующих компонентов и добавок, применяемых при изготовлении магниевых сплавов (эле­ менты расположены в порядке уменьшения их примене­ ния).

15

Данные табл. 5 позволяют оценить возможность при­ менения того млн иного легирующего компонента с точ­ ки зрения его влияния на плотность магниевого сплава, изменение температуры плавления; зная удельную теп­ лоемкость, теплоту и температуру плавления легирую­ щего компонента, молено определить необходимое коли­ чество тепла для его расплавления.

Алюминий и цинк являются основными легирующими компонентами магниевых сплавов. Их вводят для повы­ шения прочностных характеристик магниевых спла­

вов [1].

Марганец вводят для повышения коррозионной стой­ кости магниевых сплавов, а также для их упрочнения. При введении марганца между ним и железом образу­ ются нерастворимые в магнии соединения, лпквирующне из расплава, что повышает чистоту сплава [1].

Цирконий значительно измельчает зерно магния, при этом повышаются прочностные и пластические характе­ ристики сплава [1]. ч

Литий уменьшает плотность магниевого сплава. При введении в магний 12% лития плотность сплава умень­ шается до 1,38 г/см3 [10]: это на 20% меньше, чем плот­ ность магния, и на 25% меньше, чем магниевого спла­ ва МЛ5.

При разработке магниевых сплавов преследовали следующие основные цели: повышение механических свойств, коррозионной стойкости, жаропрочности и дру­ гих специфических свойств.

Для повышения механических свойств, как уже ука­ зывалось, в магний вводили марганец, а также другие компоненты.

Жаропрочность сплавов повышали путем введения

жаропрочностью отличаются сплавы, легированные то­ рием.

Известны данные о повышении жаропрочности маг­ ниевых сплавов благодаря введению в магний иттрия [12]. Ожидается повышение жаропрочности магниевых сплавов с введением в них скандия [13].

Разработка магниевых сплавов с улучшенными элек­ трохимическими характеристиками (в частности, с высо­ ким значением потенциала), предназначенных в качест-

18

20

Э К З Е М П Л Я Р

._ м >. —VА «J\