Файл: Зыбин А.Ю. Двухосное растяжение материалов для верха обуви.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.08.2024
Просмотров: 161
Скачиваний: 0
жения нагрузки на А0 и сокращаясь в поперечном направлении: на Ас, превратится в эллипс (рис. 2, а). Большая ось эллипса по сравнению с исходными размерами будет иметь относительноеудлинение е0, а малая — относительное поперечное сокращение
8с. Когдаб)материал равномерно растягивается во все стороны, |
||||
исходная |
окружность |
превращается |
в |
концентрическую |
(рис. 2, |
с абсолютным |
приращением |
Да, |
что соответствует- |
Рис. 2. Схемы деформации окружности, нанесенной
на |
материал, |
б |
при различных видах |
растяжения: |
||
а |
— одноосном; |
— двухосном симметричном; |
в |
— сложном |
двухосном; штрихпунктнром показаны размеры исходной окружности, пунктиром — доли одноосного и двухосного сим
метричного растяжения при сложном двухосном деформиро ванном состоянии
относительному удлинению еа. Такая деформация материала-- определяется как двухосное симметричное растяжение. Если совместить одноосное и двухосное симметричное растяжение,,
получится |
сложное двухосное |
деформированное состояние |
ма |
|||||||||||||
териала, представленное6=1 на |
Адрис. |
2, |
в. |
Исходная |
окружность |
|||||||||||
превратится |
|
также |
в эллипс, но оси |
его |
будут: |
большая |
||||||||||
а = /+ А а + А 0 и малая |
+ |
|
— Ас,что даст относительные уд |
|||||||||||||
линения еа= 8д + е0 и |
ее = еэ — ес. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
М . П. Куприянов предлагает коэффициенты, характеризую |
||||||||||||||||
щие эти деформацииКо: |
|
и |
Kd |
= |
|
, |
|
|
|
|
||||||
К д причем |
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
||||
К о |
+ |
К о = |
1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
При |
К о |
= |
1 |
мы |
имеем |
одноосное |
растяжение, |
а |
при |
|||||||
= 1 — только двухосное симметричное растяжение. Между |
||||||||||||||||
этими крайними случаями |
будут |
находиться |
все |
возможные- |
виды растяжения .плоских образцов листовых материалов (бед учета деформаций, получаемых в направлении толщины мате рила) .
9-
'10
Связь между величинами главных относительных удлинений, схемами, используемыми для графического их изображения, и пример расчета коэффициентов К 0 и Кд при различных деформированных состояниях
■ 3,5% |
0 |
+ 3 ,5 % |
+ 7 % |
Рассмотрим эту оценку подробнее. В табл. 1 показаны связь между главными относительными удлинениями, схемами графи ческого изображения удлинений, полученных окружностью, и пример расчета коэффициентов К 0 и Ко. Продольное удлинение во всех пяти случаях условно принято равным + 7 % . Графически это изображается тремя с половиной сплошными линиями вдоль
главного относительного удлинения [3, |
4]. |
кожи условно |
|
Известно, |
что коэффициент Пуассона для |
||
может быть принят равным единице, поэтому |
при одноосном |
||
растяжении |
поперечное сокращение |
ег= —7% |
(ег= — рві), и |
изображаться тремя с половиной пунктирными линиями. Такое деформированное состояние характеризуется коэффициентами
/<о=1, /<а = 0. В табл. 1 этот случай показан в первом столбце. |
|
Если главные относительные удлинения равны, т. е. еі = |
ег, |
|
то по выбранной ранее системе деформированное состояние будет характеризоваться как двухосное симметричное растяже ние. В табл. 1 оно изображено справа.
Между этими крайними случаями будет находиться бесчис ленное множество деформированных состояний, характеризуе мых как сложные двухосные несимметричные. Ка — коэффи циент, показывающий долю двухосного симметричного растяже ния в любом сложном деформированном состоянии, будет из меняться от одноосного к двухосному симметричному растяже нию от 0 до 1, что количественно определяет степень двухосности деформированного состояния.
Следовательно, при степени двухосности, равной 0, имеем одноосное растяжение; при степени двухосности, равной 1, — двухосное симметричное. Значения /Сэ от 0 до 1 дадут множе ство видов сложного двухосного несимметричного растяжения.
Метод исследования деформации верха обуви путем нанесе ния на заготовку кругов и последующего анализа изменения формы их применяется и в других работах '[7, 8].
По результатам определения деформации заготовки методом фотоупругости показано, что оптимальная величина базы сетки из кругов, наносимых на союзку, должна быть равна 3 мм [9].
Однако для полной характеристики необходимо получить и
•картину распределения напряжений в материале при формо вании заготовки верха обуви.
СВЯЗЬ МЕЖДУ ДЕФОРМАЦИЕЙ И НАПРЯЖЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ
Напряженное состояние элементарной частицы материала можно характеризовать так [10— 12]: на наклонной площадке элементарной частицы листового материала (рис. 3), находя щейся под действием сил Р\ и Р і любой степени двухосности, возникает результирующая сила Р. Проекции этой силы на оси X и Y, отнесенные к единице площади, равны:
11
,v=ffiCoscp; 1 |
(1> |
= cr3sincp. J |
|
Это координаты вектора, характеризующего напряженное со стояние на площадке, повернутой относительно главного рас тягивающего напряжения на угол ср.
При изменении угла наклона площадки конец вектора опи
сывает кривую с координатами, |
Ьвыраженными |
уравнениями |
|||||
(1), а они |
являются параметрическими уравнениями эллипса. |
||||||
Этот эллипс с полуосями а = аі |
и |
—а2 |
называют эллипсом на |
||||
пряжений. |
Он характеризует |
напряженное состояние вокруг |
|||||
элементарной площадки. Если, |
используя закон |
Гука (а = е £ ),. |
|||||
напряжения оц и |
а2 |
в уравнениях |
(1) заменить перемещениями,, |
||||
|
то получаем выражения для эллипса деформаций.
*
Рис. 3. Эллипс напряжении, харак теризующий напряженное состояние вокруг наклонной площадки элемен тарной частицы листового материала
Таким образом, окружность, нанесенная на материал, растя гиваемый взаимно перпендикулярными силами, превращается в эллипс с полуосями eiЕ и е 2Е , а степень двухосности удлинений изотропного материала будет равна степени двухосности напря женного состояния. Для кожи и тканей связь между удлинения ми и нагрузкой не подчиняется закону Гука, но может бытьвыражена уравнением [13, 14]
где е — относительное |
е = AQ'1, |
(2> |
|
удлинение, |
%; |
|
|
А |
удлинения |
полоски материала |
шириной |
— коэффициент |
12
п |
1 см, %, при нагруз,ке 100 Н |
(10 кгс) |
*; |
|
||||
Q |
— нагрузка, п100 Н |
р(10 кгс); |
|
|
|
|
||
|
— показатель степени. |
|
|
в уравнение |
||||
Учитывая, что V — |
и вводя |
|||||||
поперечного сечения образца |
F, |
получаем |
Р |
= |
oF. |
|||
|
|
|
а
(2) площадь
( 3)
Так как почти все материалы для верха обуви анизотропны, механические свойства их во взаимно перпендикулярных на правлениях характеризуются различными коэффициентами удлинения и также различными показателями степени.
Подставляя уравнение (3) в уравнение (1), получаем
10 ,">/■V |
£]_ |
cos ф, |
п, Г |
А |
|
X = |
|
|
F |
s2 |
■ sin q>. |
У = |
Это тоже уравнения эллипса, так как координаты точек его будут зависеть только от параметра уравнения, т. е. угла ср, а сомножители, стоящие перед знаками тригонометрических функций, определяют величины полуосей эллипса.
Следовательно, несмотря на то что обувные материалы при деформировании не подчиняются закону Гука и анизотропны,
■окружность, нанесенная на этот материал, при растяжении также превратится в эллипс. Строго говоря, все сказанное выше
■справедливо лишь для гомогенного материала и небольших его перемещений и деформаций, поэтому изменение формы окруж ности, нанесенной иа обувные материалы, при больших дефор мациях требует тщательной проверки. Таким образом, связь между деформациями верха обуви и напряжениями, возникаю щими в заготовке, может быть определена. Естественно, что сложным деформациям материала должно соответствовать сложное напряженное состояние, однако ввиду анизотропных
•свойств большинства материалов для верха обуви степени двухюсности по деформациям и напряжениям не будут равны.
НАПРЯЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРИ ОДНООСНОМ
И ДВУХОСНОМ РАСТЯЖЕНИИ
Рассмотрим поведение материала при сложном плосконапря женном состоянии. Как было отмечено выше, при производстве обуви плоская заготовка получает сложную пространственную
* П о |
системе С И 1 кгс=9,81 Н ; здесь и в дальнейшем сделано допу |
щ ение— 1 |
к г с = Ю Н . |
13