Файл: Резников Ю.К. Шунгизит и шунгизитобетон.pdf

На основании заданного температурно-влажностного режима внутри помещения (t = 18° С, W = 55%) макси­ мальная упругость водяного пара при относительной влаж­ ности 55% составляет 8,51 мм pm. cm., чему соответствует температура точки росы 8,8° С. Температура внутренней поверхности панелей СН-3 и СН-5 оказалась равной 14 и 15° С.

Поскольку полученные в результате исследований и пе­ ресчета значения температур внутренних поверхностей панелей СН-3 и СН-5 12,7 и 10,74° С значительно превыша­ ют температуру точки росы, на поверхности панелей выпа­ дения конденсата не будет. Теплопроводность шунгизито­ бетона объемной массы 990 и 1280 кг/м3 оказалась соот­

ветственно равной 0,323 и 0 ,4 4 5 ^ ^ °С.

По результатам испытаний был сделан вывод о том, что стеновая панель СН-3 из шунгизитобетона марки 50 и объ­ емной массы 990 кг/м3, толщиной 320 мм удовлетворяет теплотехническим требованиям, предъявляемым к стеновым ограждающим конструкциям, эксплуатируемым в клима­ тических условиях Крайнего Севера.

ГЛАВА VIII

ПРОИЗВОДСТВО И ПРИМЕНЕНИЕ В КРУПНОПАНЕЛЬНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ШУНГИЗИТОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Получаемый на промышленных предприятиях. Главст­ роя шунгизит применяется в строительстве в качестве за­ полнителя легких бетонов марок 50—100 различного на­ значения: теплоизоляционных, конструктивно-теплоизоля­ ционных и конструктивных (в качестве засыпной тепло­ изоляции перекрытий, в монолитных конструкциях, в ограждающих конструкциях и плитах покрытий крупно­ панельных домов).

Крупнопанельный дом серии 111-78

На основе результатов испытаний и рекомендаций ЦНИИСК по применению шунгизитобетонных стеновых панелей для самонесущих наружных стен высотой до 5 эта­ жей ЦНИИЭП жилища разработал проекты 5- и затем

99

9-этажных жилых домов для строительства в районах по­ бережья Баренцева моря серии 1-468 Б-1С (111-78).

Рабочие чертежи типового проекта 5-этажного 6-сек­ ционного крупнопанельного наглого дома на 90 квартир І-468Б-1С разработаны ЦНИИЭП жилища на основании проектного задания, утвержденного Государственным ко­ митетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР.

Композиционные решения фасадов разработаны приме­ нительно к указанным климатическим условиям плоскост­ ью, без балконов и лоджий. Органическим элементом яв­ ляются рамки обрамления оконных проемов, величина которых соответствует конструктивному шагу. Фактура рамок отличается от фактуры поясных панелей (фактура

Облицовка лицевых поверхностей панелей осуществля­ ется методом «смыва» заполнителя декоративного бетона.

В качестве облицовочного материала применяется де­ коративный бетон на основе местного доломитового щебня белого цвета фракций 10—20 и 20—30 мм, белого и серого цемента и просеянного горного песка.

Прочность декоративного бетона фактурного слоя на сжатие составляет для шунгизитобетона марки 50—

Прочность сцепления каменной крошки с бетоном фак­ турного слоя — 1, т. е. превышает в два раза тот же пока­

кусков панелей) выдержали 35 циклов замораживания и от­ таивания без потерь в весе. Расколеровка и подбор фактуры первых домов решены совместно с ЦНИИЭП жилища.

Техническая характеристика конструкций КПД

Панели наружных стен запроектированы двухрядной разрезкой. Толщина панелей принята для поясных панелей и простенков 35 см, а для оконных рамок 32 см (рис. 24).

Материал панелей наружных стен: шунгизитобетон

100

марки 50—75, у — 1000-^1100 кг/м* и влажность 8% .Ука­ занные стеновые панели в условиях влажной зоны приме­ нимы для зимней температуры —33° С.

Стеновые панели из шунгизитобетона у = 1000 кг/м3 толщиной 350 мм относятся к ограждающим конструкциям средней массивности, для которых зимняя расчетная темпе­ ратура наружного воздуха должна приниматься средней из средних температур наиболее холодной пятидневки и наиболее холодных суток (соответственно графы 19 и 20 табл. 1, главы СНиП А.6-62).

Согласно теплотехническому расчету предельная расчетная тем­ пература (средняя температура для ограждающей конструкции средней массивности) равна —33° С. При этом с учетом выполнения стыков и оконных откосов Д"р =

=1,13 м2-ч-град/ккал.

Внутренние стены — сплошные

же фиксаторы для точной установки панелей перекрытий. Панели междуэтажных перекрытий — многопустотные

настилы длиной 600 и 300 см, шириной 120 и 160 см. Длинные панели с предварительно-напряженным ар­

мированием, короткие армированы сварными сетками. Перегородки межкомнатные — размером на комнату

по проекту из шунгизитобетона марки 75. В связи с техноло­ гическими трудностями для первых домов перегородки изготовляли из тяжелого бетона с заполнителем фракций до 10 мм.

Лестничные марши и площадки — железобетонные из тяжелого бетона.

Покрытие — в виде совмещенной кровли с внутренним водостоком. Панели покрытий однослойные из шунгизито­ бетона объемной массы 1000—1050 кг/м3 при прочности 75 кгс/см2, Панели армируют сварными сетками.

10І

Санитарно-технические узлы — монолитные, объемные са­ нитарно-технические кабины полной заводской готовности.

Сопряжение наружных и внутренних стен осуществля­ ется путем устройства замоноличенных узлов крепления, выполняемых в соответствии с «Временными указаниями по замоноличиванию, герметизации и утеплению стыков крупнопанельных зданий» Государственного комитета по гражданскому строительству и архитектуре при Гос­ строе СССР, 1963 г.

Стыки бетонируют на всю высоту пазов, предусмотрен­ ных в панелях, мелкофракционным тяжелым цементным бетоном марки 200 с тщательным уплотнением стержневы­ ми вибраторами или вибробулавами.

Герметизация вертикальных стыков достигается при­ менением уплотняющих материалов.

Узлы сопряжений стеновых панелей, замоноличенные тяжелым бетоном, обеспечивают требуемую расчетную тем­ пературу на внутренней поверхности стен. Для узлов, расположенных у лестничных клеток со стороны кухни, в наружных углах дома и у температурного шва для обеспе­ чения необходимой температуры стояки отопления распо­ ложены на расстоянии 20—23 см от углов.

Устройство креплений обеспечивает наружные стены от перемещений перпендикулярно своей плоскости за счет монолитной шпонки в виде ласточкиного хвоста.

Расположение торца внутренних панелей, имеющего арматурные выпуски непосредственно в замоноличенном узле сопряжений, обеспечивает совместную работу наруж­ ных стен с внутренними конструкциями дома (в том числе и с междуэтажными перекрытиями) при неравномерных осадках основания и различных случайных воздействиях, увеличивает жесткость здания и улучшает звукоизоляцию квартир.

В монтажный период (непосредственно после снятия монтажных креплений) устойчивость наружных стен обе­ спечивается сварным креплением панелей наружных и и внутренних стен.

Производство шунгизитобетонных изделий КПД серии 111-78

На заводе железобетонных изделий в Мурманске в 1971 г. введен комплекс по производству крупнопанельных домов с шунгизитобетонными наружными панелями мощностью 50 тыс. м2 жилья в год.

1Й2

При разработке рабочего проекта и компоновке произ­ водственных пролетов комплекса крупнопанельного домо­ строения учитывалось его размещение на территории дейст­ вующего завода железобетонных изделий и возможность изготовления ряда изделий из тяжелого бетона (пустотные настилы, вентиляционные блоки, лестничные марши и пло­ щадки) на существующем производстве.

Поэтому на технологических постах комплекса изго­ товляются только изделия из шунгизитобетона, а также новые виды изделий из тяжелого бетона.

Для создания единого технологического потока произ­ водства изделий КПД изготовление арматурных деталей предусмотрено в составе этого же комплекса.

Бетоносмесительный узел — башенного типа, оснащен четырьмя бетономешалками принудительного перемешива­ ния. Возможно приготовление шунгизитобетона нескольких марок, тяжелого бетона (в том числе декоративного для облицовки панелей) и строительных растворов (для защитного слоя керамзитобетонных панелей и нужд строи­ тельства). Управление работой БСУ автоматизировано.

Подача бетонов и растворов на формовочные посты осу­ ществляется бункерными вагонетками с прицепами по бетоновозным эстакадам.

В первом пролете изготовляют шунгизитобетонные пли­ ты покрытий и изделия из тяжелого бетона на двух формо­ вочных постах, оснащенных пятнадцатитонными вибросто­ лами. Бетон подают в формы из универсальных бетоноук­ ладчиков с колеей 4,5 м. Три расходных бункера бетоноук­ ладчиков позволяют одновременно подавать на формовоч­ ный пост раствор, шунгизитобетон и тяжелый бетон. До­ полнительное уплотнение и заглаживание изделий произ­ водится вибронасадками бетоноукладчиков.

Термообработка изделий происходит в безнапорных ямных камерах при температуре среды 90—95° С. Процесс термообработки автоматизирован. В пролете предусмотрен пост доводки изделий.

Транспортирование изделий и оснастки внутри цеха производится двумя мостовыми пятнадцатитонными кра­ нами.

Вывоз готовой продукции на склад осуществляется самоходной тележкой с прицепом.

Во втором пролете изготовляют внутренние стены, меж­ комнатные перегородки и разделительные стенки санитар­ но-технических кабин из тяжелого бетона в кассетных

103

установках. После пуска основного шуигизитового цеха производство межкомнатных перегородок будет произво­ диться из шунгизитобетона на мелкофракционном или дробленом заполнителе.

В этом же пролете формуют объемные санитарно-тех­ нические кабины по методу «стакан», производят их от­ делку и комплектацию с доведением до полной заводской готовности. В кассетные установки и формы сантехкабии бетон подают мостовыми кранами с помощью специаль­ ного бункера.

и санитарно-технических кабин производится на двух кон­ вейерных .линиях.

Впролете предусмотрены промежуточные склады внут­ ренних стен и межкомнатных перегородок кассетного типа.

Транспортирование изделий внутри пролета осуществля­ ется двумя десятитонными мостовыми кранами. На склад готовой продукции изделия вывозят самоходной платфор­ мой, оборудованной пирамидой.

Втретьем пролете сосредоточено изготовление шунги­ зитобетонных стеновых панелей.

Изделия изготовляют на двух формовочных постах, оснащенных пятнадцатитонным и восьмитонным вибросто­ лами (последний подлежит замене на пятнадцатитонный).

Укладка раствора, шунгизитобетона и декоративного

порных пропарочных камерах ямного типа при температуре 85—90° С.

Обнажение фактуры крупного заполнителя декоратив­ ного бетона производится на стенде смыва. Доводят изделия до полной заводской готовности на конвейерной линии. Транспортирование изделий внутри пролета осуществ­ ляется двумя пятнадцатитонными мостовыми кранами. В пролете предусмотрен промежуточный склад изделий. Вывоз готовых изделий на склад готовой продукции — самоходной платформой с пирамидой.

Арматурный цех размещен в четвертом пролете. Произ­ водственные мощности цеха рассчитаны и обеспечивают весь объем выпускаемых изделий для крупнопанельных

104