Файл: Кофман Д.М. Проектирование прядильных фабрик по переработке хлопка и химических волокон учеб. пособие для студентов текстил. высш. учеб. заведений.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.07.2024

Просмотров: 180

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

228

°оновной задачей организации производственного процѳооа и труда на прядильной фабрике явля ѳ тоя обеспечение ее бесперебой­

ности и наилучшее использование его важнейших элементов: оборуі. доаания, сырья и труда'.

1'. ОРГАНИЗАЦИЯ ВЕСПЕРЕШЙНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА'.

а/ установление правильного соотношения мощностей различных видов оборудования прядильного производства1 . *>

Для этого необходимо точно определить количество машин, при

котором каждый предшествующий переход вырабатывал бы для после ­

дующего необходимое и достаточное количество

полуфабрикатов,

обеспечивающее выработку

в единицу времени требуемого

количества

пг тжи*. В

противном

случае

будут иметь

место

простои

оборудования

и з - з а недостатка

или

избытка

полуфабрикатов';

Таким

образом,

у с ­

тановление правильных количественных пропорций между машинами

различных

переходов,

т . е .

установление

оопряжѳнности

переходов

я в л я е т с я

 

основным

условием

правильной

организации

производствен­

ного процесса, такая организация процессов производства будет

более совершенной,

если сопряженность

будет

установлена

 

не

толь ­

ко между

машинами

каждого

из

переходов

в

целом,

но

и

между

о т ­

дельными

группами

машин,

так

называемыми

аппаратами'.

 

 

 

 

Количественное

 

соотношение между

машинами отдельных

п е р е ­

ходов неодинаково при производстве пряжи

разных

толщин

/ н о м е р о в Д

Так при одинаковых по мощности прядилышк

отделах фабрики,

выра­

батывающая

пряжу

больших

толщин /низких

номеров/,

требует

более

мощного

приготовительного

о т д е л а .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раосчѳ т аппарптности

/сопряженности/

оборудования

прядильной

фабрики

приведен

в

главе

fffi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 


229I

Следует отметить, что прядильную фабрику всегда проѳ кті.-

руют для выработки определенного ассортимента

пряжи, с о о т в е т ­

ственно которому

предусмотрены количественные

пропорции

мощнооі

тѳй прядильного

и приготовительного

отделов^.

 

 

б / Установление

размеров незавершенного

производства .

Бесперебойность

производственного

процесса о б е о п е ч и в а ѳ т -

оя также ниличиѳм во

воет переходах

фабрики незавершенного про­

из водст ва,

т/.ѳ1 .

оырья

переданного в производство и полуфабрика­

тов'^ "находящихся

в процессе обработки и между'переходами1 1 .

Абсолютный размер незавершенного производства з а в и с и т от

количества

вырабатываемой фабрикой

пряжи

и длительности

произ ­

водственного цикла, т ' . е . продолжительности протекания технологи ­

ческого процѳооа1 !.

 

 

 

 

 

 

Незавершенное

производство

должно быть

ограничено

размврам*7

 

 

ч

 

 

 

 

необходимыми, но достаточными',

имея ввиду при этом,

что

оно

с о с ­

т а в л я е т существенную долю оборотных оредотв

фабрики".

 

 

 

На прядильной

фабрике, вырабатывающей

пряжу из

хлопка

или

химических волокон вое незавершенное производство можно п о д р а з ­

делить на

группы:

 

 

 

 

 

 

Полуфабрикаты и пряжа,

недоработанные

до

установленного

разме ­

ра

паковки .

 

 

 

 

 

 

Полуфабрикаты, находящиеоя на питающих органах машин'.

 

 

 

Полуфабрикаты, онятне с одпих машин, по

незаправленные

на

п о ­

следующие'.

 

 

 

 

 

 

запасы

полуфабрикатов,

предохраняющие

от

длительных перебоев

в

работе

машин'.

 

 

 

 

 

 

Правильной пормипопппие незавершенного

производотпа ио

воем


230

ѳго воставным частям, позволяет

установить

соответствующие

н о р ­

мативы,

обеспечивающие

бесперебойную

работу фабрики*.

 

 

 

г\

ОРГАНИЗАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ОБОРУДОВАНИЯ.

 

 

 

использование

оборудования

х а р а к т е р и з у е т с я

количеством

про ­

изводимой им

продукции,

которое

зависит

о т

числа

применяемых

в

производстве

машин,

времени их

работы и

производительности

е д и ­

ницы оборудования в единицу времени1 .

 

 

 

 

 

 

 

Необходимым условием наиболее полного иополвзования

о б о р у ­

дования

я в л я е т с я

применение в производстве

пряжи

всех

у с т а н о в л е н ­

иях на фабрике машин /веретен/* . Время рабрты оборудования

за

о п ­

ределенный период

расочитывают

к а к произведение

чиола

рабочих

jptefi, чиола

омен

в

рабочем дне

и чиола рабочих чаоов в омѳнег .

При этом увеличение чиола рабочих чаоов

в е д е т к

более

полному

использованию оборудования и к

увеличению

количеотва

производимой

продукции, на ряду о этим, к росту производимой продукции также

приводит

увеличение

производительности

оборудования, которое

д а е т

наибольший экономический

эффект*.

 

 

 

 

 

Этот путь использования' оборудования приводит к увеличению

выпуска

пряжи без увеличения

количеотва

машин

и

времени их р а ­

боты,

и.

следовательно, без роота чиолѳнности

рабочих*

 

 

Неизменными остаются также расходы на эксплуатацию оборудо ­

вания

и

другие расходы, которые ооотавляют значительную долю

с е ­

бестоимости пряжи.

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно,

повышение

производительности

оборудования,

кроме увеличения объема производства и связанных о ним преиму­ ществ, приводит к росту производительности . труде и уменьшению


231

рѳбеотоимооти

вырабатываемой

пряжи.

 

 

^ s " 7

большое значение для

более полного

использования

оборудования.

 

 

Вое важнейшие параметры

плана прядения являются одновремен­

но факторами,

определяющими

производительность

оборудования ж

количества его

в различных

переходах производства', очевидно н е ­

обходимо выбрать такой план прядения, кеторый опоооботвовал бы

Получению: выооких экономических п о к а з а т е л е й , высокой

производи­

тельности труда и низкой себестоимости продукции, т.et

выбрать

плантпрядѳния требующей наименьшего количѳ отва машин

для выработ­

ки в единицу

времени

нужного количества

пряжи. С экономичѳокоі

точки зрения

наиболее

целесообразно при

распределении

вытяжек

между машинами в макоимальной отѳпѳни использовать вытяжную мощ­ ность машин на последующих переходах'. '

Кроме того следует увеличивать окоробти в прядильном цехе,

который имеет наибольшее количество машин и рабочих. При этом

уменьшится потребность в прядильных машинах,

сократятся расходы

на эксплуатацию

оборудования

и

уменьшится

число

рабочих'.

 

ПРИ

переработке

химических

волокон

выбор параметров

планов

прядения

так же

имеет

решающее

значение

для

использования

обору­

д о в а н и я .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производительность

трепальных и чѳоальннх машин при

п е р е -

 

 

 

 

 

^нау

 

 

 

 

 

работке штапельного волокна випеМО-гоЯ'. На ровничнии машинах

крі ічса ровницы

ниже на 15-201!,

а производительность машин

выше

по оравнѳнию с

машинами

для

хлопка.

 

 

 

 

 

При

производстве

пряжи

из

смеси хлопка

со

штапельным

волок ­

ном, в основном

применяют те

жѳ

параметры

планов прядения, что