Файл: Львов Н.С. Автоматизация контроля и регулирования сварочных процессов.pdf

ное напряжение автотрансформатора, достаточное для создания тока срабатывания. После этого реле Р2 станет на самоблоки­ ровку через контакт 2Р2, остановит двигатель М и обесточит реле РЗ, разомкнув контакты ЗР2 и 1Р2.

Использование в описываемой системе кулачкового устрой­ ства 'и регулирующего элемента сварочного трансформатора в виде, например, реостата кругового вращения без ограничения угла поворота позволяет обойтись без реверса привода. К числу достоинств устройства следует отнести и то, что оно не содер­ жит дополнительных проводов — связь установочного и управ­ ляющего органов с остальной схемой осуществляется по свароч­ ному кабелю.

Известен другой способ дистанционного регулирования тока сварки по сварочному кабелю. Блок передачи команд на увели­ чение или уменьшение тока выполнен в виде генератора, полу­ чающего питание от сварочного источника и способного выда­ вать одну из двух фиксированных частот. Исполнительный блок •состоит из двух резонансных контуров, усилителей-преобразо­ вателей, реверсивного магнитного пускателя и привода, который воздействует на источник путем введения или выведения маг­ нитного шунта в сварочном трансформаторе или реостата в це­ пи возбуждения сварочного генератора постоянного тока

Представляет интерес источник ИПП-500В-РЗ, разработан­ ный в НИАТе. Имеющийся в нем блок управления позволяет не только дистанционно менять ток сварки изменением степени •рассеяния трансформатора путем перемещения шунта, но и осу­ ществить самоустановку его в положение, соответствующее за­ данному току. Самоустановка происходит и после завершения цикла сварки. Схема работает следующим образом (рис. 17).

При подаче питания на схему срабатывают реле PC, РО, а •если шунт не стоит на уровне путевого выключателя ВП, поло­ жение которого устанавливается в соответствии с заданным то­ ком сварки, то и реле РБ. Контактами 2РБ двигатель МШ включается на подъем шунта. Если до этого шунт находился в зоне между путевыми выключателями ВМ и ВП, т. е. между ми­ нимальным и заданным значениями тока, то подъем будет про­ должаться до тех пор, пока он не дойдет до выключателя ВП. На этом уровне замыкание контакта ВП2 (при замкнутом кон-

такте 2РС) вызывает срабатывание реле РП. При этом н. з. контакт 2РП в цепи реле РБ размыкается, оно отпускает и от­ ключает двигатель МШ — подъем шунта прекращается. Если

са PP. Оно удерживается далее кон­ тактом 1РР через замкнутый пока вы­ ключатель ВП1, а другим своим кон­ тактом 2РР включает реле РМ, кото­ рое контактом 2РМ переключает дви­ гатель МШ на спуск шунта. Продол­ жается спуск до уровня ВП. Размыка­ ние ВП1 обесточивает реле РР, а за­ тем реле РМ, и двигатель МШ отклю­

цепи в схеме разрываются, а затем она приходит в исходное состояние, и реле PC и РО срабатывают. При этом реле РБ получает питание через н.з. контакт 2РП, включается двигатель МШ, и шунт поднимается. Подъем идет до уровня ВП где, по­ лучая питание по цепи 2РС—ВП2, срабатывает реле прекраще­ ния подъема РП, которое обесточивает реле РБ. В результате самовосстанавливается настройка источника для следующего цикла сварки.

Возбуждение дуги. Достичь надежного зажигания дуги мож­ но путем многократного реверсирования конца электрода, пока

не возникнет дуговой процесс. Разработано устройство ', кото­ рое обеспечивает зажигание не более чем после четырехкратно­ го реверсирования. Сварочная головка крепится на шарнире, а к дуговому промежутку подключается обмотка реле последо­ вательно с н. з. микропереключателем, который установлен на неподвижном кронштейне над сварочной головкой. При подаче напряжения от источника реле срабатывает и включает двига­ тель подачи проволоки, и она движется вниз. Если при сопри­ косновении электродной проволоки с изделием дуга не возбуди­ лась, то подача проволоки продолжается. Это приводит к тому, что механизм подачи начинает перемещать сварочную головку вверх по проволоке до тех пор, пока она не нажмет на микро­ переключатель. Реле после этого отпустит, переключит двига­ тель подачи на реверс и проволока будет отводиться обратно, а головка опускаться. Так будет продолжаться до момента, когда микропереключатель снова замкнется. Проволока снова будет

плавиться, и подъема головки больше не произойдет.

Обычно зажигание дуги осуществляется без соприкоснове­ ния электрода с изделием — с помощью осциллятора, который генерирует напряжение 2—5 кв с частотой 200—500 кгц. Для питания осциллятора требуется переменный ток 50 гц. Выклю­ чается осциллятор после зажигания дуги, а при случайных об­ рывах ее вновь включается с помощью реле тока или реле на­ пряжения, которые контролируют состояние сварочной цепи. Однако реле эти инерционны, вследствие чего осциллятор, оста­ ваясь включенным длительное время, создает радиопомехи. Кро­ ме того, большие размеры и масса, а также необходимость подключения к сети 50 гц, создают определенные неудобства.

Этих недостатков лишен генератор высоковольтных импуль­ сов, разработанный в ИЭС им. Е. О. Патона. Он подключается непосредственно к источнику постоянного тока и малоинерцио­ нен, включается же автоматически при подаче напряжения на сварочную цепь, а отключается при зажигании дуги. Генератор дает напряжение амплитудой 6 кв с частотой 150 кгц и пред­ ставляет собой залитый эпоксидной смолой монолитный блок„ что обеспечивает его надежность и механическую прочность.

В осцилляторе, разработанном в Брянском институте транс­ портного машиностроения, использован принцип заряда накопи­ тельной емкости и ее последующего разряда на катушку индук­ тивности. Выбранные параметры разрядной цепи при частоте колебаний 100 кгц обеспечивают требуемые для поджигания ду­ ги длительность разряда и ток. Напряжение на выходе 3 кв,

' Л е б е д е в В. М. и П о л н а р е в А. М. Авторское свидетельство № 216867 (БИ № 15, 1968).