Файл: Чеботаревский, В. В. Лаки и краски - что это такое.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 40
Скачиваний: 0
ка в полимерах иной. Мы знаем, что макромолекулы одних полимеров содержат полярные группы и, следовательно, яв ляются постоянными диполями; к таким полимерам отно сятся, например, алкидные, уретановые, фенольные смолы. Макромолекулы других полимеров, например полиэтиле на, политетрафторэтилена, таких групп не содержат; они не полярны.
При наложении электрического поля полярные моле кулы будут стремиться ориентироваться в направлении по ля и перемещаться вдоль его силовых линий. Скорость этих процессов, а следовательно, и величина электрической проводимости будет зависеть от ряда факторов. В част ности, проводимость будет увеличиваться с возрастанием дипольного момента, укорочением цепи макромолекулы, уменьшением плотности упаковки макромолекул и др.
В неполярных макромолекулах под действием электри ческого поля происходит смещение положительных заря дов (ядер) и электронов. Возникает так называемый на веденный диполь. В дальнейшем макромолекула с наведен ным диполем будет вести себя как полярная макромолеку ла. Однако величина наведенных диполей меньше, чем по стоянных диполей. Поэтому, как правило, проводимость неполярных полимеров меньше, чем полярных. Процесс, протекающий в диэлектриках под действием электрическо го поля носит название диэлектрической поляризации. Очевидно, чем больше величина диэлектрической поляри зации, тем хуже диэлектрик.
Диэлектрическая поляризация D связана с диэлектри ческой проницаемостью (величину, которую легко изме рить) выражением
D = е£, |
|
где Е — напряженность электрического поля. |
133 |
Значение диэлектрической проницаемости полимеров имеет порядок нескольких единиц. Так, для фенолоформальдегидных и эпоксидных смол диэлектрическая про ницаемость составляет 3,5—4,5, для стирольных — около 2,5, для фторлропзводных — менее 2.
Малые значения диэлектрической проницаемости ха рактеризуют хорошие диэлектрические свойства полиме ров. Величина диэлектрической проницаемости, в свою очередь, зависит от природы полимера, его физического состояния и других факторов. В частности — от случайных примесей, которые могут быть в полимере (низкомолеку лярные соединения, электролиты и др.); они обычно уве личивают диэлектрическую проницаемость. При прохож-' дении переменного тока через диэлектрики периодически меняется направление поляризации молекул. На это рас ходуется часть электрической энергии, рассеивающейся в форме тепла.
Показателем, характеризующим способность диэлектри ка рассеивать подведенную к нему энергию, служит тан генс утла диэлектрических потерь tg ср. Чем больше tg qp, тем хуже диэлектрик. При прохождении тока через полимер с высоким значением tg ф значительное количест во энергии рассеивается, что может вызвать разогрев ди электрика и даже его тепловое разрушение.
Диэлектрические свойства полимеров зависят от внеш них условий. Так, по мере увлажнения диэлектрические свойства полимеров ухудшаются. Происходит это потому, что электролит, который обладает некоторой электропро водностью, диффундируя в тело полимера, заполняет меж молекулярное пространство и тем самым ухудшает его диэлектрические свойства. Следовательно, малая влагонабухаемость лакокрасочной пленки является важным усло вием сохранения высоких электроизоляционных свойств.
134 Кроме влаги на эти свойства отрицательно влияет тепло.
Электрический двигатель работал при 120° С. Через не сколько месяцев двигатель остановился. Разобрали маши ну и убедились, что изоляция на проводах якоря пробита. Оказалось, что масляный лак, которым была пропитана хлопчатобумажная обмотка проводов, в результате тепло вого старения подвергся термоокислительной деструкции и пленка лака потеряла изоляционные свойства.
Для обеспечения необходимой, защиты электрических агрегатов, эксплуатирующихся привысоких температурах, применяются лакокрасочные материалы на основе аминоформальдегидных, полиамидных, полиэфирных, фенолоформальдегидных, эпоксидных, полиуретановых, меламиноформальдегидных и кремнийорганических смол.
Выше мы рассматривали прохождение тока по всему объему полимера, однако ток может протекать и по поверх ности материала. Свойство препятствовать протеканию то ка по поверхности тела называется удельным поверхност ным электрическим сопротивлением. Оно различно у раз ных полимеров и значительно зависит от внешних усло вий. Известно, что фарфоровый электроизолятор является отличным диэлектриком, но во влажном воздухе на его по верхности конденсируется тончайший слой влаги, который является проводником, и электрический ток, минуя трло изолятора, проходит по нему.
Деталь измерительного прибора, эксплуатирующегося во влажном климате, была покрыта электроизоляционным эпоксидным лаком, поверхностное сопротивление которого весьма высоко (примерно 4-1014Ом). При перекраске при бора эта деталь была случайно покрыта масляным лаком холодной сушки. Через некоторое время показания прибо ра стали неточными.
Это объясняется тем, что удельное поверхностное сопро тивленце пленки масляного лака в сухом состоянии состав ляет 1 • 1010 Ом, а в увлажненном состоянии — 1 • 108 Ом, что и привело к ухудшению качества изоляции.
Многие электрические машины и приборы работают при высоком напряжении, поэтому к их изоляции предъяв ляются повышенные требования.
Вернемся к уравнению, приведенному на стр. 135. Мы видим, что диэлектрическая поляризация, а следователь но, электрическая проводимость полимера возрастают с увеличением напряженности электрического поля. При не котором значении напряженности увеличение электропро водности приводит к резкому увеличению силы тока, про ходящего через диэлектрик, т. е. к пробою диэлектрика. Хорошими изоляторами являются диэлектрики с высокой электрической прочностью; пробивное напряжение таких диэлектриков составляет миллионы и более вольт на сан тиметр. Высокой электрической прочностью (1-1О6 — 1 • 107 В/см) обладают неполярные полимеры.
Полимеры применяются не только как изоляторы, но п в качестве раднопрозрачных покрытий. Способность ма териала пропускать радиоволны зависит от его диэлектри ческой проницаемости. Например, металлы вовсе не про пускают радиоволны, плохо их пропускают материалы с большой диэлектрической проницаемостью, хорошие же диэлектрики для них прозрачны. Поэтому, покрывая дета ли, служащие детекторами радиоволн, лакокрасочными покрытиями можно защитить их от коррозии, не создавая помех приему радиоволн.
Радиопрозрачность покрытия зависит от состава лако красочного материала. Так, были изготовлены две белые эмали: в одной из них использовались цинковые белила, в другой — титановые. Оказалось, что эмаль на титановых белилах обладает плохой радиопрозрачностью. Почему?
Потому что диэлектрическая проницаемость титановых бе лил равна 130, а цинковых — менее 5.
Особенно • высокими диэлектрическими свойствами должна обладать шпатлевка, так как ее наносят более толстыми слоями, чем эмаль. Минеральные наполнители, входящие в состав шпатлевки, должны иметь небольшую диэлектрическую проницаемость. Обычно наполнителями служат кварц (е = 4,2), тальк (е = 6 ), слюда (г — 1 или 7,5). Естественно, что металлические пигменты для раднепрозрачных покрытий непригодны, так как через ме талл радиоволны не проникают. Это видно из следующего примера,
При окраске обтекателя радарной установки в отсутст вие мастера ученик по ошибке использовал эмаль, содер жащую алюминиевую пудру. Заметив свою ошибку, он пе рекрасил обтекатель радиопрозрачной эмалью, не удалив предварительно слой алюминиевой эмали. В результате проверки радиотехнических свойств обтекателя было уста новлено, что радиоволны через обтекатель не проходят. Им преграждала путь эмаль со значительным, содержанием металлической пудры.
Добавляя в полимерную основу наполнители с большой диэлектрической проницаемостью, хорошо проводящие ток, можно получить покрытия, электрическая проводи мость которых меняется в широком интервале значений. Такие покрытия получают и применяют для равных целей.
Хорошо известно, что на поверхности диэлектриков при трений и некоторых других воздействиях скапливают ся заряды статического электричества. Такие заряды обра зуются, например, на стекле, протертом сухой тряпкой;
поэтому стекло так трудно очистить от ныли и ворсинок. 137
Плевка с удельным поверхностным сопротивлением по рядка 1 • 108 Ом обладает достаточной проводимостью для обеспечения антистатического эффекта.
Такие покрытия применяют для экранирования при боров и помещений от статического электричества и' электричесних помех.
При решении ряда технических проблем возникает не обходимость придания пленке высокой электрической про водимости. Это возможно, если в полимерной пленке бу дет находиться до 95%, токопроводящего порошка. При этом отдельные частицы порошка соприкасаются и тем са мым обеспечивают протекание тока. Обычно в качестве пигмента применяют графит, серебро, нержавеющую сталь, карбонил никеля и др. Порошки цинка или алюми ния мало пригодны, так как со временем на их поверх ности образуются окисиые пленки и проводимость покры тия сначала снижается, а затем исчезает совсем.
На рис. 27 показана схема прохождения электрическо го тока через лакокрасочную пленку, содержащую части цы токопроводящего шшмента.
Области применения токопроводящих материалов очень разнообразны. Рассмотрим лишь два примера.
Предположим, надо знать состояние металла нагружен ной детали, находящейся в недоступных для визуального осмотра местах. Как зафиксировать образование на по верхности металла трещины, которая может привести к разрушению конструкции?
Оказывается, это можно решить с помощью токопро водящих покрытий. На металл сначала наносят слой ла ка, который играет роль подложки, не проводящей ток. Затем на поверхность пленки лака наносят слой токопро водящего лакокрасочного материала.
Замеряют сопротивление и емкость этого слоя материа ла. Если в металле появится трещина, слой лакокрасочного 139
Глава 9 |
НЕ СТРАШНЫ |
И ПЕСЧАНЫЕ |
|
|
БУРИ |
Эрозионный износ лакокрасочных покрытий проявля ется всюду, где на их поверхность механически воздей ствуют твердое, мягкое или даже жидкое тело. Посмотри те на поручни в трамвае, в местах, где люди держатся за них руками (а за сутки это случается десятки тысяч раз), слой лакокрасочного материала постепенно утончается и затем полностью стирается.
Автолюбители знают, что наибольший износ лакокра сочного покрытия происходит на участках, где твердые частицы пыли, песка, так называемый абразив, ударяются о поверхность.
Подойдите к самолету и Вы увидите, что лобовые кромки крыльев, стабилизатора, воздушного киля на ши рину 10—15 см не окрашены. Почему? Их бесполезно красить, все равно через короткое время на этих участках покрытие разрушится от воздействия воздушного потока, содержащего твердые или жидкие частицы — пыль, снег, град или капли дождя.
Во всех описанных примерах происходит эрозия лако красочного покрытия. Однако характер эрозии, различен:
142 в первом случае — это фрикционный износ, который