Файл: Сушкова Н.Д. Бумажные мешки. Производство, свойства и применение мешочной бумаги и мешков.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.07.2024

Просмотров: 86

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

покрытой полиэтиленом для внутреннего слоя мешков. Применение влагопрочной бумаги в качестве наружного слоя взамен битуми­ рованной повышает прочность мешков и улучшает их внешний вид. Замена внутреннего слоя из непропитанной бумаги на влагопроч­ ный позволяет не только увеличить влагопрочность мешка, но и снизить потери упакованной продукции за счет уменьшения прили­ пания ее к бумаге (например, карбамида и селитры).

По зарубежным данным, после заполнения горячим цементом (70° С) прочность влагопрочных мешков через сутки снижается в 2—3 раза, а через неделю несколько восстанавливается, причем во всех случаях абсолютные значения количества сбросов, выдер­ жанных мешками, значительно выше этого показателя непропитанных бумажных мешков. При смешанных железнодорожных й водных перевозках влагопрочные мешки с наружным слоем, содержащим хлоропреновый каучук, повреждаются в 2 раза реже, чем непропитанные мешки.

При испытании закрытых мешков размером 65X49,5X9 см ока­ залось, что в сухом состоянии прочность 4-слойных влагопрочных мешков соответствует прочности 5-слойных непрочитанных мешков того же размера.

Очень хорошие результаты достигнуты при использовании ком­ бинированных 5-слойных мешков с наружным слоем из влагопроч­ ной бумаги и внутренним слоем из бумаги с полиэтиленовым по­ крытием. После 6 месяцев хранения в закрытом складе аммиачная

•селитра в этих мешках не увлажнилась, гранулометрический и хи­ мический состав ее сохранились, комкования не наблюдалось. Прочность таңих мешков при хранении суперфосфата сохраняется намного лучше, чем обычных битумированных мешков.

Наиболее целесообразно использовать влагопрочные мешки для сбора мусора (бытовых отходов). Стоимость бумажных влагопроч­ ных мешков ниже, обращение с ними проще, транспортные за­ траты меньше, чем при использовании металлических контейнеров. Кроме того, эти мешки (в отличие от полиэтиленовых) способны биологически разлагаться вместе с отходами, благодаря чему от­ сутствуют вредные вещества, загрязняющие атмосферу при сжи­ гании отходов.

В перспективе предполагается расширение производства бу­ мажных мешков с использованием влагопрочной и ламинирован­ ной бумаги под бытовые отходы.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

 

1. Фомина Э. А. Производство и

потребление бумажной

мешочной

тары,

в СССР,— «Рефер. информ. Целлюлоза,

бумага, картон», 1970,

№ 1, с.

6—8.

2. Фомина Э. А. Производство бумажной тары в некоторых капиталисти­ ческих странах.— «Рефер. информ. Тара и упаковка», 1969, № 10, с. 11—13.

3.Diliberto А. С. Trends and developments in industrial paper bags.—“Pa­ per Trade Journal”, 1968, 152, No 51, p. 44—45.

4.Brecht W., Knitweis H-J., Schmidt W. Neuere Untersuchungen über das Dehnungsverhalten verschiedener Papiere.—“Wochenblatt für Papierfabrikation”,. 1971, 99, Nr 8, s. 287—292.

5.Penzkofer J. Uber die Grundlagen der Messung und Bewertung des Stoss-

verhaltens von

Papiersäcken

und Sackpapieren.—“Das Papier”, 1966,

20,

Nr

9,.

s. 520—534.

Дж.

П. Целлюлоза и бумага. Химия и химическая

технология.

6. Кейси

Т. 2. Свойства бумаги и ее переработка. Перевод с англ. М., 1960, 650 с.

25,

Nr

11,

7. Schurz

J.

Was ist

papierrheologie? — “Das Papier”, 1971,

s.777—780.

8.Brecht W., Göttsching L., Baumgarten H. L. Beiträge zur Rheologie des Papiers.—“Das Papier”, 1971, 25, Nr 10, s. 569—582.

9.Израелит А. Б., Легоцкий С. С., Сушкова Н. Д. Реологические пара­

метры

мешочной бумаги.— «Рефер.

информ. Целлюлоза, бумага,

картон»,

1970,

№ 8, с.

13—15.

А.

Д. Процессы

деформации бумажного

полотна.

М.,

1969,

10.

Шустов

199 с.

Kellog

R.,

Wangaard

F. Influence of fiber strength

on

sheet

properties

11.

of hardwood pulps.—“Tappi”,

1964, 47, No 6, p. 361—367.

 

 

 

 

12.Иванов С. H. Технология бумаги. Изд. 2-е. М., 1970, 696 с.

13.Burgstaller^ F., Krauss R. А. Grossversuche über die Eignungsbeurteilung von Sackpapier.—“Das Papier”, 1955, 9, Nr 11/12, s. 237—248.

14. Tank-Nielsen T. Evaluation of sack paper.—“Norsk Skogindustri”, 1955, 9, Nr 9, p. 304—311.

15.Mc Kee R. C., Whitsitt W. J. Untersuchung der Abhängigkeit des Gebra­ uchswertes von Mehrlagen Papiersäcken von den Eigenschaften des Sackpapiers.— “Das Papier”, 1966, 20, Nr 7, s. 381—415.

16.Göttsching L. Das Festigkeitsverhalten von Papier unter statischer und dynamischer Beanspruchung.—“Paperi ja Puu”, 1970, 52, No 9, p. 535—554; No 10, p. 655—669; No 11, p. 781—794; 1971, 53, No 1, p. 27—36.

17.Jacsson M., Gawelin G. The strength characterisation of kraft paper by

means of sonic pulps velocity measurement.—“Svensk Papperstidning”, 1967, 15,

Nr 3, p. 63—69.

18. Böhmer E. The analogy between burst testing and conical shells.—“Norsk Skogindustri”, 1962, 16, Nr 9, p. 382—387.

19.Фляте Д. M. Свойства бумаги. M., 1970, 456 с.

20.Bergman J., Rennel J. The relation between fibre strength and paper

strength.—“Svensk Papperstidning”, 1967, 70, Nr 22, p. 757—771.

21. Giertz H. W., Helle T. On the tear strength of paper.—“Norsk Skogin­

dustri”, 1960, 14, Nr 11, p. 455—469.

22. Parsons S. R. Effect of interfiber bonding on tearing strength.—“Tappi”,

1969, 52, No 7, p. 1262—1266.

23. Иванов С. H., Лещенко И. Г. Исследование показателя прочности бу­ маги — сопротивления раздиранию.— «Научные труды Лесотехнической акаде­

мии», 1969, № 121, с. ПО—122.

24. Wangaard F. F., Williams D. L. Fiber length and fiber strength m rela­ tion to tearing resistance of hardwood pulps.—“Tappi”, 1970, 53, No 11, p. 2153

2154.

11 Зак. 728 161


25. Surewicz W., Madrzejewski K. Przyszynek do zagadnienia regulacji wlasnosci wytrzymalosciowyc papieru workowege w procesie mielenia masy.—“Przeg- lad Papierniczy”, 1970, 2fl, Nr 8, s. 276—278.

26. Nierichlewsky T. Ocena papieröw workowych przed zastosowanie trw wskazniköw wytrzumalosciowych.—“Przeglad Papierniczy”, 1958, 14, Nr 10,

s.289—293.

27.Carlson W. E. Measurement of the strain properties of shipping sack

kraft.—'“Tappi”, 1964,

47, No 5, p. 310—312.

28. Jacobsen H.

Sorptionisothermen von Kraftpapieren.—“Das Papier”, 1964,

18, Nr 12, s. 53—55.

 

29.Nordman L., Aaltonen P. The influence of humidity on various paper and board properties.—“Papierwereld”, 1963, 18, No 2, p. 45—46.

30.Любарец П. T. Влияние влажности мешочной бумаги на ее прочность.— «Бумажная промышленность», 1971, № 2, с. 6—8.

31. Исерлис Я- И. Опыт выработки

целлюлозы высокого выхода.— «Бумаж­

ная промышленность», 1957, № 7, с. 14—

16.

32.Абакина Г. Н., Трухтенкова Н. - Е. Исследование динамической прочно­ сти бумажного листа из сульфатной целлюлозы различной степени провара.— «Научные труды ВНИИБ», 1967, вып. 52, с. 83—95.

33.Сушкова Н. Д. Влияние качества сульфатной целлюлозы на прочность

бумажных мешков.— «Бумажная промышленность», 1965, № 6, с. 16—18.

34.Scott J. В. Processing of chips and wood wastes for mechanical and chemical pulps.—“Norsk Skogindustri”, 1966, 20, Nr 9, p. 320.

35.Surewicz W., Dabrowski J. Zastosowanie drewna brzozowego do wyrobu wysokowydajnych mas siarczanowych. Wysokowydajne masy siarczanowe z dre­

wna brzozowego.—“Przeglad Papierniczy”, 1966, 22, Nr. 2, s. 39—45.

36.Szwarzsztain E., Grell S. Krupski L. Studium der zweistufigen Kontinu­ ierlichen Mahlung bei der Herstellung von Sackpapieren.—“Zellstoff und Papier”, 1962, Nr. 12, s. 459—464.

37.Пашинский В. Ф . Машины для размола волокнистой массы. М .,, 1972,

160с.

38.Рублев А. И., Кондрашов А. И., Литвинов А. Б. Дисковые мельницы. М., 1971, 58 с.

39.Заморуев Б. М. Особенности современных схем размола массы.— «Хи­ мическая переработка древесины», 1969, № 31, с. 5—7.

40.Симигин П. С. Технологические схемы размола массы для мешочной бумаги.— «Рефер. информ. Целлюлоза, бумага, картон», 1972, № 1, с. 15—16.

41.Корда И., Либнар 3., Прокоп И. Размол бумажной массы. Пер. с чеш­

ского под ред. Д. С. Добровольского. М., 1967, 420 с.

42.Раевский Б. А. Машины и аппараты бумажной промышленности. Киев— Москва, 1955, 290 с.

43.Brecht W. Eine Vergleichsgrundlage zur Beurteilung messergarnierter Mahlmaschinen.—“Zellstoff und Papier”, 1967, 16, Nr. 6, s. 170—176.

44.Сушкова H. Д., Легоцкий С. С. Размол целлюлозы для мешочной бу­

маги.— «Бумажная промышленность», 1972, № 1, с. 10—11.

45. Сушкова Н. Д., Легоцкий С. С. Размол целлюлозы для мешочной бу­

маги

на дисковых и конических мельницах.— «Рефер. информ. Целлюлоза, бу­

мага

и картон», 1972, № 8, с. 7—8.

46.Сахаров С. М. Размол массы высокой концентрации (сб. рефератов). М„ 1971, 64 с.

47.Rosenfeld К., Hoffmann J. Ein neus Verfahren zur Mahlung bei hohen Stoffdichtenaberhalb 20%.—“Das Papier”, 1965, 19, Nr. 2, S. 58—66.

48.Халандовский И. H., Лаптев Л. Н., Трухтенкова Н. Е. Размол целлю­ лозы высокой концентрации из лиственной древесины.— «Бумажная промышлен­ ность», 1971, № 6, с. 5—7.

49.Петров А. П. Проклейка бумаги и картона. М., 1964, 161 с.

50.Ведерников В. Е. Новый вид клея для бумажного производства.— «Бу­

мажная промышленность», 1957, № 1, с. 25—26.

51. Schwalbe

Н. С. Effects of sizing adhesives and

fillers

on the formation

and consolidation

of paper web.— In.: “Consolidation of

the

paper web Trans­

action of the Symposium held at Cambridge”, 1965,v. 2, p. 692—717.

162


52.

Укрепленный смоляной клей.— «Бумажная промышленность», 1964, № 9,

с. 30—31.

53.

Szwarcsztajn Е., Maj J. Einfluß der Blattbildung im neutralen Medium

auf die Fesfigkeitseigenschaften von Kraftpapieren.—“Zellstoff und Papier” 1970 Nr. 12, s. 363—367.

54.

Пузырев С. А., Седов А. В. О проклейке бумаги в нейтральной и ще­

лочной среде.— «Сборник трудов ВНИИБ», 1967, вып. 53, с. 190—203.

 

 

55.

Poppel Е., Petrowan S., Simionescu С. Die Verwendung von Natriumalu-

minat zur Herstellung von neutralen Papieren—“Zellstoff

und Papier”

1967

17,

Nr 2, s. 44—48.

 

 

 

 

56.

Surewicz W., Rutkowski J. Badania nad zastosowaniem karboksymetylo-

celulozy

przy wyrobie

papieru workowege.—“Przeglad

Papierniczy”,

1961

17

Nr 2, s. 35—40.

 

 

 

 

57.

Prachar M. Moznosti vyuziti polyvinylalkoholu v papierewskem prümy-

slu.—“Papir а celuloza”,

1969, c 2, s. 51—54.

 

 

 

58.Starch. Chemistry and Technology. Ed. by R. L. Whistler. V. 2. Academic press N. J., L. 1967, 720 p.

59.Примаков С. Ф., Баданина С. П., Балетов А. H. Полиакриламид в про­

изводстве мешочной бумаги.— «Бумажная промышленность», 1968, № 1, с. 14. 60. Haas L. High consistency refining. 2. Uddeholm on unbleached kraft—pulp

for saks.—“Pulp and Paper International”, 1970, 12, No 13, p. 52—54.

61.

Eurocan Pulp

a

Paper

starts up

a

truly international

project.—“Pulp

and Paper International”, 1971, 13, No 7, p. 25—28, 33.

Uddeholm.—“Wochenblatt

62.

Die neue

kraftsackpapiermaschine

der Firma

für Papierfabrikation”, 1969, 97, Nr 4, s. 128—129.

 

 

 

 

63.

Uddeholms giant new sack kraft machine in production.—“World’s Paper

Trade Review”, 1969, 171, No 3, p. 122—134.

 

 

современных

прессов бумаго-

64.

Альшиц С. Д. Особенности конструкций

и картоноделательных машин. М., 1969, 61

с.

its

control during

drying.—“Paper

65.

Importance of paper shrinkage and

Trade Journal”, 1970, 154, No 15, p. 60—64.

on

modern

corrugating

and kraftbag'

66.

Wahlstrom

P.

B.

Water

removal

machines.—“Tappi”, 1970, 53, No. 6, p. 1011—1014.

67. Schroder S., Anderson R. Computerized paper testing of Korsnäs-Marma AB.—“Paper Trade Journal”, 1970, 154, No 19, p. 65—66.

68. Schaffkath P. M. The Verti-forma a progress report.—“Tappi”, 1971, 54,. No. 9, p. 1468—1472.

69.Toyo Pulp will install Verti-forma in Kure mill.—“Paper Trade Journal”, 1969, 153, No 19, p. 33.

70.Cruden E. R., Wild C. A. Syntetic forming wires: progress, design and development.—“Paper Maker”, 1971, 161, No 4, p. 33—38.

71.Хохряков А. А., Путилин В. В. Технические сукна для бумага- и картоноделательных машин. М., 1971, 33 с.

72.Mann F. V. New developments in wet felts kraft maschines.—“Southern Pulp and Paper Manufacturer”, 1971, 34, No 4, p. 28—32.

73.Kotte H. Preppapiere fur sonderzwicke.—“Allgemeine Papier—Rundschau”,.

1961, Nr 23, s. 1186—1188.

74. Швецов Я. H. Влияние тиснения мешочной бумаги на прочность бумаж­ ных мешков.— «Бумажная промышленность», 1966, № 12, с. 9—10.

75.Dyer Н. St. Regis Paper Со crowns its new “Queen” of the South.— “Paper Trade Journal”, 1968, 152, No 47, p. 59—76.

76.Über die Herstellung von dehnungstähigem Papier.—“Allgemeine Papier Rundschau”, 1969, Nr 18, s. 594, 647—648.

77.Worbs Ch. Papiere mit erhöhter Dehnung.—“Wochenbatt für Papierfabrika­

tion”, 1967, 95, Nr 22, p. 861—870.

78.Burrow E. M. Extensible paper-its development production and use.— “Paper Technology”, 1965, 6, No 5, p. 423—430, 443—444.

79.Graves W. Q. Clupak extensible papers: a decade of progress.—“Indian

Pulp and Paper”, 1969, 24, No 1, p. 73—76.

изд. Института науч­

80. Ф ар б е р С. P. Микрокрепирование бумаги. Минск,

но-технической информации и пропаганды БССР, 1964, 48

с.

11*

163


81.In the forefront of progress. Rubber blankets for extensible paper.—“Paper Technology”, 1969, 10, No 5, p. 351—352.

82.Strawinski A. Suszarka do papieru typu Fläkt.—“Przeglad Papierniczy”,

1969, Nr. 12, s. 400—403.

83. Korsnäs

new kraft pulp and sack paper line.— “Paper Trade Journal”,

1969, 153, No 2,

p. 44—46.

84.Сушкова H. Д., Гуревич Л. И. Об оценке качества битумно-масляной смеси.— «Бумажная промышленность», 1960, № 7, с. 9—10.

85.Розенталь Д. А. Изучение процесса образования битумов при окисле­

нии гудронов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора наук. Л., 1972, 47 с.

86. Лакированная бумага. Авторское свидетельство № 236976.— «Открытия. Изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки», 1969, № 7. Авт.: Суш­ кова Н. Д., Розенталь Д. А., Кретова В. П., Пукшанская М. Н.

87.Патент США № 3.344.101, кл. 260—28,5, 11.07.1963.

88.Длугоканский В. Д. Приспособление к склеенным бумагоделательным

машинам для армирования нитками водонепроницаемой двухслойной бумаги.

Авторское свидетельство

№ 136621.— «Бюллетень изобретений

и открытий»,

1961, № 5.

Устройство для образования нитяной

решетки при

89. Ружинский Г. М,

армировании бумаги нитями. Авторское свидетельство № 188291.— «Бюллетень изобретений и открытий», 1966, № 21.

90. Патент ФРГ, № 1.211.924, кл. 55f 9.03.1966.

91.Патент ФРГ, № 1.207.207, кл. 55f 16.12.1965.

92.Mezieres F. А. Les derniéres realisations suédoises en matière de papiers

pour usages textiles.—“La Papeterie”, 1969, 91, No 10, p. 948, 953—960.

93. Бадалова Э. И., Переплетчиков С. В., Слотинцев М. Н. Установка для производства нетканого материала. Авторское свидетельство № 210828.— «От­ крытия. Изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки», 1968, № 7, с. 16.

94. Glasfaserverstärkte Papiere.—“Verpackung-Rundschau”, 1968, 19, Sonderausg, Nr 11, s. 46—47. ,

95.Sisalkraft is making reinforced papers (Belgium).—“Pulp and Paper In­ ternational”, 1968, 10, No 1, p. 16.

96.Израелит А. Б. Определение оптимальных параметров армированной

бумаги

для мешков.— «Бумажная промышленность»,

1966,

№ 4, с. 8—10.

97.

Испытание бумаги и картона.

М., 1966, 412

с. Авт.: С. А.

Пузырев,

М. Д. Иншаков, Е. Я. Балмасов, Н. Ф. Зотова-Спановская.

 

 

98.

Сушкова Н. Д. Армированная бумага.— В кн.: Совершенствование техно­

логии

производства бумаги и картона

(Сборник трудов

ВНИИБ).

М., 1973,

с. 159—164.

 

 

 

 

99.

Справочник по пластическим массам. Под ред. М. И. Гарбара, М. С.

Акутина, Н. М. Егорова. М., 1967, 462 с.

 

 

 

 

100.Helyes L., Azsoth G. Papier es extruzios bevonasa polietilennel.—“Pa- piripar”, 1970, No 3, p. 96—102; No 4, p. 121—126.

101.Booth G. High speed extrusion coating is a complex operation.— „Paper

Trade Journal”, 1970, 154, No 4, p. 62—67; No 5, p. 31—35; No 6, p. 55—59.

102.Swain R. H. A survey of advances in extrusion coating and laminating equipment.—“World’s Paper Trade Review”, 1964, 161, No 7, p. 491—494.

103.Старение полиолефинов. Термоокислительиая деструкция полиолефи­

нов.— «Пластмассы», 1963, № 1, с. 2—7. Авт.: Е. Н. Матвеева, С. С. Хинькис, А. Н. Цветкова, В. А. Баландина.

104.Elliott Н. А., Erb L. F. Coexstrusion coating technology.—“Tappi”, 1969, 52, No 10, p. 1841—1844.

105.Jackson D. L. Electrical discharge priming of paper substrates for poly­ ethylene extrusion coating.—“Appita”, 1970, 24, No. 2, p. 108—117.

in

106. Greene R. E. Flame or electrical discharge priming of paper substrates

high-speed extrusion coating.—“Tappi”, 1965, 48, No 9, p. 80A—84A.

by

107. Goring D., Suranyl G. Impreved bonding of cellulose and other polymers

surface

treatment with a gas.—“Pulp and Paper Magazine of Canada”, 1969,

70,

No 20,

p. 103—110.'

164