Файл: Сизов В.П. Проектирование составов тяжелого бетона (подбор состава бетонной смеси).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.07.2024

Просмотров: 118

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

4. Правило постоянства величины коэффициента за полнения пустот и раздвижки зерен щебня или гравия раствором (величины а), необходимой для придания бе­ тонной смеси определенной подвижности или жесткости на песке и щебне данной крупности и зернового состава независимо от расхода цемента.

Это правило может быть выражено формулой

 

 

ѵр

const,

(2)

-~щ ----------- = а =

V

 

°пус.щ

 

 

■пас.ід

 

 

 

где знаменатель — объем

'межзерновых пустот щ

рыхлонасыпаннсш

щебне, взятом в количестве, необходимом

для 'приготовления 1 м3

бетонной смеси.

 

 

 

 

.Например, для бетона с осадкой конуса 2 см на щебне крупно­ стью 5—80 мм и песке с .модулем крупности 3 на портландцементе марки 400 с нормальной густотой цементного теста 28% коэффи­ циент заполнения пустот и раздвижки зеден щебня раствором не­

зависимо от

состава последнего равняется 1,29 при расходах цемен­

та от 150 до

350 кг/м3 бетона.

Величина

а определяется как видом, исріушшстыо и зерновым со­

ставом .(тустотностью) щебня (гравия), так и характеристикам« при­ мененного песка.

•На (рис. 4, а показано изменение величины а е изменением круп­ ности щебня'(щебень гранитный, оптимальная смесь фракций), а также зернового состава « пустотности песка при подвижности бетонной смеси 2 см осадки конуса и при расходах цемента ,в пре­ делах .150—350 кг/м3.

Приведенный выше пример относится к смесям, характеризуе­ мым ОфИВОЙ //.

Изменения а в бетонных смесях с осадкой конуса 2 см и жесткостью 15 секгна щебне разной'крупности, «о на песке с модулем крупности 3 при расходе цемента до Э50 кг/м5 бетона и выше приведены на рис. 4, б.

Из графиков видно, что в бетонных смесях с посто­ янными осадкой конуса и жесткостью смеси величина а при уменьшении крупности заполнителей уменьшается. На крупном щебне и песке определенной крупности зна­ чение а выше, чем на мелком щебне. На щебне опреде­ ленной крупности, но на разных песках, значение а на мелком песке ниже, чем-на крупном.

При расходах цемента в пределах до 350 кг/м3 бето­ на а является величиной постоянной, но 'конкретное ено значение в зависимости от крупности заполнителей раз­ лично. При расходах цемента выше 350 кг/м3 бетона значение а повышается. Это увеличение а обусловлено тем, что при расходе цемента выше 350 кг/м3 бетона во-

14


допотребность бетонной смеси не остается постоянной, а увеличивается (см. правило 2) примерно на 1 л на каж­ дые 10 кг цемента выше указанного предела. Поэтому при постоянном значении а и увеличении водопотребиости расход песка на I м3 бетона резко уменьшается. Что­ бы обеспечить оптимальное содержание песка в бетоне, значение а при расходах цемента выше 350 кг/м3 бетона нужно увеличивать.

5. Правило, по которому в бетонных смесях с повы­ шенным содержанием песка (предназначенных для тон­ костенных или густоармированных конструкций, подвод­ ного бетонирования, литого бетона и т. д.), в отличие

от обычных смесей с оптимальным содержанием песка (правило 4), коэффициент раздвижки зерен щебня раст­

вором а для заданной подвижности или жесткости смеси не зависит ни от расхода цемента, ни от крупности щеб­ ня, «в очень 'незначительных пределах изменяется с изме­

нением крупности песка (рис. 5,а) и для песков с М"р е пределах 1,5—3 может приниматься постоянным (см. номограмму//, рис. 13).

Р.ис. 5. Значение коэффициентов а

а)'

ПЧ,д2

ос

раздвижки

 

зерен

и

заполнения

 

 

межзерновых пустот

в

щебне

 

 

 

 

 

 

раствором

 

 

 

 

 

я — на

песке

разной

крупности

при

 

 

расходе

цемента

в

пределах

150—

 

 

350

кг/м3 (ом.

иомопрамму //

на

рис.

 

 

18);

б — на

щебне

различной

крупно­

 

 

сти

н песке

с

модулем

крупности 3

 

 

при расходах цемента в пределах

 

 

150—550

кг/м3

бетона

(тонкостенные,

 

 

густоармированные

конструкции,

литой

 

 

 

 

н подводный бетоны)

 

 

 

 

0

_______[______________

ШіЦ

-350 45/7 -350 Т?5/7 ISO 0 10 ?0 .$0

80

Однако эта закономерность справедлива только при расходах цемента в пределах 150—350 кг/м3 бетона. Как следует из графика рис. 5,6, при расходах цемента выше 350 кг/м3 значение а не остается постоянным, а увеличи­ вается. Подробные обоснования приведены выше (см. правило 4).

15


6. Правило, согласно которому при одинаковой осад ке конуса удобоукладываемость бетонной смеси, оцени­ ваемая ее жесткостью в сек, тем лучше (жесткость мень­

ше), чем меньше предельная крупность зерен заполни­ теля. В качестве примера на рис. 6 приведен график из­ менения удобоукладываемости бетонной смеси на песке

с МкР= 3 в зависимости от крупности щебня. Согласно этому правилу удобоукладываемость мелкозернистых

Рис. 6. Удобоукладываемость (жест­ кость) в сек бетонной смеси на щеб­ не различной крупности и песке с мо­ дулем крупности 3 три подвижности смеси 1, 2, 3 см осадки конуса

/, 2, 3, н 4 — щебень с крупностью зерен, соответственно до 10, 20, 40 н 80 мм

(бесщебеночных) бетонных смесей лучше, чем смесей на щебне при одинаковой подвижности, оцениваемой осад­ кой конуса.

7. Правило, согласно которому абсолютный суммар­ ный объем песка и цемента (Йп+Иц) на данных матери­ алах в бетонных смесях определенной пластичности и жесткости независимо от расхода цемента и водоцементного отношения является величиной постоянной

^п+ц = Ѵ'п +

- const.

8. Правило, согласно которому при одинаковой плас­ тичности и жесткости бетонной смеси на данных мате­ риалах количество раствора и щебня при расходе це­ мента до 350 кг/м3 постоянно.

Из перечисленных закономерностей правило постоян­ ства величины а независимо от расхода цемента (для бетонных смесей равной подвижности) является наибо­ лее важным, позволяющим на новой основе подбирать состав бетонной смеси и назначать оптимальное содер­ жание в ней песка.

16

Правило оптимального содержания песка в бетонной смеси, отвечающего наилучшей ее удобоукладываемости (ем. правило 3), является только следствием правила: постоянства величины а.

Б. Методика определения содержания песка в бетоне

Правильное назначение расхода песка имеет большое значение в технологии бетона.

Бетонные смеси с оптимальным содержанием песка наиболее экономичны по расходу цемента и рациональ­ ны с технической точки зрения: бетон получается более морозостойким, он меньше подвержен усадке. Образцы, изготовленные из бетонной смеси с оптимальным 'содер­ жанием песка, имели в наших опытах и лучшие прочно­ стные показатели. Таким образом, наилучшая удобоукладываемость бетонной смеси, обусловленная при про­ чих равных условиях оптимальным содержанием песка в бетоне, соответствует и наибольшей его прочности. При изменении содержания песка как в большую, так и в меньшую сторону от оптимального также можно полу­ чить требуемую прочность бетона, однако и в том и дру­ гом случае будет перерасход цемента против его коли­ чества, минимально необходимого для получения бетон­ ной смеси заданной удобоукладываемости.

«Запесоченные» бетоны вследствие перерасхода це­ мента отличаются повышенной усадкой, увеличенной экзотермией и пониженной морозостойкостью.

Бетонные смеси с недостатком песка (с избыточным содержанием щебня) расслаиваются и плохо поддаются уплотнению. Бетон получается низкого качества, с ра­ ковинами и другими дефектами. Чтобы обеспечить в этом случае требуемое качество, приходится увеличивать рас­ ход цемента.

Вопрос правильного выбора соотношения между песком и щебнем (П/Щ) занимает важное место в тех­ нологии бетона. По этому вопросу проведены большие исследования и опубликовано много трудов. Кроме то­ го, рекомендации по назначению П/Щ изложены и в ря­ де применяемых на практике методов подбора состава бетона.

Почти в каждом труде или методе подбора состава бетона вопрос определения П/Щ решается иначе, причем каждый автор утверждает, что найденішй"


песка на 1 м3 бетона является оптимальным. Однако со­ поставительные подборы составов бетона, анализ прове­ денных работ, а также расхода материалов выявили большой разнобой (при прочих равных условиях) в рас­ ходе песка на 1 м3 бетона. Как видно, по вопросу опре­ деления П/Щ до сих пор нет единых теоретических или экспериментально обоснованных предпосылок, кроме весьма приближенных обобщений имеющегося опыта. Часто оптимальное соотношение П/Щ рекомендуется ус­ танавливать опытным путам. Все это резко затрудняет работу производственных лабораторий по подбору и ус­ тановлению правильного и экономичного состава бетона.

В настоящее время определение оптимального соот­ ношения П/Щ 'производится по значениям К, г, а, ац.т. Однако четких рекомендаций по назначению указанных параметров в технической литературе нет.

Коэффициент а вначале определяли только с учетом расхода цемента. В последующих трудах величину а ус­ танавливают уже в зависимости от расхода цемента и В/Ц. Однако внесенные уточнения и опубликованные данные по назначению а неточны. Кроме того, по вопро­ су изменения а имеются ошибочные и неправильные трактования. Например, некоторые авторы утверждают, что с уменьшением крупности щебня значение а увеличи-

. вается, а при одинаковом расходе цементного теста (но при различных В/Ц) для бетонных смесей с осадкой ко­ нуса- 1 и 12 см а имеет постоянное значение. Наряду с этим в работах приводятся формулы для определения а в зависимости от г и других параметров. С этим предло­ жением согласиться также нельзя: если известна величи­ на г, то проще П/Щ определять по значению г и в этом случае не надо прибегать к определению а по формуле.

Предлагаемый автором метод определения оптималь­ ного содержания песка >в бетонной смеси основан на опи­ санном выше правиле ;(см. правило 4), согласно которому раздвижка 'зерен щебня (гравия) раствором '(коэффи­ циент а) на заполнителях определенного зернового со­ става является постоянной для бетонной смеси данной подвижности и не зависит от расхода цемента в преде­ лах до 350 кг/м3 бетона.

Многочисленными экспериментами по подбору соста­ ва бетона на различных материалах и анализом полу­ ченных результатов установлены определенные законо­ мерности в изменении величины коэффициента а в зави-

18


симости от свойств крупного и мелкого заполнителей, комплексно характеризуемых их пустотностью. При этом автор исходит из положения, что пустотность заполните­ лей (песка, щебня и гравия) является всеобъемлющей характеристикой, отражающей их крупность, чистоту, форму и характер поверхности зерен, а также удельный

и объемный веса. Таким

образом, для каждого вида за­

полнителей и заданной

подвижности

бетонной

смеси

а будет иметь свое

значение, а

так как

при

определении расхода воды и В/Ц 'Качество за­ полнителей также учитывается, то каждому виду за ­ полнителей будет соответствовать и свой расход цемента. Следовательно, определение а по предлагаемой методике производится не только в зависимости от пустотноети заполнителей, но косвенно и с учетом расхода цемента.

Такой путь определения величины а является, на наш взгляд, наиболее правильным и позволяет с достаточной для практических целей точностью определять и вели­ чину а, и зависящий от нее расход песка в бетонной сме­ си. Проведенные по этой методике многочисленные под­ боры составов ібетоіна различного 'назначения 'подтвер­ дили этот вывод.

Автором разработаны номограммы и графики для определения зависимости величины а от пустотности за­ полнителей. Одновременно разработаны формулы, поль­ зуясь которыми можно по ряду уже известных парамет­ ров и по величине а определить оптимальные абсолют­ ные объемы щебня и песка в бетоне.

В современной практике подбора состава 'бетона оп­ тимальное содержание песка в бетонной смеси иногда определяют по аналогичному же коэффициенту раз­ движки зерен и заполнения пустот в щебне, но не раст­ вором, а песком (коэффициент К). В.этом случае

Я

і г

Ѵнас.п

,о \

к = —щ------------.

(3)

V

 

ѵпус

 

інас.щ

 

 

Относительно выбора значения К. нет четких реко­ мендаций. Во многих работах рекомендуется принимать К равным от 0,9 до 1,3 независимо от подвижности или жесткости бетонных смесей. При этом не учитываются расход цемента, крупность и пустотность заполнителей.

19 "