Файл: Сизов В.П. Проектирование составов тяжелого бетона (подбор состава бетонной смеси).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.07.2024

Просмотров: 124

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а 21. Эффект от введения в состав бетона добавки СДБ

 

 

 

 

 

Бетоны с добавкой

СДБ—0,25%

Расход •материалов и другие

 

Бетон без

 

веса цемента

 

добавок

 

 

 

параметры ібетона

 

I

II

III

 

 

 

 

СДБ

 

 

 

 

 

состав

состав

состав

Цемент

в кгім3 . . .

324

300

324

324

Вода в

л/м3 ....................

162

150

162

148

Пластичность

в см

 

2

2,2

6

. 2

Водоцемеитное

отношение

0,5

0,5

0,5

0,46

Прочность

бетона

в

256

250

248

272

кгс/см2 .................................

Химические добавки вводят в следующих количест­ вах: СДБ—0,1— 0,25%; МН — 0,05—0,1 %; АС—0,01— 0,04% веса цемента. Такие добавки целесообразно при­ менять только в том случае, если бетон не подвергает­ ся пропариванию. Влияние химических добавок в бе­ тонах на различных цементах, при различных режимах твердения и расходах цемента неодинаково. Напри­ мер, добавка СДБ весьма эффективна при использова­ нии тонкомолотых цементов и при высоких расходах цемента. Пластифицирующее ее действие лучше прояв­ ляется в пластичных бетонных смесях, чем в жестких, на мелких песках, чем на -крупных. Для обеспечения одинакового пластифицирующего эффекта вводится СДБ больше в бетоны на пуццолановых и высокоалюмииатных портландцемеитах, чем в бетоны на портландцементах.

Поэтому оптимальное количество каждой добавки желательно устанавливать опытным путем. Оптпмаль- ' ным считается такое количество добавки, при котором обеспечивается наибольшее снижение расхода воды в бетонной смеси без снижения прочности бетона в про­ ектном возрасте.

Весьма эффективно применение добавок в дорож­ ном и аэродромном бетоне, а также при бетонировании элементов сооружений большой площади. Особенно не­ обходимо применять пластифицирующие добавки в тех случаях, когда по условиям производства работ требу­ ется подвижная смесь (при бетонировании тонкостен­ ных и густоармированных конструкций и т. п.), а так-

111


же при транспортировании ее на большие расстояния и укладке в жаркое время года.

Следует иметь в виду, что химические добавки надо дозировать с 'большой точностью и вводить в бетонную смесь только в виде рабочих растворов вместе с водой затворения. Ни в коем случае нельзя дозировать их не­ посредственно в бетономешалку в виде концентрирован­ ных растворов или сухого порошка, так как это приво­ дит к неравномерному их распределению в бетонной смеси, в результате чего общий эффект от их примене­ ния снижается или может даже привести к отрицатель­ ным результатам.

СДБ поставляется обычно в твердом виде. Ее прихо­ дится растворять в горячей воде до какой-нибудь опре­ деленной концентрации, так как только в растворенном виде СДБ смешивается с водой затворения. Для опреде­ ления содержания сухого вещества СДБ в водном рас­ творе различной концентрации в приложении 1 приве­ дена таблица, по которой рекомендуется определять расход концентрированного раствора СДБ для приго­ товления рабочего раствора, идущего для затворения бетона. Пример расчета рабочего раствора СДБ и его дозировки на замес приводится ниже.

Добавки-ускорители твердения. Полуводный гипс CaSO4-'0,5H2'O, хлористый кальций СаС12, поваренная соль NaCl и др. вводят в бетонную смесь, как правило, для ускорения нарастания прочности бетона в раннем возрасте и для сокращения цикла пропаривания бетона.

Наиболее широко применяется хлористый кальций. Его рекомендуется вводить как в пропариваемый, так и в непропариваемый бетон. Особенно эффективен СаС12 при использовании лежалых, пуццолановых и шлаковых цементов, а также медленно твердеющих портландцементов. Хлористый кальций несколько увеличивает пластич­ ность бетонных смесей, но обычно его пластифицирую­ щие свойства не учитывают. Максимальная добавка хло­ ристого кальция в расчете на сухое вещество не должна превышать для бетона 3% и для железобетона 2% веса цемента. Условия, при которых ограничивается примене­ ние химических добавок в бетоны, изложены в СНиП и технических условиях на производство и приемку строи­ тельных работ. Так как влияние химических добавок на ускорение твердения бетона на различных цементах и при различных условиях твердения и пропаривания не-

112

одинаково, то оптимальное их количество следует уста­ навливать опытным путем. Для этого затворяют бетон­ ные смеси с добавкой, например хлористого кальция, в количестве 1, 2 и 3% и изготовляют образцы. После их

испытания через

1, 2, 3 и 7 суток или после пропарива­

ния в течение

б, 8 и 12 ч по наибольшей достигнутой

прочности устанавливают оптимальную дозу добавки.

Хлористый кальций, поваренная

соль, поташ, нитрит

натрия и другие добавки применяют

также при бетони­

ровании в условиях пониженных

положительных и не­

больших отрицательных температур

(до—5°С), а также

зимой при укладке так называемого «холодного» бетона (при температуре ниже—5°С) в соответствии со специ­ альными инструкциями, руководствами и СНиП.

Химические добавки вводят ;в воду затворения в виде концентрированных водных растворов. Количество сухо­ го вещества (хлористого кальция, поташа, нитрита нат­

рия, хлористого

натрия) в 1 кг

и 1 л раствора различ­

ной концентрации определяют по таблицам

(см. прило­

жения 2—6). Примеры расчета

для составления

рабо­

чего рдствора

добавок и его дозировки на замес

даны

ниже.

 

 

растворяется в воде до

Хлористый кальций обычно

удельного веса 1,29, а хлористый натрий—до

1,15, и та­

кие растворы

уже вводят в воду затворения при приго­

товлении .рабочих растворов солей.

химической

Концентрацию раствора той

или иной

добавки обычно

контролируют и определяют по удель­

ному весу раствора, пользуясь

ареометрами

(денсимет­

рами).

 

 

 

 

 

Добавки, повышающие плотность и водонепроницае­ мость бетона. Для повышения плотности бетона, его во­ донепроницаемости и морозостойкости применяют также хлорное железо (0,3—1% веса цемента), алюминат нат­ рия, СДБ, МН, кремнийорганические добавки ГКЖ-Ю и ГКЖ-94 (0,1—0,2% веса цемента) и др.

Удельные веса и содержание твердого вещества в растворах хлорного железа различной концентрации приведены в приложении 4.

Как показала практика, весьма эффективны комп­ лексные (комбинированные) добавки:

хлористый кальций (1—2%), СДБ (0,15%) и мыло­ нафт (0,05%);

хлористый кальций (1—1,5%) и СДБ (0,2—0,25%);

5 Зак . 460

и з


хлористый кальций

(1—1,5%)

и мылонафт

(0,05—

0,1% );

 

 

 

 

 

хлористый

кальций і(1—2%)

и гипс (2—3%);

абиетат натрия (0,02%) и СДБ (ОД—0,>15%);

абиетат

натрия

(0,02%)

и

хлористый

кальций

(1,5%);

 

 

 

 

 

хлорное железо (0,8%) и СДБ (0,2%);

 

хлористый кальций, поваренная соль и СДБ

(при бе­

тонировании в зимний период при отрицательных темпе­ ратурах) .

Соотношение между добавками устанавливается в зависимости от минералогического состава цемента и окружающей температуры.

При введении таких добавок следует руководство­ ваться соответствующими инструкциями и результатами лабораторных испытаний.

Б.Особенности подбора составов бетона при введении

внего различных добавок

При введении перечисленных добавок состав бетона подбирают по одному из способов, описанных выше. Целесообразнее вести расчет состава бетона, используя параметр а (см. п. Б гл. I). До расчета состава бетона необходимо определить нормальную густоту цементного -теста (с добавкой минерального наполнителя, если он вводится), затворив цемент водой с той добавкой, кото­ рую предполагается использовать. Это необходимо для того, чтобы правильно по табл. 10 скорректировать водо­ потребность бетонной смеси.

В. Расчет и приготовление рабочих растворов добавками

I.Приготовление концентрированных растворов

Раствор СД6 оібычно готовят с удельным весом 1,1. Для этого в 100 л горячей воды растворяют такое количество концентрирован­ ного продукта (СДБ), чтобы в растворе оказалось 24 кг твердого

продукта в расчете на сухое вещество

(см. приложение

1).

Влаж­

ность и содержание qyxoro

вещества

в промышленном

продукте

предварительно определяют

в лаборатории. Допустим,

что

влаж­

ность составляет 10%, т. е. содержание промышленного

продукта

составляет 90%, тогда в 100

л воды следует растворить

 

 

Раствор хлористого кальция обычно готовят 31%-ным. Для этого в 100 л воды растворяют 45 кг безводного продукта (ом. при­ ложение 2). Промышленность поставляет хлористый кальций также в виде раствора с удельным весом 1,29.

114


■ Раствор поваренной соли готовят, как правило, 20%-ным с (удельным весом 1Д5. Для этого в 100 л воды растворяют 25 кг со­ ли (см.'приложение 3).

II.Приготовлениерабочегораствора привведениивбетон однойдобавкиСДБ

Аналитический расчет

Рабочий раствор готовят таким, чтобы он полностью заменял количество воды затворен,ня, необходимое для приготовления бе­ тона данного оостава и при этом вносил в смесь требуемое количе­

ство добавки.

Концентрацию рабочего раствора рассчитывают по данным о составе бетона и влажности заполнителей. Приведем пример.

Состав бетона (на 1 иі3):

Цемента.........................................................

300 кг

Щ ебня................................................................

1320

»

Песка ............................................................

600

»

Воды ...............................................................

150л

Влажность щебня 1%, песка—,4% по весу; общая влажность заполнителей 2%; концентрированный раствор СДБ имеет уд. вес. 1Д; добавка СДБ принята равной 0,25% веса цемента.

Требіуется приготовить рабочий раствор СДБ с таким расчетом, чтобы при приготовлении бетона не добавлять воду и концентриро­ ванный раствор СДБ.

1. Определяем необходимое количество сухого вещества СДБ на

1 м3 бетона:

300

 

 

 

 

0,25 =

0,75 кг.

 

 

100

 

 

2.

Определяем количество концентрированного раствора Вр в

кг и л, .необходимое для .получения-0,75 кг СДБ:

 

 

 

0,75

3,47 кг;

 

 

р

0,216

 

 

 

 

0,75

3,47

8 |, - о_Ж - 3' 15л|" ” Т й ‘ - 3 ' 15' '

где 0,216 и 0,238 — содержание сухого вещества СДБ в 1 кг и 1 л раствора уд. весом 1,1, найденное по таблице (ем. приложение 1).

3. Определяем содержание воды в дозе концентрированного ра­ створа СДБ, расходуемого на 1 м3 бетона:

Д5 = 3,47 — 0,75 = 2,72 л.

4.Содержание воды во влажных заполнителях на 1 м3 бетона:

впеске 660100 4 = 26,4 л:

вщебне 1320 1 = 13,2 л.

100

Бсепо воды в заполнителях 1 м3 бетона 39,6 л.

'5. Если ввести в оостав бетона всю дозу СДБ в виде вдвцентри-

5* З ак . 4В0

115


рованн'ого раствора (3,47 кг или 3,-15 л), то вместе с водой в за­ полнителях вводится в замес количество воды, равное:

39,6 + 2,72= 42,32 л.

6. Для получения нужной подвижности смеси воды должно быть

150 л. Следовательно, к дозе концентрированного раствора СДБ не­ обходимо добавить на 1 лі3 бетона воды в количестве 150—42,32= =1107,68 л. Для этого концентрированный раствор СДБ -следует раз­ вести водой до рабочей концентрации. При этом -из 3,15 л концент­ рированного раствора СДБ -и 107,68 л воды получится ~ 111 л ра­ бочего раствора. Таким количеством рабочего раствора надо затво­ рить каждый 1 м3 -бетонной смеси.

7. Рабочий раствор готовят заранее в достаточных количествах, например в объеме 1 м3; дли этого в нашем примере придется взять:

1000

—-— 3,15 = 28 л концентрированного раствора СДБ

1000

107,68 = 972 л воды.

111

«Подобным же образом рассчитывают концентрацию рабочего •раствора СДБ в любом другом случае при других исходных данных.

Г р а фи ч е с к и й -расчет

На практике влажность заполнителей может периодически из­ меняться, вследствие чего приходится менять концентрацию рабоче­ го раствора и его дозировку, производя соответствующие пересчеты. Эта работа упрощается, если состав бетона и количество вводи­ мой добавки СДБ остаются всегда постоянными и меняется только влажность заполнителей. В этом случае для принятого количества добавки можно построить график расхода концентрированного ра­ створа для получения рабочего раствора необходимой концентра­ ции и график расхода рабочего раствора — в зависимости от сум­ марной влажности заполнителей. Техника расчета и построения та­ ких графиков показана ниже на примере добавки ускорителя твердения — хлористого кальция.

 

 

 

 

 

 

 

1*55*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I f t f r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■§§да.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

г з

v

Общар блажность заполнителейВ/й

<§*,» Общая Влажность ,

 

 

 

Рис. 30.

График

для

определения

Рис. 31. График для оп­

расхода

рабочего

раствора СДБ

на

ределения

расхода кон­

1 м3 бетона

в

л

при

добавлении

в

центрированного

раство­

бетон СДБ

в

количестве 0,2% -веса

ра СДБ на 1 м3

бе тон а

цемента

116