Файл: Кофман Д.М. Проектирование прядильных фабрик по переработке хлопка и химических волокон учеб. пособие для студентов текстил. высш. учеб. заведений.pdf

14

прядильные машины типа-ПЛ-те с

вытяжными приборами оварх -

высокой вытяжки'.

ВШИЛТвкмаш прѳдуоыатривает также

возможность агрегирования

&

ной ЛАТ-тбО';

С помощью конвейера

"речка" тазы с лентой

автоматичес

ки

снимаемые

«? этой машины

переяавтон на

ленточную машину ЛАВ-80

с

авторегулятором

толщины

/ н о м е р а / ленты

и намоткой

ленты

на к а ­

тушку".

Катушки с лентой транспортируются на малогабаритные

прядиль­

ные машины иЛ-76-f

о вытяжными

приборами

сверхвысокой

вытяжки*.

Такая поточная линия для выработки кардной пряжи из одно ­

родных смесей установлена на комбинате "Красное знамя1 1 '.

результаты исследований показали, что создание

высокопроиз­

водительных

машин

автоматов и

проведение

комплексной

механизации

ности труда

на поточной линии в 3,5

раза'.

По сравнению с обычными фабриками, оснащенными серийно вы­

пускаемым

оборудованием, поточный способ беоровничного прядения

имеет следующие преимущества:

Чиоло

рабочих, обслуживающих разрыхлительно-чесальныі а г р е г а т ,

меньше

в

4 р а з а .

I

Производственная площадь меньше

более

чем в 2 р а з а .

резко сокращается потребное количество рабочих на ленточных

машинах.

Уменьшается число прядильщиц и оъѳмщиц

благодаря снижению о б ­

рывности

и внедрению автосъемников'.'

нительных капитальных вложений1 :

Й»

Ь Ш Е Р Е Ш И О В ПНЕВЙОМЕЖАНИЧЕКОЕ ПРЯДЕНИЕ В СССР.

Гоеуд&ретвѳннш проектным институтом

г і ш - І разработан

проект

опытной Фабрики веэвэрѳ тѳ нного пневмомеханического прядения

т е к ­

стильных волокон о максимальной механизацией и автоматизацией

про­

изводственного процесса .

Вое

технологическое

оборудование опытной

фабрики

у с т а н а в л и ­

в а е т с я в

одноэтажном бѳофонарном

здании с

искус отвѳккым климатом

и люминесцентным оовещѳниѳм'.

Предусматриваемая проектная

мощность

фабрики: с о с т а в и т

86800

прядильных мест,

годовой

выпуск

пряжи - 3570,0 т^толщиноВ

2 і , 7

теко / Р

4 6 / .

Планируемая

производительность

труда

на

одного

рабочего о о о -

тавит 550 кило-номеров в

час и оборудования -

1590

кило-номеров

на ЮОО прядильных меот,

T W . в о з р а с т е т по

оравнѳнию о уровнем,

достигнутым по предприятиям РСФСР соответственно

в 3,4 и 2,3

р а ­

за'.

Высокие показатели

производительности

труда

на новой

опытной

фабрике

обусловлены применением

новейшего

высокопроизводительно­

го оборудования,

агрегированного

в

поточные линии,

а

также

меха ­

хового транспорта, созданием стабильного

климата, обеспечивающе­

го наилучшее протекание технологического

процесса'.

Хлопок поступает на разрнхлитѳльно-очиститѳльныв

машины, к о ­

торые агрегированы о

двумя трепальными машинами марки

ТБ-3 с про -

'іодительностью 180

к г / ч а о . Каждая трепальная машина

подает в о -

локно

на

два

питателя

марки РПЧ,

которые

обеспечивают

хлопкгм

ч е р е з

кольцевой пнѳвмораспрѳдѳлитѳль

пять

агрегированных

о

ним

бѳсхолотовых чесальных машин марки

ЧМС-450-БХс производитель -

ноотьв

-

80

к г / ч а с .

лента с пяти

чесальных

машин

по

т р а н с п о р т е ­

ру "речка" направляется к ленточным машинам

первого

перехода

марки

ЛАТ-50-3, скорость выпуока которых - 350 м/мин.

Выходящая лента нарабатывается в тазы диаметром 500

мм11, м а ­

шины

онабжѳны устройством автоматического съема тазов' .

Тазы о лентой передаются на

ленточные

маЪшны второго

п е р е х о ­

да марки ЛАВ-50-4Т,

выпускающие

ленту в тазики оо скоростью

ЮО

м/мин . Вес

ленты

в

тазике до 3

кг1 .

' Т а з и к и

с

лентой

толкающим

конвейеров

транспортируются

на

безверетенные

пневмомеханические

прядильные

машины марки

БД-20С-

-69М'. Проектная окорооть работы этих машин ЗОООО оо/мин с

вытяж­

кой

до

300,

пряжа

н а р а б а т ы в а е т с я ' в

цнлиндроичѳокиѳ

бобины

к р е с т о ­

вой

нотки'.

Предусмотрена автоматическое управяѳниѳ поточной линией от

автопитателей

до

чесальных машин,

обеспечивающее

организации с и н ­

хронной работы отдельных машин посредством

специальной

блокировки- ;

строительство опытной фабрики беэверетенного пневмомехани­

ческого

прядения

я в л я е т с я первым

шагом в

создании

автоматизирован ­

ного

образцового

хлопкопрядильного

произволе тва1 !

План расстановки

оборудования

фабрики бѳзровни-шого

пнѳвм©£

мѳханичеокого прядения приведен

на

рис'; іб*.

3'. ЕЕЗР0ВНИЧН0Е

ПРЯДЕНИЕ ХЛОПКА И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ

ПОДКРУЧЕННОЙ ЛЕНТЫ.

значительное

повышение вытяжной

мощности прядильных

фабрик

площадь, производительность

труда

в о з р а о т а ѳ т

на

12-21&,

улучшает­

с я использование

оырьп за очѳт

уменьшения его потерь,

с ѳ беото -

имооть

пряжи снижается"!, однако

при

безровничном

прядении

возника­

ют значительные трудности при питании прядильных

машин лентой',

вид полуфабриката для питания прядильной машины и форма

его

п а -

ковки определяют тип и конструкцию питающего

аппарата

машины, а

также и вытяжного прибора1 .

Кроме ленты,

сформированной в

различные

паковки

/ т а з ,

х о л ­

с т и к ,

бобина/,

для питания

прядильных машин

сверхвысокой

вытяж­

ки используют

ленту, имеющую действительную

крутку; . .

По структуре подкрученная <шнта резко отличается от обычной

ленты,

хотя она имеет ту же

толщину / н о м е р / .

Из-за наличия

д е й с ­

твительной крутки

э т о т продукт

получил название

ленторовницы.

каемых ровничных машин Р - 1 9 2 - 3 и

Р - 2 6 0 - 3 ,

спроэктировал

ровнично-

лѳнточныѳ машины РЛ-192

и РЛ-260,

которые

серийно

выпускаются

заводом'. Характеристика

и основные заправочные параметры

у к а з а н ­

ных машин приведены в таблицах 23 и 55'.

Технология дрядѳния с применением ровпично-лѳнточных машин

позволяет получать

прлку

о нечетным.числом

поворотов материала

между чесальной и

прядильной машинами,

т".ѳ1'. использовать

два

ленточных перегода

и ровнично-лѳнточную машину'.

Из получаемой ленторовницы вырабатывают более прочную и

равпомернуо пряжу,

чем из ленты,

получаемой после трех перехо ­

дов ленточных машк.і. При

работе в

два

оложѳиия на

ровнично-лен-