ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.07.2024
Просмотров: 135
Скачиваний: 0
струе высокотемпературного газа. Скорости изменения температуры стенки достигали 2000 °С/сек.
Использованные в опытах образцы представляли со бой медные цилиндры диаметром 10 мм, разной длины, теплоизолированные со стороны боковой поверхности
(рис. 13).
Образцы нагревались в струе газа, направленной перпендикулярно поверхности плоского торца. Скорость
Рис. 13. Схема образца и расположение его в потоке
нагрева измерялась хромель-алюмелевымн термопарами с записью показаний на шлейфовом осциллографе. Для получения струи азотной плазмы использовался элек тродуговой нагреватель газа [112].
Одна группа образцов нагревалась на стационарном режиме, который характеризовался следующими пара метрами: мощность, выделенная в дуге, 80 кет, расход газа 2 г!сек, диаметр выходного сечения сопла 15 мм, расстояние от него до образца 25 мм. Указанные пара метры соответствуют энтальпии потока газа, воздейст вующего па образец, 14500 кдж/кг (7’=6300°К) и дав лению торможения 1 атм. Другая группа образцов на гревалась на переменном режиме, представляющем собой два стационарных режима со ступенчатым пере ходом между ними.
Мощность в дуге на обоих режимах составляла 133 кет (±5% ), диаметр выходного сечения сопла 15 мм, расстояние от него до образца 70 мм. В этом случае ис пользовались образцы длиной 15 и 40 мм. Применение образцов разной длины позволяло получать различные скорости нагрева. Переход от одного режима к другому осуществлялся изменением расхода газа от 2 до 4 гісек. Давление торможения при этом практически оставалось
74
постоянным, равным 1 ат'м, энтальпия газа, воздейст вующего на образец, изменялась от 5000 до 6100 кдж/кг.
Примеры полученных осциллограмм приведены па рис. 14. Можно отметить наличие линейных участков па температурных кривых на каждом стационарном режи-
Рис. 14. Зависимость температуры образцов t, СС, от времени т, сек, для сечения х=0: а, б — осциллограммы нагрева образцов в струе высокотемпературного газа: 1 — падение напряжения па электродах
(U= 0); 2 — U; 3 — t(xг=35 мм)- 4 — /; 5 — / = 0; 6 — расход нагре ваемого газа G; 7 — (J=0; в — усредненные зависимости температу ры образцов от времени: 1 — I—2,5 мм-, 2 — 5; 3 — ГО; 4 — 25; 5, 6 — границы линейных участков
75
ме. В случае стационарного режима работы установки получены скорости нагрева образцов, определенных на линейных участках, от 175 до 2140°С/се/с при изменении размера медного образца от 25 до 2,5 мм соответственно. При ступенчатом режиме работы установки скорости на грева образцов лежали в пределах от 30 до 120 °С/сек.
Отличие интенсивности нестационарного теплообмена от интенсивности теплообмена в соответствующих ста ционарных условиях может возникнуть в рассматривае мом случае вследствие изменения температуры стенки с большой скоростью. Физически нестационарность про цесса связана с нестационарной теплопроводностью по граничного слоя II образца.
Полученные экспериментальные данные позволяют оценить указанный эффект в случае взаимодействия по тока высокотемпературного газа с твердым телом в об ласти точки торможения.
.В соответствии с результатами анализа решения од номерного уравнения теплопроводности при граничных условиях 2-го рода наличие линейных участков на изме ренных кривых нагрева образцов при Foe>0,5 свидетель ствует о постоянстве во времени интенсивности теплооб мена. Этот вывод подтверждается результатами опре деления изменения тепловых потоков во времени с помощью метода последовательных интервалов (рис. 15, а). Сравнение измеренных тепловых потоков (с по
мощью калориметрического |
(экспоненциального) мето |
да и метода последовательных интервалов) при измене |
|
нии длины образца от 25 |
до 2,5 мм, соответствующем |
изменению скорости роста температуры поверхности от 175 до 2140 °С/сек, показало (рис. 15, б), что величина теплового потока не зависит в данном случае от скоро сти изменения температуры поверхности.
Приведенные данные свидетельствуют о том, что при обтекании осесимметричного тела высокотемператур ным потоком газа в области точки торможения при Fo6> >0,5 не наблюдается изменений интенсивности тепло обмена в зависимости от скорости изменения темпера туры поверхности и времени. Результаты измерения теп ловых потоков в таких условиях стационарным методом (методом охлаждаемого калориметра) п сравнение полученных величин с тепловыми потоками, изме ренными нестационарными методами (при различных
76
скоростях нагрева), свидетельствуют о том, что в дан ном случае интенсивность теплообмена в нестационар ных условиях не отличается от интенсивности стацио нарного теплообмена.
Сделанные выводы подтверждаются измерениями тепловых потоков при ступенчатом изменении парамет-
Рис. 15. Зависимости теплового потока q, |
квт/см2, от времени т, сек |
|||
(а) |
(1—3 — метод последовательных интервалов; 1 — /=10 мм; |
2 — |
||
2,5; |
4 — экспоненциальный метод), от длины образца /, мм (6) |
(1 — |
||
экспоненциальный метод; |
2 — метод последовательных .интервалов),, |
|||
от расхода газа (в) (1, |
2 — стационарный |
режим; G = 4 г/сек; |
1 — |
|
/=15 мм; 2 — 40; 3 — ступенчатый режим; |
Gt= 2 ejccK; Ga= 4 г/сек; |
|||
|
|
l —40 мм) |
|
|
ров струн газа. Величины тепловых потоков, измеренные в стационарном режиме работы установки и сразу после ступенчатого изменения режима работы установки до тех же значений параметров струи, что и в первом слу чае, оказались одинаковыми (рис.. 15, в).
77
Приведенные результаты можно объяснить, рассмот рев формулу для стационарного теплового потока, по лученную численным решением уравнений пограничного слоя [113] и проверенную экспериментально для диапа зона параметров потока газа, охватывающего условия наших опытов. Решение Фея и Ридделла имеет вид
(3.5)
Расчет тепловых потоков с помощью формулы (3.5) для азота при значениях температуры стенки /Ст=100и
1000°С и давлении торможения 1 атм дает величины теп ловых потоков, отличающиеся не более чем на 7—8% при одинаковых значениях энтальпии торможения [ИЗ]. Следовательно, можно ожидать, что и изменение темпе ратуры стенки в процессе теплообмена по крайней мере
до 1000 °С не повлияет существенно |
на тепловой поток. |
Это обусловлено тем, что в таких |
условиях энтальпия |
газа при температуре стенки hст составляет незначитель ную часть от энтальпии газа на внешней границе пограНИЧНОГО СЛОЯ hoe.
Таким образом, процесс нагрева твердого тела в об ласти точки торможения потоком высокотемпературного газа (при температуре газа 4000°К и выше) при Foö> >0,5, несмотря на большую скорость изменения темпе ратуры поверхности, достигавшую 2000 ° С/сек, является квазистационарным и может быть рассчитан с помощью зависимостей, полученных для стационарного "случая. Этот результат подтверждает приведенное в начале раз дела утверждение, что возникновение нестационарного режима теплообмена определяется не одним каким-либо параметром, а комплексом параметров, в который вхо дят свойства тела и потока жидкости.
При обработке экспериментальных данных по тепло обмену вырезки из плоскопараллельной пластины с по током жидкости, приведенных в данно'й главе, использо вался, в частности, метод последовательных интервалов [24]. По этому методу определялись изменяющиеся во времени тепловые потоки и коэффициенты теплообмена
78
для тонкостенных образцов. Полученные результаты сравнивались с величинами тепловых потоков и коэффи циентов теплообмена, подсчитанных по экспоненциально му методу. Такое сравнение выполнено как при нагреве образцов в воде, так и в струе высокотемпературного газа.
Можно показать в общем виде, что при условии q =
—const формула для расчета теплового потока по методу последовательных интервалов
[*(*, |
т) — *0] |
± -----Y U F o, |
|
||
|
|
б |
. і=і |
(3.6> |
|
<7.г |
|
|
|||
Fon —1/6 — х2/21б2 |
|||||
|
|
не отличается от формулы для расчета теплового потока с помощью экспоненциального метода
|
q = |
бср Л |
- . |
' |
(3:7) |
|
|
ах |
|
|
|
Выражение (3.7) |
можно преобразовать |
следующим |
|||
образом: |
|
|
|
|
|
І (X, т„) — t0 = |
—j— |
^ |
qt FO; + qn (Fo„ —1/6 + |
-+ x2/262)j .
Если принять, что <7= const, отрезки времени, на ко торые разбивается процесс, одинаковы и /о= 0 (для упрощения), то
-> |
° |
|
|
II |
5 |
о |
п |
б |
, |
б |
X2 |
|
||||
?" Ъ Т' |
' 6А, |
, t + |
X |
2«« |
1=1 |
|
|
|
|
W |
, q0x2 |
|
|
|
фб |
Ш |
|
6Х |
|
Полученное выражение (3.8) представляет собой линей ную зависимость температуры от времени-. Взяв произ водную от температуры по времени, получим приведен ное выше выражение для теплового потока (3.7).
79