Файл: Сизов В.П. Проектирование составов тяжелого бетона (подбор состава бетонной смеси).pdf

Готовят образцы-кубы из откорректированного по удобоукладываемости состава и одновременно из двух параллельных, в которых В/Ц принимается в одном слу­ чае большее, а в другом — меньшее на 0,05. Величину В/Ц изменяют, уменьшая пли увеличивая расход цемен­ та, и каждый раз компенсируют это обратным измене­ нием расхода песка, сохраняя объемы раствора и щебня неизменными. Взаимная компенсация объемов песка и цемента предпочтительнее по их абсолютным объемам, а не по весу. Испытав образцы в сроки, соответствующие проекту, корректируют величину В/Ц по результатам контрольных испытаний и в качестве окончательного принимают состав, прочность которого отвечает задан­ ной.

Если нет времени ожидать 28 суток для получения марочной прочности контрольных образцов, их испыты­ вают через 3 и 7 суток или через 3—8 ч после пропари­ вания. В этом случае состав бетона выбирают на основе имеющихся данных по нарастанию прочности бетона на данном цементе или по результатам испытания цемент­ ных образцов. Для пропариваемых бетонов на образцах принятого состава проверяют режим тепловой обработ­ ки. После испытания образцов состав бетона уточняют.

Г.Примеры экспериментальной проверки

икорректировки составов бетона

Пример 1. Допустим, что мы рассчитали и проверяем состав бетона, соответствующий примеру 1 в п. Г главы III. При этом был получен следующий расчетный состав бетона (на I м3бетонной смеси):

Производим пробное затворение состава, принимая' для замеса ’/іоо веса материалов, расходуемых на I м3. Одновременно затворяем составы с количеством песка и щебня больше и меньше на 0,5 кг.

Допустим, что рассчитанный состав I отвечает тре­ буемой удобоукладываемости— 12 сек, что приблизи­ тельно соответствует О.К. —2 см. Теперь готовим замесы

96

с измененным значением В/Ц, изменяя расход цемента на ±0,3 кг и В/Ц на +0,04. Результаты такой проверки отражены в табл. 16.

Таблица 16. Уточнение расчетного состава на пробных затворенияхбетона

Испытание бетонных образцов и анализ полученной прочности показывают, что заданной марке бетона удов­ летворяет состав I, который и принимается за основу (состав IV имеет заниженную, а V — завышенную проч­ ность) .

Пример 2. Допустим, что мы рассчитали и подобрали состав бетона, рассмотренный в примере 2 п. Г главы

Был получен состав:

Пробное затворение показало, что осадка конуса рав­ на 5 см вместо 6. Для обеспечения требуемой осадки конуса добавили воду и цемент. После этого осадка ко­ нуса получилась 6 см, а объемный вес бетонной смеси

2370 кг/м\

97

Данные пробного затворення приведены в табл. 17. Состав бетона: Ц : П : Щ : В = 4,04 : 6,25 : 11,65 : 2,04 = = 1 : 1,55 : 2,89 : 0,5; 5,94 Д = 2370 кг, чему соответствует:

Заметим, что объем раствора в первом варианте со­ става Ур=560 л/м3. Этот же объем сохранился в откор­ ректированном составе.

Затворяем вторично вновь рассчитанный состав и два параллельных — с большим и меньшим на 50 \чг/м3

98

расходом песка и соответственно измененным количест­ вом щебня. Пробные затворенпя показали, что лучшую, отвечающую требуемой удобоукладываемость имеет расчетный состав I, поэтому он и принимается за основу для уточнения водоцементного отношения путем изготов­ ления образцов из смесей с В/Ц— 0,5; 0,45 п 0,55.

Результаты обоих затвореппй приведены в табл. 18. По этим результатам принимается состав I.

Д. Производственный состав бетона и расчет количества материалов на замес бетономешалки

Лабораторный подбор состава бетона производят обычно на сухих материалах. Состав бетона, подобран­ ный таким образом, принято называть номинальным. В производственных условиях применяемые материалы обычно бывают влажными, поэтому номинальный состав бетона необходимо пересчитывать, учитывая влагу, со­ держащуюся в заполнителях, и корректируя количество воды, вводимой в замес.

Покажем порядок такой корректировки на конкрет­ ном примере. Допустим, что в лаборатории подобран (рассчитан, экспериментально проверен и откорректиро­

99