Файл: Власов В.П. Технология производства кускового торфа [учеб. пособие].pdf

2600

87

Техническая характеристика ДПК-5 (МТК-12)

Машина предназначена для использования на отдельных уча­ стках промышленных торфяных предприятий или на небольших торфяных месторождениях. Машина МТК-12 серийно выпускается с 1970 г. Горьковским заводом торфяного машиностроения им.

Свердлова [11]. Эксплуатационная влажность

верховой торфяной залежи, фре­ зеруемой дисковой фрезой на глубину 400 мм, изменяется от 77‘до 84% [42].

Схема работы машины МТК-12 показана на рис. 44. Колонна из четырех машин изо­ бражена на рис. 45. Работая на двух картах, машины сначала огибают среднюю картовую ка­ наву. Последняя должна быть справа от машин, так как спра­ ва происходит стилка торфа (вы­ дача его через формующий ап­ парат). Чтобы обеспечить равно­ мерную сработку торфяной за­ лежи, добывающие машины в другом цикле начинают работу уже не у средней картовой ка­ навы, а у внешних.

Производительность машины МТК-12 в кубических метрах фре-

88

где f — площадь поперечного сечения выемки, м2; V — скорость рабочего хода машины, м/ч;

ku— коэффициент использования скорости, равный 0,95; kn — коэффициент использования циклового времени;

а— коэффициент, учитывающий потери торфа при экскава­ ции, принимаемый равным 0,95.

Величину коэффициента а экспериментально надлежит уточ­ нить.

Рис. 45. Колонна машин MTK-L2

Площадь поперечного сечения выемки

/ = Ьщк,

где Ьщ — ширина щели, равная 0,045 м; h — глубина выемки.

Сезонная производительность машины в тоннах воздушно-сухо­

89

§ 30. Производство кускового торфа фрезформовочными машинами МВТ

В1965 г. Всесоюзным институтом торфа АН БССР на торфя­ ной опытной станции Дукора была испытана фрезформовочная машина ПМК с глубинно-щелевым принципом фрезерования тор­ фяной залежи [43].

В1971 г. этим же институтом испытывалась новая фрезформо­ вочная машина, имеющая много общего с машиной ПМК.

1

Рис. 46. Машина МБТ для производства бытового торфяного топ­ лива

Новая машина, как и ПМК, предназначена для добычи бы­ тового топлива и получила название МБТ (рис. 46); машина МБТ работает с трактором ДТ-55 или ДТ-75, оборудованным ходоуменыиителем.

Основными рабочими органами машины МБТ (рис. 47) яв­ ляются фреза, шнековый пресс и формующий аппарат. Фреза, со­ стоящая из двух дисков, осуществляет щелевое фрезерование на глубину до 500 мм. Как и в других фрезформовочиых комбайнах, передача сфрезерованной торфяной крошки в приемную часть шнека производится с помощью кожуха. Фреза поднимается в транспортное положение и опускается в рабочее с использованием гидроцилиндра, работающего от гидросистемы трактора. Пере­

90

рабатывающий орган (шнек) машины МБТ . состоит из двух ча­ стей— приемной и напорной (меньшего диаметра).

Формующий аппарат машины МБТ состоит из четырех шнеков, установленных перпендикулярно напорному шнеку под корпусом последнего. Каждый из четырех шнеков формователя продавли­ вает переработанную торфяную массу через цилиндрический мундштук диаметром 80 мм с резиновым наконечником.

Рис. 47. Схема фрезформовочноіі машины МБТ:

Благодаря применению активных шнековых формователей мелкие пни, попадающие вместе с фрезерной крошкой в машину, легко продавливаются через мундштуки.

На работу всех узлов машины требуется мощность 40—45 л. с., на фрезерование торфяной залежи и пней расходуется 10— 15 л. с., на переработку и формование торфа 20—25 л. с. Машина обслуживается водителем трактора.

91

В настоящее время пока еще нет специальных нормативных показателей для проектирования торфяных предприятий с фрезформов’очным способом добычи кускового торфа. Ориентировочно можно принять следующие значения эксплуатационной влажности торфяной залежи при глубоком фрезеровании (табл. 17).

При разработке крошащегося торфа (тростниковый) влаж­ ность при формовании должна быть достаточно высокой и со­ ставлять 83—84%.

Пример 7. Рассчитать сезонную производительность машины МВТ.

Да н о . Торфяная залежь верхового типа, степень разложения торфа 30%,

ских метрах торфяной залежи определяем по формуле (63)

Q = fvkvkua;

f = 2-0,035 -0,5=0,035 м2.

Коэффициент использования циклового времени определяется по формуле

Д

—

Р-Х

*р.х + б*

Расстояние между валовыми каналами 300 м; длина рабочего хода машины

250м.

По формуле (7) определяем продолжительность рабочего хода

*р.х = 3-°°-250 = 2960 с.

320-0,95

92

Q= 0,035-320-0,95-0,98-0,95=

=9,9 м3/ч.

Сезонная производительность машины в кубических метрах торфяной залежи

<2сез = QfktT.

Число часов работы в течение суток /=17,5 ч.

Продолжительность сезона добычи принимается по нормативам. Согласно графику (рис. 48) для кусков диаметром 80 мм продолжительность цикла со­ ставляет 32 дня. Общая производительность сезона от первого дня фрезерования до последнего дня уборки (с 15 мая по 25 сентября) равна 134 дням,

Продолжительность сезона добычи

Т — 134 — 32 = 102 дня.

<2сез = 9,9 • 17,5 • 0,75 • 102 = 13 300 м3.

Выход воздушно-сухого торфа из I м3 торфа-сырца при эксплуатационной влажности торфяной залежи, равной 82%,

р = 0,79 100 ~ 82- = 0,212 т.

100 — 33

Сезонная производительность фрезформовочной машины МВТ в тоннах

Рсез = pQces« = 0,212 • 13 300 • 0,96 = 2700.

93