Файл: Полькин, С. И. Обогащение оловянных руд и россыпей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 136
Скачиваний: 1
|
|
Т а б л и ц а 16 |
|
Техническая характеристика скруббера |
|
|
|
Значение |
|
Показатели |
показателей |
Барабан, |
мм: |
|
внутренний диаметр ................................................................ |
1300 |
|
длина |
............................................................................................ |
3000 |
Диаметр отверстия, мм: |
|
|
загрузочного ................................................................................ |
550 |
|
разгрузочного ................................................................................ |
900 |
|
Угол наклона скруббера, градус ................................................ |
Оч- б |
|
Максимальный размер кусков в питании, м м ........................ |
150 |
|
Пропускная способность по руде, м3/ ч ............................................ |
60 |
|
Частота вращения барабана, об/мин ........................................ |
19,2 |
|
Расход воды на 1 м3 материала, м3/ч ........................................ |
1 + -3 |
|
Электродвигатель: |
|
|
ТИП |
.................................................................................................... |
А02-62-6 |
мощность, кВт ............................................................................ |
13 |
|
частота вращения, об/мин ........................................................ |
960 |
|
Редуктор: |
|
|
ТИП |
.................................................................................................... |
Специальный |
|
|
дифференци |
|
|
альный |
передаточное число .................................................................... |
15,15 |
|
Габариты, |
мм: |
|
длина |
с полоскательницей .................................................... |
3810 |
ширина ............................................................................................ |
2155 |
|
высота ............................................................................................ |
2230 |
|
Масса с полоскательницей, кг ........................................................ |
5454 |
|
ница, внутренняя поверхность барабана облицована футеровочными |
||
плитами, к которым приварены лопатки. Для более плотного при |
||
легания футеровочных плит и уменьшения шума на внутреннюю |
||
поверхность барабана наклеена прослойка из листовой резины. |
||
Скруббер имеет футеровку с повышенной стойкостью. Промывка |
||
руды производится по противоточной схеме. Полоскательница поз |
||
воляет вести повторную промывку материала в одном аппарате. |
||
Перемешивающие и транспортирующие лопасти создают во время |
||
работы каскадное движение руды. |
|
|
Барабанные грохоты и скруббер-бутары широко |
применяются |
|
в практике обогащения россыпей. Бутары и скрубберы имеют боль |
||
шую производительность и в них можно обрабатывать крупнокус |
||
ковую руду (до 300—500 мм). |
|
|
Бутары или перфорированные барабанные грохоты (бочки) |
||
позволяют получить хорошие результаты при обработке средне- и |
||
легкопромывистых руд и песков. Бутары по всей длине барабана |
||
имеют перфорации, поэтому промытый материал в них можно по- |
||
58
|
|
|
|
Т а б л и ц а 17 |
|
Техническая характеристика скруббер-бутары СБ-12 |
|
||
|
|
Показатели |
|
Значение |
|
|
|
показателей |
|
Барабан, мм: |
|
|
1300 |
|
внутренний |
диаметр ................................ |
|
||
длина |
............................................................ |
|
|
3000 |
Диаметр отверстия, мм: |
|
600 |
||
загрузочного ................................................ |
|
|||
разгрузочного ............................................ |
|
900 |
||
Угол наклона скруббер-бутары, градус . . . |
0 — 6 |
|||
Длина бутары, |
мм ............................................ |
|
2190 |
|
Максимальный размер кусков в питании, мм |
150 |
|||
Пропускная способность по материалу, м3/ч |
40 |
|||
Частота вращения барабана, об/мин |
. . . |
26,5 |
||
Расход воды на 1 м3 материала в 1 ч . . . |
2—4 |
|||
Электродвигатель: |
|
А02-62-4 |
||
тип .................................................................... |
|
кВт |
|
|
мощность, |
. |
17 |
||
частота вращения, об/мин ................. |
1450 |
|||
Редуктор: |
|
|
|
Специально |
тип .................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
дифферен |
|
|
|
|
циальный |
передаточное число |
|
16,6 |
||
Габариты, |
мм: |
|
|
5520 |
длина |
с бутарой |
|
||
длина |
без |
бутары |
|
ЗОЮ |
ширина ................ |
|
|
2155 |
|
высота |
................ |
|
|
2230 |
Масса общая, кг: |
|
5948 |
||
с бутарой |
. . . |
|
||
без бутары . . . |
|
5459 |
||
лучать в виде классов различной крупности, подготовленных для обогащения на гравитационных аппаратах.
К недостаткам бутар можно отнести: большой расход воды (4—10 м3/т), низкое качество промывки труднопромывистых руд.
Наиболее часто применяют скруббер-бутары, представляющие собой соединение скруббера с бутарой в один агрегат.
Скруббер-бутара СБ-12 предназначается для дезинтеграции глинистых песков различной степени промывистости и крупности, сцементированных кусков размером до 150 мм, с последующим гро хочением в стационарных условиях обогатительных фабрик. Прин цип работы скруббер-бутары и его устройство аналогичны скруб беру С-12.
В скруббер-бутары по оросительной трубе подается вода под напором 1—2 кге/см2.
59
Скруббер-бутара с цилиндрическим грохотом используется на
драгах. Цилиндрический |
грохот состоит из смешанных секций |
с отверстиями диаметром |
10; 20 и 50 мм, причем в первом грохоте |
укрепляется второй грохот меньшего диаметра, расположенный концентрически относительно первого. Пески в этом грохоте можно разделять на четыре класса по крупности.
Известны также и другие типы дезинтеграторов с цилиндриче скими или коническими грохотами, применяемыми при обогащении россыпей.
Дезинтегратор-скруббер диаметром 3600x7800 мм применяется для дезинтеграции труднопромывистых каолинизированных песков россыпных месторождений (рис. 5).
Полупромышленные испытания были проведены на Иршинском горно-обогатительном комбинате при разработке технологии обо гащения ильменитовых песков одного из месторождений, содержа
ние каолина в |
которых достигало 40%, кремнистой гали — 5%. |
В результате |
исследований разработана двухстадийная схема |
дезинтеграции. В первой стадии процесс проводят в скруббере с от крытой разгрузочной стороной и коническим грохотом для выде ления размытого материала крупностью —40 мм, который направ ляется на дальнейшую обработку в промывочные машины МБ-1М. В этой стадии размывается до 60% исходных песков. Вследствие обволакивания гали каолином неразмытый материал образует «окатыши», которые поступают во вторую стадию дезинтеграции в скруббер, разгрузочный торец которого закрыт решеткой и снаб жен подвижным лотком, который периодически вводится внутрь барабана. Для интенсификации размыва процесс ведется при большей скорости вращения барабана, чем в первой стадии. Кроме того, в качестве дезинтегрирующей среды вместе с «окатышами» в скруббер подается галя. Лопастями элеватора лишняя галя вы гружается на лоток, в результате чего ее количество в барабане поддерживается оптимальным.
Требуемая степень дезинтеграции достигается также благодаря большому диаметру барабана, окружной скорости, доводимой до 80% критической, и соответствующей конструкции дезинтегрирую щих лопастей. Лопасти внутри барабана скруббера расположены по винтовой линии, под углом к оси, причем часть их направлена по направлению движения материала (транспортирующие), а часть против него (тормозящие).
Одна из отличительных особенностей скруббера диаметром 3600X7800 мм наличие барабана установленного на два ряда пнев матических шин, приводящих его в движение. Движение ведущему ряду шин сообщается через электродвигатель 9, регулируемую гидромуфту и редуктор. Гидромуфта обеспечивает эластичность привода, легкий пуск под нагрузкой и регулирует число оборотов. Частота вращения барабана 12—18 об/мин. На рис. 5 показан дезинтегратор-скруббер, разработанный для второй стадии дезин теграции. Он состоит из цилиндрического барабана 1, внутри
60
Исходное \лит ние
Рис. 5. Дезинтегратор-скруббер диаметром 3600X7800 мм:
а — продольный разрез; б — поперечный разрез
которого расположены лопасти 2 и труба 3 для подачи воды. Бара бан установлен на 32 пневматических колесах 4. Частота его вра щения регулируется гидромуфтой 5. В торцовой разгрузочной части барабана помещены решетка 6, кольцевой элеватор 7 и подвижной лоток для выгрузки излишней гали 8. Движение ведущему ряду колес сообщается через редуктор 10.
Скруббер обладает следующими преимуществами по сравнению с существующими конструкциями:
достигается лучший размыв исходного материала при примене нии режима дезинтеграции с регулируемыми количеством гали и частотой вращения барабана;
снижается шум; благодаря отсутствию громоздких бандажей и венцовой шес
терни привода диаметром 4—5 м снижается металлоемкость и тру доемкость ремонта, что особенно важно для отдаленных районов, не располагающих техническими средствами, необходимыми для
ремонта; |
|
|
|
|
|
|
|
|
уменьшаются нагрузки на фундамент; |
увеличивает |
долговеч |
||||||
эластичность передачи |
с гидромуфтой |
|||||||
ность работы электродвигателя, редуктора и других узлов. |
||||||||
В |
табл. 18 |
приводятся |
технологические |
показатели |
|
промывоч |
||
ных |
аппаратов |
наибольших |
размеров, изготовляемых |
в СССР. |
||||
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 18 |
||
|
Технологические показатели промывочных аппаратов |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Корытная мойка |
||
|
Показатели |
|
Бутара |
Скруббер |
наклонная |
горизонтальная |
||
|
|
|
|
|
|
|||
Максимальная крупность |
300—400 |
400—500 |
80—100 |
|
60—80 |
|||
кусков в питании, мм |
|
|||||||
Максимальная произво |
|
|
|
|
|
|
||
дительность для аппа |
|
|
|
|
|
|
||
ратов наибольших раз |
Е00 |
500 |
100 |
|
80 |
|||
меров, т / ч .................... |
|
|||||||
Удельный расход |
элек |
0,15—0,25 |
0,25—0,5 |
0,25 |
|
0,7—1,0 |
||
троэнергии, кВт • ч/т |
|
|||||||
Расход воды, м3/т . . . |
4—10 |
1—2 |
2—8 |
|
0,2—6 |
|||
Грохочение крупных кусков руды и песков осуществляется на грохотах барабанного типа, а также на вибрационных и других типов, серийно выпускаемых машиностроительной промышлен ностью и изготовляемых в мастерских предприятий.
Грохоты. Институтом «Механобр» разработан трехмассный грохот с перемежающимися колосниками 238-ГР. Грохот предназ начен для классификации трудногрохотимых липких руд в дро бильно-сортировочных отделениях обогатительных фабрик.
62