Файл: Чижиков, Ю. М. Редуцирование и прокатка металла непрерывной разливки.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 75
Скачиваний: 0
стремума. При редуцировании в калибрах, что и имело место в описываемых опытах, максимальные значения деформации достигаются в слоях, расположенных на не котором расстоянии от контакта, достаточно точно фик сируемого степенью заполнения калибров и их глубиной. Минимум деформации во всех случаях приходится на центральную зону по середине высоты сечения.
Обращает на себя внимание то обстоятельство, что даже у полос с таким большим отношением, как HJB— 9, центральная зона претерпевает положительную дефор мацию, которая уже в первом проходе при обжатии, рав ном 11,3%, достигает 5,3%, т. е. составляет 47% от де формации образца. Деформация осевой зоны с уменьше нием Н/В увеличивается. Так, при редуцировании полос с Н.]В= 6 она достигла 75% (7,5:10,0 = 0,75) от относи тельного обжатия полосы в целом. Аналогичная картина наблюдалась и при редуцировании полос с другим от ношением сторон сечения.
Приведенные сведения о характере деформации осе вой зоны, начиная с первого прохода, имеют большое практическое значение. Они показывают, что процесс ре дуцирования протекает в условиях, когда относительная неравномерность деформации сравнительно невелика. При этом исключается возможность образования значи тельных растягивающих напряжений в осевой зоне сече ния и связанных с ними возможных нарушений сплошно сти внутри металла. Это обстоятельство — отсутствие нарушений сплошности внутри металла — было подтвер ждено многократными рентгеновскими просвечиваниями раскатов и исследованием их макроструктуры.
Опыты по прокатке образцов с полыми продольными каналами представляют особый интерес своей нагляд ностью. Как это можно видеть по фотографиям попереч ных темплетов образцов углеродистой стали Ст.З, под вергнутых редуцированию при 1100° С (рис. 3), со сред ним обжатием около 10% за проход, вначале круглые отверстия постепенно изменяют свою форму и в конеч ном итоге полностью смыкаются, превращаясь в черточ ки. Вид отверстий свидетельствует о наличии высотной неравномерности деформации. Деформация минимальна
в осевой зоне, |
хотя уже в первом проходе при суммар |
|
ном обжатии |
(оно же и частное) всего лишь 9% и при |
|
отношении |
Н/В= 5,7 деформация сжатия проникает |
|
в эту зону, |
о чем можно судить по виду отверстий, кото |
22
рые здесь из круглых превратились в эллипсовидные. Отставание высотной деформации в осевой зоне сохра няется и при суммарном обжатии, равном 50% (седьмой проход). Каналы полностью сомкнулись только при об жатии около 65%- В приконтактных зонах, наоборот, высотная деформация явно опережает деформацию об-
Рис. 3. Поперечные сечения темплетов углеродистой стали Ст.З с про
дольными |
каналами |
(моделирование |
М —1 : 10, |
tf/fi=5,3, |
^=1100°С). |
|
|
|
|
0 — исходное сечение: |
|
/ — первый |
проход, |
= 9%; 2 — второй |
проход, |
=19,3%; |
5 — третий |
проход, 25,3%; 5 — пятый проход, « v =38,2%; 7 — седьмой проход,
«2=50,2%
разца в целом. Каналы в этих зонах полностью смыка ются уже при суммарном обжатии около 20%•
При исследовании установили существенное влияние сопротивления деформации на характер высотной де формации. Повышение температуры прокатки, при кото рой уменьшается сопротивление деформации, так же как и состав металла (если металл характеризуется по ниженными механическими свойствами в момент про катки), способствует выравниванию высотной деформа ции. Распределение деформации по высоте сечения ка
23
чественно такое же, как и полученное при обработке рентгенограмм, количественно же оно несколько отлича ется— соответствующие значения в первом случае не сколько выше. Это можно объяснить тем, что при де формации полых каналов создаются благоприятные ус ловия для перемещения металла внутрь этих каналов. В результате общая деформация в каждый из зон по высоте сечения получается соответственно большей.
НЕРАВНОМЕРНОСТЬ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ РЕДУЦИРОВАНИИ
Неравномерность деформации по высоте сечения оп ределяли по выражению
( 2. 1)
где «щах, «min, — относительное максимальное и мини
мальное обжатие слоев и суммарное обжатие всего об разца. По полученным экспериментальным данным по строили номограмму, показанную на рис. 4. На ней представлены две зависимости: 1) зависимость неравно мерности деформации от рдношепия характерных раз меров прокатываемого сечения Н/В [НA=f(H/B) ] при
постоянных относительных обжатиях от 0,02 до 0,20; 2) зависимость неравномерности деформации от относи тельного обжатия [НA = f(u)] при постоянных Н/В от 1
до 10. В первом приближении зависимость НA— f(H/B)
характеризуется как линейная функция. Более же точно она представляется кривой, согласно которой с увели чением Н/В высотная неравномерность увеличивается с нарастанием. Зависимость НА= }(и ) имеет явно пара
болический характер. Неравномерность высотной дефор мации весьма существенно уменьшается с ростом отно сительного обжатия уже в первом проходе. При и= 0,16 неравномерность деформации при редуцировании полос с таким большим отношением Й/В= 8 составляет всего лишь 0,75. Для того же значения Н/В при относитель ном обжатии, например 0,08, что вполне реально (для сляба 2000X250 мм абсолютное обжатие при редуциро вании составит 0,08-2000=160 мм, что допустимо), не равномерность деформации возрастает до 1,35. Вообще неравномерность деформации при редуцировании, на пример полос с Н/В— 1, при изменении обжатия от 0,02
24
до 0,2 уменьшается с 2,6 до 0,55, т. е. почти пять раз. Из этих данных следует, что для уменьшения неравномер ности деформации при редуцировании обжатия за про ход необходимо по возможности увеличивать.
Редуцирование осуществляется в глубоких калибрах, в валках большого диаметра. Условия захвата в них
и
Рис. 4. Зависимость неравномерности деформации от отношения Н/В и от
носительного |
обжатия |
за проход и (Ст.З, |
0 = 110 |
мм): |
|
a — H^=f (Н/В), u=0,l=const, |
цифры |
на |
кривых — значения |
и: б — Яд = |
|
—U Н/В=7=const, |
цифры на кривых — значения |
Н/В |
25
весьма благоприятные. По опытным данным, обжатия за проход могут достигать весьма высоких значений (до 300 мм), в обычной прокатной практике не применя емых. При таком высоком абсолютном обжатии для сля ба шириной 2000 мм относительное обжатие составит и=0,15, при котором Я д снижается до 0,8. Количествен
ное влияние самого отношения Н/В на неравномерность
О / |
|
г J |
<■ 5 |
6 |
7 |
8 |
9 Ю |
|
|
|
н/в |
|
|
|
|
Рис. 5. Зависимость неравномерности деформации |
Я ^ от |
Я/В при раз |
|||||
|
|
личных условиях |
редуцирования |
(В=110 мм): |
|||
1 — для каждого |
Я/В отдельный образец; |
Uj,=0,l=const |
за |
один про |
|||
ход; 2 — исходный |
образец, |
Я/В =9; уменьшение |
Я/В |
в |
результате |
||
увеличения |
1; |
."— исходный образец, |
Я /В =9; |
обжатие |
за каждый |
проход постоянное и=0,1
деформации тоже весьма значительно. Например, при постоянном обжатии я— 0,1 и увеличении Н/В с 3 до 9 неравномерность деформации возрастает в три раза. Таким образом, и при редуцировании с уменьшением Н/В (а при постоянном В это означает — с уменьшением Я, что и имеет место после каждого прохода) неравно мерность высотной деформации снижается.
В связи со сказанным большой интерес представляет характер изменения неравномерности деформации при
26
редуцировании по мере увеличения суммарного обжа тия. На рис. 5 приведены три кривые, показывающие из менение неравномерности деформации с увеличением Н/В. Кривая 1 получена при «2=const = 0,l, достигну
том за один проход, для каждого значения Н/В в от дельности. Она по характеру такая же, как и приведен ная на рис. 4. При редуцировании по мере увеличения суммарного обжатия отношение Н/В при постоянном В все время уменьшается. Кривая 2 показывает характер
изменения равномерности деформации в этих |
условиях. |
Как видно, суммарная неравномерность деформации |
|
по мере увеличения суммарного обжатия |
(частные |
обжатия по проходам были различными) уменьшается не так, как показывает кривая 1, и получается значи тельно меньшей, чем в первом случае. Так, если но кри вой 1 неравномерность высотной деформации при Н/В= 5 составляет 0,7, то для того же отношения Н/В, достигнутого в результате редуцирования, начиная с от ношения Н/В= 9, оно составляет всего лишь Я д= 0,3
(кривая 2), т. е. в 2,3 раза меньше. Это очень важное обстоятельство, поскольку оно отражает картину, на блюдающуюся в реальных условиях.
Кривая 3 получена в следующих условиях. Начиная с Н/В= 9, в каждом проходе обжатие было постоян ным— порядка 0,1. Неравномерность деформации, как и для кривой 2, определялась по нарастающим показа телям.
Как показали исследования, высотная деформация различна и по длине редуцируемых полос. Распределе ние высотной деформации по длине редуцируемых полос изучали при двух отношениях Н/В, равных 5,1 и 9,1 пос ле прокатки в один проход с одинаковым абсолютным обжатием, в переводе на натуру составившим 130 мм при относительном обжатии соответственно 14 и 7,6%.
По результатам замеров рентгенограмм построили кривые изменения деформации по высоте сечения, по длине полос после редуцирования (рис. 6). Эти кривые представляют собой уровни одинаковых деформаций но длине полос в различных горизонтах по высоте сечения. Кривые уровней, а также кривые, иллюстрирующие из менение деформации по высоте сечения в 10 местах по длине полосы, показывают что при редуцировании де формация получается неравномерной не только по вы-
27
Контактная поверхность
Номер горизонтального слоя
|
Рис. 6. Распределение высотной деформации и по длине полосы: |
||||
А — Н}В = 162, 5:18=9,1, первый проход, «=7,6%; Б — HjB=92,5:18=5,1, |
первый |
проход, |
«=*14,0% |
||
/ — кривые уровней равной деформации |
(цифры на |
кривых — степень |
деформации, |
%); |
продольная |
плоскость |
симметрии; |
I I — изменение деформации по высоте в 10 сечениях |