Файл: Вишневский Л.Д. Под знаком углерода. Элементы IV группы периодической системы Д. И. Менделеева пособие для учащихся.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.06.2024
Просмотров: 107
Скачиваний: 0
подшипников паровых турбин. Его состав: 83,5%’ олова,
10—11 % сурьмы и 5,5—6,5% меди.
Помимо чистого олова, для пайки применяют его сплав со свинцом. Оловянные припои хорошо пристают к очищенной железной, медной, латунной и другим по верхностям. Для пайки изделий, испытывающих неболь шие ударные нагрузки, применяют легкоплавкие припои, содержащие от 3 до 63% олова. Наиболее легкоплавкий из таких припоев (133°С), известный под названием трет ника, имеет следующий состав: 63% олова и 37% свинца (приблизительно 2/3 олова и ‘/з свинца).
Олово с металлами способно давать как твердые растворы переменного состава, так и соединения, в кото рых обычные валентности металлов не соблюдаются. В этих случаях температуры плавления сплавов ниже по сравнению с температурами плавления исходных метал лов. Когда же олово образует химические соединения с другими металлами, в которых валентности соблюдаются и между атомами возникают ковалентные связи, то тем пература плавления сплава, как правило, выше по срав нению с температурами плавления исходных металлов.
Приведем некоторые примеры. Продукты химическо го взаимодействия олова с кальцием, магнием, цирко нием, титаном, редкоземельными элементами отличаются большой тугоплавкостью. Станнид циркония Zr3Sn2 име ет температуру плавления 1985°С, станнид титана Ti3Sn 1663°С. Интересной особенностью обладает станнид маг ния Mg2Sn. Хотя температуры плавления магния 651°С, а олова 232°С, станнид магния плавится при 778°С.
Со многими тяжелыми металлами олово образует легкоплавкие сплавы. Сплав олова с висмутом (43%' олова, 57% висмута) плавится при 139°С, припой трет ник— при 183°С. Специальные оловянистые латуни, со держащие оло:ва не менее 1%, обладают повышенной стойкостью к разъедающему действию морской воды, уве личиваются прочность и твердость латуни. К важнейшим сплавам относится сплав олова с цирконием — циркал- лой-2. Сплав применяется для изготовления оболочек и теплообменных элементов атомных реакторов.
Применение свинца
Свинец относится к числу коррозионностойких метал лов. Хотя он постелено окисляется под действием кисло рода воздуха, оксидная пленка, образовавшаяся на по-
И 6
верхностн свинца, хорошо предохраняет металл от даль нейшей коррозии. При обыкновенной температуре сви нец почти не растворяется в разбавленной соляной и сер ной кислотах: под действием кислот образуются трудно растворимые пленки хлорида свинца или сульфата свин ца. Он относительно стоек к действию концентрирован ной азотной кислоты, хорошо сопротивляется действию соды, щелочей, аммиака, синильной, фосфорной, плави ковой кислот и некоторых органических кислот. Чем чи ще свинец, тем выше его стойкость к химическим реа гентам.
Незначительная прочность и высокая пластичность металла препятствуют применению его для изготовления химической аппаратуры целиком из свинца. Лишь сви нец марки С2 (99,95% свинца) используют для изготов ления труб и проката. Из труб изготавливают теплооб менники и оборудование для охлаждения или нагрева ния в агрессивных средах. Свинцовыми листами обкла дывают внутренние стенки аппаратов. Пластичность свинца допускает изготовление его и в рулонах (рольный свинец). 'Рольный свинец также применяется для защи ты металлических стенок различных реакторов. Для за щиты аппаратов применяют и свинцевание — непосред ственное нанесение на поверхность металла гомогенно го слоя свинца. Для защиты от атмосферной коррозии толщина покрытия должна составлять 0,1—0,2 мм. Для защиты химической аппаратуры толщина защитного слоя достигает 1—6 мм. Реакционные камеры, электро литические ванны, аккумуляторные решетки, промывные башни, детали аппаратов и аппараты на каркасах из свинца находят широкое применение.
Мягкость и пластичность свинца, водостойкость, низ кие теплопроводность и электропроводность — все это необходимо для изготовления защитных оболочек элек трических кабелей. Большая плотность свинца (11,3) ис пользуется при изготовлении пуль для стрелкового ору жия. Металлическую оболочку пули делают из стали, меди, мельхиора и т. п., а сердечник из свинца или спла ва свинца с сурьмой. Корпус шрапнели и картечи напол няют шаровидными пулями или стержнями. Дробь для охотничьих ружей отливают из свинца с добавкой мышь яка (до 1%). В свизи с плотностью свинца его применя ют-как балласт и противовес при заливке фундаментных плит.
10* |
147 |
Хорошая растворимость благородных металлов в свинце используется для их извлечения при плавке и в так называемом пробирном анализе. Например, сплав, содержащий золото н другие металлы, сплавляют со свинцом. Затем полученный сплав или растворяют в ки слоте (золото остается в виде тонкого порошка), или сильно прокаливают на воздухе. При этом свинец окис ляется до оксида свинца, в который переходят и различ ные примеси, например СиО. Золото получается в сплав ленном виде. Между прочим, последний метод имеет многовековую историю, и его применяли еще в Древнем Египте для переработки загрязненного природного зо лота.
Свинец и его соединения задерживают рентгеновское и у-излучение. Поэтому свинец, а также свинцовое стек ло, содержащее оксид свинца, применяют при устройстве экранов, ограждений оборудования, облицовки стен по мещений для защиты от у-лучей и рентгеновских лучей. Для хранения и транспортировки радиоактивных изото пов применяют свинцовые контейнеры. В резину фарту ков и перчаток рентгенологов в качестве наполнителя вводят свинец.
Свинец и его соединения применяют при изготовле нии кислотных или свинцовых аккумуляторов, которые используются как источники постоянного тока. Свинцо вый аккумулятор состоит из двух пластин, помещенных в раствор серной кислоты (рис. 53). В заряженном со стоянии положительная пластина состоит из оксида свинца РЬОо, а отрицательная — из металлического свин-
1 |
2 |
Рис. 53. Свинцовый аккумулятор: |
1— разрядка; 2 — зарядка. |
М8
ца. При соединении пластин проводником через него пой дет электрический ток, т. е. поток электронов. При этом каждый атом свинца в оксиде присоединяет два элект рона н переходит в сульфат свинца, т. е. атомы свинца, имеющие окислительное число +4, переходят в атомы с окислительным числом +2:
РЬ+4 + 2ё"= РЬ+2
Электроны с отрицательной пластины аккумулятора переходят к положительному полюсу. При этом атомы металлического свинца теряют электроны и переходят в сульфат свинца:
Pb + H2S04— PbSO, + Н+
Следовательно, в разряженном состоянии обе пласти ны состоят из сульфата свинца. При зарядке пластины соединяют с источником постоянного тока и через акку мулятор пропускают электрический ток. На положитель ных пластинах (электродах) происходит окисление свин ца до оксида свинца РЬОг:
PbSO, + Н20 — РЬ02 + H2SO.!
Суммарный процесс зарядки и разрядки аккумулято ра можно отобразить схемой:
■разрядка аккумулятора
РЬ02 -f Pb + 2H2S04 ~ |
- 2PbS04 + 2НаО |
зарядка
аккумулятора
Изготовление аккумуляторов довольно сложный про цесс. Из свинца, содержащего некоторое количество сурьмы, которая повышает прочность металла, отливают пластины. В них имеется большое количество отверстий, в которые.запрессовывают порошкообразный свинец с не которыми добавками. После сборки аккумулятор залива ют раствором серной кислоты и проводят формовку, т. е. первоначальяую зарядку.
Аккумуляторы выпускают в сухозаряженном виде — из заряженного аккумулятора кислоту выливают и пла стины высушивают. В (гаком состоянии (без кислоты) ак кумулятор может храниться длительное время. Для того чтобы аккумулятор привести в действие, в него нужно налить разбавленную серную кислоту концентрации око ло 24%.
149
Стабильные изотопы ови.нца 20бРЬ (продукт радиоак тивного распада 23SU), 207РЬ (продукт радиоактивного распада 227Ас) и 208РЬ (продукт распада 232Th) применя ются в качестве меченых атомов. Изотопный состав свин ца может служить .критерием для определения абсолют ного возраста пород и минералов различных месторож дении. Определение геологичеокого возраста пород с применением изотопов свинца находит широкое примене ние в геохимии и минералогии.
Радиоактивные изотопы 209РЬ (период полураспада 3,3 ч) и 210РЬ (период полураспада 23,3 г.) применяют при научных исследованиях и .в технике.
Свинец в расплавленном состоянии растворяет боль шинство металлов. Наибольшее практическое значение приобрели сплавы с оловом, сурьмой, мышьяком и медыо. Свинцовые сплавы, как и свинец, применяют в химиче ской промышленности для изготовления аппаратуры и оборудования. Технические сплавы стойки к разбавлен ным серной, сернистой, хромовой, фосфорной, плавико вой кислотам. Сероводород, оксид серы SO2, оксид серы S O 3 как в сухом, так и во влажном состоянии не взаимо действуют со сплавами свинца. Высокая коррозионная стойкость наблюдается при взаимодействии с хлором (до 100 °С) и водными растворами хлоридов. Незначительное количество меди (не менее 0,06%) повышает коррозион ную стойкость свинца. Такой сплав стоек к воздействию концентрированной серной кислоты при температурах кипения. Уменьшающие трение сплавы на основе свинца (баббиты и др.) применяют для заливки подшипников и изготовления вкладышей подшипников скольжения и трущихся деталей. Для этих целей служит баббит, содер жащий 72% свинца, 15% сурьмы, 10% олова и 3% меди. Мягкость свинца, как основной части сплава, обеспечи вает идеальное прирабатывание вкладыша к шейке вала,
Сплав свинца с сурьмой (4—12% |
сурьмы)— «твер |
дый свинец», или гарт, — отличается |
повышенной твер |
достью. Хорошие литейные свойства, антикоррозионность и малая усадка этого сплава нашли применение в обо ронной промышленности и в типографском деле для от ливки штампов, шрифтов, стереотипов, строк машинного набора.
Легкоплавкие сплавы, содержащие свинец, имеют очень низкую температуру плавления: сплав свинца, вис мута, олова и ртути —45°С; сплав Вуда (4 мае. ч. впему-
150
та, 2 мае. ч. свинца, 1 мае. ч. олова иЛ-мас. ч. кадмия) — 65 °С; сплав Розе (9 мае. ч. висмута, 1 мае. ч. свинца и 1 мае. ч. олова)— 94°С. Легкоплавкие сплавы нашли применение в сигнализационных приборах для защиты от перегрева и пожара.
Припои на основе свинца обладают, кроме высокой текучести, электро- и теплопроводностью. Применяют их при пайке радиаторов, электро- и радиоаппаратуры. Сплав свинца с мышьяком сочетает повышенную твер дость и сохранение способности к образованию шаровой поверхности капелек расплава при падении. Из этого сплава льют дробь.
Селенид свинца PbSe и теллурид свинца РЬТе обла дают полупроводниковыми свойствами. Эти соединения представляют значительный практический интерес вслед ствие высоких термоэлектрических свойств, используют ся для изготовления фотоэлектрических приборов и тер моэлементов.
4. СВОЙСТВА
ИПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУППЫ ТИТАНА
Прпменеппе титана
Число редких элементов уменьшается с каждым го дом. Вчерашний редкий титан становится все более доступным. Высокая коррозионная стойкость в сочетании с термической стойкостью выдвигает титан в число одних из ценнейших конструкционных материалов. Титан пла стичен. Он лишь немного тяжелее алюминия, хорошо ку ется и прокатывается в листы, ленты, фольгу и прово локу.
Плотная, нерастворимая защитная пленка оксида ти тана ТЮ2, хорошо срастающаяся с поверхностью метал ла, предохраняет его от действия воздуха, влажного хлора, морской воды. В морской воде стойкость титана сравнима только со стойкостью платины. Он стоек к азотной и хромовой кислотам всех концентраций при вы соких температурах и давлении. На него не действует царская водка. Титан устойчив к действию растворов различных солей, органических кислот, солей щелочных металлов при нагревании.
151
Механическаяпрочность титана практически не сни жается до температуры свыше 500°С. Очень часто при менение титана сопровождается эпитетами «самый..., самый...»: самый коррозионностойкпй, самый жаропроч ный. Космические аппараты, военная промышленность, авиация, ракетостроение, цветная и черпая металлургия, химическое машиностроение, турбостроение, морское су достроение, нефтехимия, коксохимия, производство кра сителей и искусственного волокна, медицинские аппараты и инструменты из титана — вот далеко не полный пере чень областей техники, получивших дальнейшее совер шенствование благодаря этому элементу.
Высокая |
химическая |
активность титана — причина |
его широкого |
применения |
в металлургии. При высокой |
температуре титан жадно соединяется с кислородом, азо том и серой, образуя весьма устойчивые оксиды, нитриды и сульфиды, переходящие в шлак. Очистка от кислорода (раскисление), азота (дезазотированпе) и связывание серы при затвердевании стали позволяют получать одно родное литье, не содержащее пустот — нестареющее же лезо. Применяется титан в качестве раскнслителя и в металлургии цветных металлов. Присадка минимальных количеств титана (0,05—0,15%) к обычной углеродистой стали облагораживает ее п улучшает свойства.
Высокая поглотительная способность титана по отно шению к кислороду, водороду, азоту, оксиду углерода (IV) и другим газам используется также в вакуум-тех нике. Такие газопоглотители называются геттерами и применяются для удаления остатков газов и паров, ос тавшихся после откачки воздуха из вакуумных приборов, электрических и генераторных ламп, электронно-лучевых трубок. Способность титана воспламеняться в тонкораз дробленном состоянии используется в пиротехнике. В пиротехнических составах он является горючим компо нентом. Проволока из титана используется в приборо строении и электротехнике. Из нее изготовляют электроды для сварки ответственных конструкций. Сетку из тита новой проволоки применяют в качестве фильтров при ра боте с агрессивными веществами. Отсутствие потерь ти тана в результате ржавления, а также его «иммунитет» к некоторым агрессивным средам дают возможность до водить чистоту получаемых продуктов почти до стериль ности. Это особенно важно в производстве биологических препаратов и медикаментов.
152