Файл: Смольский Б.М. Нестационарный теплообмен.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.07.2024

Просмотров: 133

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7

1, °с

р, кг/.и3

СР '

X, кка л/ мч-^С

Р г

 

 

к к в л /к г* ° С

 

 

 

 

Масло МС-20

 

 

0

903,6

0,473

0,117

100000

10

898,0

0,480

0,116

36200

20

892,5

0,488

0,115

15400

30

886,5

0,495

0,114

7300

40

881,0

0,503

0,113

3780

50

875,5

0,510

0,112

2140

60

. 869,6

0,517

0,111

1320

70

864,0

0,525

0,110

860

80

858,5

0,532

0,1 09

590

90

852,5

0,540

0,108

424

100

847,0

0,574

0,108

316

 

 

Вода

 

0,0

101,70

1,0074

0,457

20

999,98

0,9988

0,514

40

994,06

0,9980

0,540

60

984,94

0,9994

0,560

80

973,57

1,0023

0,574

100

960,12

1,0070

0,585

Из работы

[49], в которой приведены результаты ис­

следования теплообмена твердого тела в окрестности ло­ бовой точки, следует, что время установления стационар­ ного режима теплообмена при ступенчатом изменении температуры поверхности прямо пропорционально кор­ ню четвертой степени из числа Рг и обратно пропорцио­ нально скорости потока (рис. 33).

В отличие от перечисленных в работе [17] отмечает­ ся, что отношение коэффициентов теплообмена в неста­ ционарных и стационарных условиях не зависит от критериев Рг и Re, т. е. влияние на коэффициент тепло­ обмена указанных критериев в нестационарных и ста­ ционарных условиях одинаково.

В связи с этим желательно хотя бы качественно оце-. нить влияние числа Рг на нестационарный коэффициент теплообмена. Авторы исследовали нестационарный теплообмен твердых тел с потоком вязкой жидкости.

Для проведения исследования использовались та же экспериментальная установка и образцы, что п в случае

103


исследования теплообмена цилиндрической вырезки из пластины с потоком воды. Только в данном случае в термостате, где происходил теплообмен образца, в каче­ стве рабочей жидкости применялось масло МС-20. Неко­ торые свойства воды и масла МС-20 приведены в табл. 7.

Экспериментальным образцом служил цилиндр диаметром 10 н длиной 5 мм из меди (см. рис. 22). Зна-

Рис. 34. Изменение температуры полого медного шара (6 = 5 мм) во времени при нагреве его в потоке масла МС-20: 1 — на наружной поверхности теплообмена; 2 — на внутренней

чения измеренных температур на торцах образца пред­ ставлены на рис. 34.

Зная температуру экспериментального образца, по экспоненциальному методу (2.17) рассчитали коэффици­ ент теплообмена (рис. 35).

Из рис. 35 видно, что .нестационарный коэффициент теплообмена в этом случае, как и для воды, уменьшает­ ся с течением времени, стремясь к постоянному значе­ нию. Если принять значение квазистацнонарного коэф­ фициента теплообмена равным 47,6 ѳг/ж2- °С, то коэффи­ циент теплообмена при нагреве образца в масле МС-20

104

a l J 6 f, B T / M 2°Z

Рис. 35. Изменение коэффициента теплообмена во времеиия при на­ греве медного полого шара (6=5 мм) в потоке масла МС-20

Рис. 36. Сравнение коэффициента теплообмена при нагреве медного полого шара в потоке воды (1) и масла (2)

за интервал времени от 3—'70 сек меняется в 2,2 раза. Коэффициент теплообмена при нагреве того же образца

вводе изменялся в 1,7 раза (рис. 36).

Вслучае теплообмена экспериментального образца с потоком, масла квазистацнонарный режим наступает че­

рез 65 сек от начала процесса нагрева, при теплообмене с потоком воды того же образца — через 45 сек от нача­ ла процесса.

Абсолютные значения коэффициента теплообмена экспериментального тела с потоком воды отличаются от значений коэффициентов теплообмена того же тела с потоком масла на порядок. В первом случае они меня­ лись от 950 до 1550 вт/м2- °С, а во втором — от 51 до

105 вт/м2- °С.

При использовании в качестве рабочей жидкости мас­ ла МС-20 число Рг = 350 при температуре 97 °С, а в слу­ чае нагрева образца в воде Рг = 2. Кроме того, в первом случае скорость потока была меньше, чем во втором.

Таким образом, с ростом числа Рг жидкости и умень­ шением скорости потока увеличивается разница в коэф­ фициенте теплообмена в нестационарных и стационар­ ных условиях, а также возрастает время установления квазистационарного режима. Эти результаты соответст­ вуют выводам ряда работ [1, 2, 49], а также физической сущности процесса нестационарного теплообмена.

Внешнее обтекание шаров. Изучая нестационарный теплообмен на шарах, можно исключить необходимость тепловой изоляции мерного элемента, использованного в работе [24], и соответственно тепловые потери в нее. В работе [116] исследовалось соотношение интенсивно­ сти теплообмена в нестационарных и соответствующих стационарных условиях и зависимость его от основных параметров, характеризующих нестационарный тепло­ обмен. Кроме того, при такой постановке опыта средние характеристики по поверхности образца равны локаль­ ным. Это относится и к температуре жидкости вдали от поверхности теплообмена.

Для исследования нагрева металлических шаров по­ током воды использовалась экспериментальная установ­ ка, рассмотренная выше. В схему установки была вклю­ чена дополнительная система для охлаждения шара, не­ обходимая в опытах по стационарному теплообмену

(рис. 37).

106


Для установления начальной температуры, нагрева шара и исследования теплообмена при стационарных режимах применялись термостаты. Для регистрации из­ менения температуры в ряде точек образцов во времени использовался лучевой осциллограф Н-700 с подлюченным к нему внешним отметчиком времени. Нагрев воды и распределение температуры в стенке образца в опытах по стационарному теплообмену измерялись' потенциомет­ ром.

Рис. 37. Схема измерении температуры стенки шара в стационарных условиях: 1 — термостат; 2 — сосуд Дьюара; 3 — потенциометр ПП-0,05; 4 — автотрансформатор; 5 — экспериментальный образец

Экспериментальными образцами служили металли­ ческие шары с одинаковым наружным диаметром, рав­ ным 100 мм. Равенство наружных диаметров позволяло сравнивать результаты экспериментов при одинаковых внешних условиях, определяющих коэффициент теплооб­ мена. Четыре шара были изготовлены из меди. Три из них полые с толщиной стенки 6=6, 15, 25 мм и один сплошной. Два полых шара с толщиной стенки 6= 25 мм были изготовлены из алюминия и латуни. Теплофизиче­ ские характеристики металлов, использованных .для из­ готовления шаров, взяты из работы [111] п охватывают

107

изменение коэффициента теплопроводности от ПО до 390 вт/м • °С и параметра ср от 2420 до 3470 кдж/м3 •°С.

Шар состоял из двух половин, которые соединялись между собой с помощью резьбы (рис. 38). Место стыка снаружи покрывалось клеем БФ-2.

Для проведения экспериментов по стационарному теплообмену между шаром и потоком воды в полом мед­

ном шаре с толщиной стенки 15 мм было

смонтировано

устройство, позволяющее охлаждать его

водой изнутри

(рис. 39).

 

 

20

Рис. 38. Схема шара для исследования теплообмена с потоком жид­ кости в нестационарных условиях

С этой лее целью использовался медный полый шар с толщиной стенки 6= 5 мм, в котором был смонтирован электрический нагреватель мощностью до 1,5 кет, позво­ ляющий нагревать образец изнутри. Мощность нагревавателя можно было регулировать с помощью латра. Нагреватель имел сферическую форму и был изолирован от шара асбестом.

В опытах применялись хромель-капелевые термопа­ ры, которые в сочетании с наиболее чувствительными

108



230

Рис. 39. Схема шара для исследования теплообмена с потоком воды в стационарных условиях

вибраторами осциллографа Н-700 позволяли с достаточ­ ной степенью точности измерять температуру в стенке шара. Погрешность измерения температуры составляла 0,5—2%. Спаи термопар были зачеканены в стенке шара на разных расстояниях от центра. Термопарные провода в изоляции были проложены по изотермическим поверх­ ностям. В некоторых шарах термопары, в частности, на внутренней поверхности были зачеканены в разных точ­ ках для контроля одномерности нагрева шаров. В шаре, предназначенном для исследования теплообмена в ста­ ционарных условиях, также измерялась температура в нескольких точках стенки. Кроме того, дифференциаль-

Рис. 40. Зависимость температуры стенки образца tCT, °С, от време-

г— 15 мм; г г = 25 мм: 1 — медь, 6= 0,005 м\ 2 — 0,015 м; 3 — 0,025;

чения температуры, измеренные на расстоянии-1 мм от поверхности; в разных

ПО

ной термопарой измерялся нагрев воды, протекающей через шар.

Порядок проведения опытов по исследованию тепло­ обмена в нестационарных условиях рассмотрен выше. Опыт с каждым шаром повторялся 3—>8 раз. Хорошая воспроизводимость результатов (рис. 40, б) свидетельст­ вует о том, что условия всех опытов были одинаковыми.

Порядок проведения опытов по теплообмену в стацио­ нарных условиях состоял в следующем. Шар погружал­ ся в термостат с водой, нагретой до 97°С, и устанавли­ вался определенный расход охлаждающей воды. После достижения стационарного состояния регистрировались

О

20

00

ѵ,оек

ни т, сек:

а — г= г2; б — г=5 мм от

поверхности теплообмена; в

4 — 0,05; 5 — алюминий, 6=0,025 м; б — латунь, 6=0,025 м\ 7 — зна-

1, 8—И — значения температуры стенки, измеренные в одной точке опытах

111