зывалось выше, первые выделения гидридов появляются при значительно более высоких концентрациях водоро да порядка 0,35% (по массе).
Влияние длительности старения при 450°С на меха нические свойства закаленного с 780°С сплава ВТ15
Рис. 213. Влияние водорода на ме |
Рис. |
214. Влияние |
времени |
выдержки |
ханические свойства сплава ВТ15 в |
при старении |
при |
450° С |
на |
механиче |
закаленном |
состоянии; |
испытания |
ские |
свойства |
сплава ВТ15 с 0,002 (/) и |
проводили |
при комнатной темпера |
0,1 (2) % |
На |
(скорость |
деформации |
туре со |
скоростью |
деформации |
2,7-10 |
4 с |
1) |
|
|
|
|
2,7-10—3 с—1
с 0,02%; 0,05 и 0,1% Н2 иллюстрируется рис. 214. В про цессе старения происходит сильное упрочнение сплава при одновременном значительном снижении его пластич ности. Водород существенно уменьшает предел прочно сти состаренного сплава. В то же время сплав ВТ15 с во дородом при любом исследованном режиме старения имеет в 1,5—2 раза более высокое удлинение и по перечное сужение по сравнению со сплавом без водо рода.
Микроструктура сплава ВТ15 после закалки пред ставлена p-твердым раствором без каких-либо выделений второй фазы. Старение приводит к распаду зафикси рованного закалкой метастабильного |3-твердого раство ра с образованием дисперсных выделений a -фазы, при чем количество выделений a -фазы уменьшается с увели чением содержания водорода. Уменьшение количества выделений упрочняющих фаз и является причиной умень
шения эффекта старения при увеличении содержания во дорода в сплаве.
На рис.215 приведено влияние водорода на механи ческие свойства закаленного сплава (3-III при комнатной температуре. Предел прочности сплава (3-111 с увеличе-
Рис. 215. Влияние водорода на |
механи |
Рис. 216. Влияние водорода на угол |
за |
ческие свойства |
закаленного |
сплава |
гиба закаленного сплава 0-Ш |
при |
ис |
1$-Ш; испытания |
проводили при 20° С |
пытаниях на |
сосредоточенный |
изгиб |
со скоростью деформации 2,7*10“ З с“ 1 |
при комнатной |
температуре |
|
|
нием содержания водорода от 0,003 до 0,1% (по массе) повышается с 72 до 77 кгс/мм2, а предел текучести сна чала возрастает, а затем несколько снижается. Попереч ное сужение имеет небольшой провал в районе концент раций 0,01—0,02% Н2. Относительное удлинение падает с 42,5% при 0,003% Н2 (вакуумный отжиг) до 36% при 0,01% Нг, а затем остается постоянным вплоть до 0,1%
Н2.
Провал пластических характеристик закаленных об разцов ВТ15 обнаружен также при испытаниях на сосре доточенный изгиб при комнатной температуре (рис. 216). Угол загиба уменьшается от 50° для вакуумированного образца до 36—37° у образца с 0,03% Н2. Последующее увеличение содержания водорода приводит к повыше нию пластичности до 45—46° и ее стабилизации вплоть до концентрации 0,2% Н2.
Подобное сложное влияние водорода на пластические свойства закаленных р-сплавов может быть связано с од новременным действием двух механизмов: водородной хрупкости, обусловленной искажениями решетки при ра створении водорода, и пластифицирования, связанного с облегчением межзеренного скольжения из-за сегрега ции водорода на границах зерен. В одном интервале кон
центраций водорода первый механизм доминирует над вторым, а в другом интервале концентрации, наоборот, второй механизм доминирует над первым. Более деталь но этот вопрос будет рассмотрен ниже при обсужде нии влияния водорода на технологичность титановых сплавов.
Влияние водорода на ударную вязкость |3-сплавов при комнатной температуре приведено на рис. 141 и 215. Сни жение ударной вязкости сплава (З-Ш начинается при со держании водорода порядка 0,1%, но даже при 0,2% Н2 она остается очень высокой. Ударная вязкость сплава р-1П в два раза выше ударной вязкости сплава ВТ15при тех же концентрациях водорода.
В Л И Я Н И Е Т Е М П Е Р А Т У Р Ы Н А С К Л О Н Н О С Т Ь [ 3 - С П Л А В О В К В О Д О Р О Д Н О Й Х Р У П К О С Т И
Склонность (З-сплавов к хрупкости, как и склонность к хрупкости других металлов с о. ц. к. решеткой, усили вается с понижением температуры. На рис. 141 было при ведено влияние водорода на ударную вязкость закален ного сплава ВТ15 при разных температурах испытания. Ударная вязкость сплава при всех температурах мало зависит от концентрации водорода в широком диапазоне, но при содержаниях водорода свыше некоторого крити ческого значения резко снижается. Резкое падение удар ной вязкости происходит при тем меньшей концентрации водорода, чем ниже температура испытаний.
Склонность сплава ВТ 15 к водородной хрупкости при низких температурах сильнее проявляется при малых скоростях деформации [339]. Механические испытания, проведенные при температуре — 18° С, показали, что уже введение в сплав водорода в количестве 0,015% (по мас се) приводит к резкому снижению поперечного сужения при малой скорости деформации (рис. 217). Если сплав ВТ15, предварительно отожженный в вакууме, а затем закаленный в воду, имеет при ■—18° С поперечное суже ние, равное 50%, то сплав с 0,015% (по массе) Н2, обра ботанный по такому же режиму, имеет сужение 15%. Разрушение наводороженных образцов происходит без заметного образования шейки, причем трещины возни кают не только в месте разрушения образца, а также вблизи от поверхности разрушения.
Указанное снижение пластичности отличается от хруп-
кости сплава при температурах ниже точки перехода в хрупкое состояние. Если «собственная» хрупкость спла ва ВТ15 проявляется при всех скоростях растяжения, то
при температуре —18° С пластичность сплава |
повыша |
ется с увеличением скорости растяжения. При |
скорости |
|
|
Содержание Н2, % |
|
Температура, °С |
Рис. 217. Влияние водорода на ме |
Рис. 218. Влияние температуры ис- |
ханические |
свойства |
закаленного |
пытаний на |
механические |
свойства |
сплава ВТ15 при |
проведении испы |
закаленного |
сплава 3-Ш |
с разным |
таний |
со |
скоростью |
деформации, |
содержанием |
водорода, %: |
|
|
|
|
|
/ — 0,002; 2 — 0,003; 3 — 0,05; 4 — 0,1; |
1 — 1,35 • 10 |
2г 2 — 2,7-10" 4(темпера- |
5 —0,01; в — 0,3 |
|
тура |
испытаний |
255 К) |
|
|
|
|
деформации 1,35-10~2 с -1 поперечное сужение уменьша ется с увеличением содержания водорода, но даже при 0,1% Н2 не наблюдается типичного хрупкого разруше ния. Образец разрывается с образованием шейки при поперечном сужении порядка 35% • Как и в а+р-титано- вых сплавах, водородная хрупкость сплава ВТ 15 прояв ляется в определенном интервале температур (рис. 152). При скорости деформации 2,7 • 10~4 с -1 поперечное суже ние сплава сначала резко уменьшается с понижением температуры. Это снижение происходит в узком темпера турном интервале. Верхняя температура водородной хрупкости составляет (—10) ч- (+ 10° С) и с увеличением содержания водорода повышается. При температурах порядка —■30° С происходит восстановление пластично сти наводороженных образцов.
Зависимость поперечного сужения образцов сплава р-Ш с различным содержанием водорода от температу