Файл: Колачев, Б. А. Механические свойства титана и его сплавов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 123

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В дальнейшем мы будем называть размерные и объемные факто­ ры эффективными, если параметры структурного несоответствия оп­

ределяются по уравнениям (11) и (12).

Рис. 18 показывает, насколько может быть велика ошибка при определении размерных факторов с использованием параметров решетки для чистых металлов вме­ сто эффективных значений. Эффек­ тивный размерный фактор молиб­

дена

при

растворении в

(3-титане

в области

концентраций

10—30%

(ат.)

больше, чем для

ванадия,

Содержание легирующего элемента,%(о/Я)

Рис. 17. Схема к определению эффектив-

Рис. 18. Зависимость параметров

решетки Р -твердых растворов от со­

ного размерного фактора в сплавах си­

става

в

системах

Ti—-Та

{/),

стемы Л—В

Ti-Nb

(2),

Ti-M o (3)

и T i-V

(4)

в то время как расчет по параметрам решетки для чистых ме­ таллов дает обратную закономерность.

К сожалению, зависимость периодов решетки сплавов от состава известна для небольшого числа систем. Поэтому размерный фак­ тор г определяют как

е<* = d ^0

(13)

где d и dQ— атомные

диаметры растворяемого элемента и металла-

растворителя (d часто принимают равным расстоянию

между ближайшими атомами в кристалле).

Для твердых растворов внедрения размерный фактор определяют

по тем же формулам,

в которых d — размеры внедренного атома,

a d0— размеры междоузлия.

Следует отметить, что легирующие элементы обычно в разной сте­ пени влияют на параметры а и с решетки а-титана, и поэтому следу­ ет учитывать два эффективных размерных параметра

ед

1

да

 

1

дс

а

дС

с

с

(14)

 

дС

Часто концентрационная зависимость параметров решетки раство­ ров известна лишь до некоторого содержания растворенного эле­ мента. Если указанная зависимость близка к прямой линии (это

29



обычно приемлемое допущение для малоконцентрированных раство­ ров), то

 

1

Да

1

Дс

 

Efl = а0

' ДС “ Ьс~

с0 ’ ДС '

где

Да и Дс— изменение параметров решетки при увеличении со­

 

 

держания

 

растворяемого элемента на ДС.

Втабл. 5 приведены рассчитанные по уравнению

(13)размерные факторы е<г для элементов, которые встречаются в титане и его сплавах. Следует отметить, что при вычислении размерных факторов для металлов

сг. п. у. решеткой возникают трудности, так как бли­ жайшие расстояния между атомами вдоль осей с я а оказываются различными. В настоящих расчетах за атомный диаметр было принято наикратчайшее рассто­ яние между атомами в решетке. Для расчетов были ис­ пользованы данные, приведенные в статье Кинга [45].

Для сплавов с известной зависимостью параметров решетки от концентрации были также подсчитаны раз­ мерные факторы по эффективным параметрам (табл. 6).

Поскольку легирующие элементы по-разному влияют на параметры с и а, то в таблице даны два значения размерного фактора ес и е0. Как следует из таблицы, размерные факторы, рассчитанные по эффективным па­ раметрам, в ряде случаев существенно отличаются от идеального значения.

По уменьшению абсолютного значения размерного фактора е<* при растворении в а-титане легирующие эле­ менты можно расположить в ряд: Be, Mn, Si, Fe, Ni, Сг,

Со, Си, Zr, Re, W, V, Hf, Та,-Mo, Sn, Nb, Al. Большие ис­ кажения решетки создают атомы элементов, наиболее удаленных от титана в таблице Д. И. Менделеева (Be, Со, Ni, Fe, Си), в то время как атомы элементов, близ­ ких к титану (Та, Nb, Al, Mo, W, Re), мало ее искажают.

Искажения решетки зависят также от различий в электронном строении взаимодействующих элементов, в частности от разности их валентности. Искажения ре­ шетки, рассчитанные на единицу электронной концен­ трации сплава, возрастают с увеличением разности ва­ лентностей растворенного вещества и растворителя.

Эффекты упрочнения в титане обусловлены также несоответстви­ ем модулей упругости металла-растворителя и раствора вблизи рас­ творенного атома. Это несоответствие определяют как

<Ю_

GG„

(15)

G дс

или гг — ---------

0 Гг

 

30


 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

5

 

 

Параметры несоответствия размеров атомов и модуля сдвига легирующих элементов и титана

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

упрочнения

 

 

 

 

 

 

 

(повышение предела текуче­

 

0

 

 

 

дв при P=3

Дкр при P=16

сти на один процент)

Кт

Элемент

ed

G, кгс/мм’

eG

 

 

 

d, A

на 1 % (ат.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(по массе)

Ti

2,894

,

4 060

____

 

 

 

 

 

 

А1

2,863

—0,011

2 720

—0,329

—0,251

—0,112

1,7—2,25

3—4

 

Si

2,352

—0,188

4 050

—0,0025

0,559

2,997

15,3

26

 

V

2,622

—0,094

4 760

0,172

0,440

1,658

4.1—5,7

4—5,5

Сг

2,498

—0,137

12 500

2,080

1,431

3,21

28,3

26

 

Мп

2,60

—0,100

7 800

0,922

0,930

2,23

13,1

11,5

 

Fe

2,482

-0 ,1 4 6

8 470

1,082

1,129

2,973

23,3

20

 

Zr

3,179

0,099

3 680

—0,094

—0,383

1,654

3,8—6,7

2—3,5

Nb

2,858

—0,013

3 730

—0,081

—0,114

—0,27

3,4—6,9

1,75—3,5

Mo

2,725

—0,059

12 200

2,005

1,174

1,93

28,0

14

 

Та

2,860

—0,012

7 000

0,724

0,568

0,724

4,56

1,2

 

W

2,741

—0,052

15 140

2,74

1,311

2,00

21,8

5 ,5

 

Re

2,741

—0,052

15 800

2,89

1,339

1,028

 

Sn

3,022

0,044

2 080

—0,488

—0,524

— 1,097

7—10

4

 

Cu

2,556

—0,117

4 550

0,121

0,465

1,98

8,75

6,6

 


Г а б л н ц а 6

Эффективные размерные факторы легирующих элементов в титане

 

а-фаза

 

Р-фаза

Система

ec

Ea

Система

интервал кон-

'

 

 

~ центрацйй, %

еа

 

 

 

 

(ат.)

 

Ti—Al

0,034

0,08

Ti—Fe

5—15

0,258

Ti—Zr

0,11

0,059

Ti—Mn

5— 18

0,160

Ti—Sn

0,133

0,007

Ti—Mo

10—30

0,084

Ti—C

0,136

0,049

Ti—V

20—100

0,080

Ti—N

0,139

0,0075

Ti—Nb

20—40

0

T i-N

0,095

0,019

Ti—Та

20—40

0

Ti—0

0,111

0,000

 

 

 

Ti—0

0,041

0,013

 

 

 

Ti—0

0,087

0,028

 

 

 

Значения этого фактора для легирующих элементов в титане да­ ны в табл. 5. По уменьшению этого фактора легирующие элементы можно расположить в ряд: W, Be, Mo, Fe, Ni, Та, Sn, Со, Al, V, Zr, Си.

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ПРИМЕСЕЙ С НЕСОВЕРШЕНСТВАМИ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ В ТИТАНЕ

Между растворенными атомами и дислокациями в общем случае может быть взаимодействие трех видов: упругое, химическое и электрическое [48, 51].

о

о

о

о

р

о

о

о

 

о

1

О О О

 

т

0

0

0

^

0

0 9

 

 

0 0 0 0 < J > 0 0 ° 0

 

о

о

о

 

 

 

 

О

О

о

о

 

о

о

# ^

о

О

о

 

 

 

2 - Х

 

J

О

О

О

о

 

О О О

 

о

О

о

 

о

о

о

о

о

 

о

 

о

о

 

о

о о

о

о

 

о

 

Рис. 19. Схема образования атмо­ сфер Коттрелла на краевой дисло­ кации:

1— атом

основного

металла;

2 — атом

внедрения; 3— атом заме­

щения

Упругое взаимодействие обус­ ловлено наличием поля упругих напряжений вокруг растворенного атома и вокруг дислокации. Ха­ рактер этого взаимодействия мож­ но пояснить следующим образом на примере положительной крае­ вой дислокации (рис. 19). В обла­ сти кристалла над дислокацией межатомные расстояния меньше равновесных, т. е. эта область ре­ шетки сжата. В твердых раство­ рах замещения в эту часть крис­ талла будут диффундировать рас­ творенные атомы с размерами, меньшими размеров атомов метал­ ла-растворителя, в результате че­ го упругие напряжения частично снимутся. В области кристалла под дислокацией межатомные рас­ стояния больше равновесных, т. е.

32