Файл: Ткешелашвили, В. Г. Гажа и ее применение.pdf

Приготовление описываемых растворов производится вручную и механизированным способом. Компоненты: строймусор, шлак, грунт, глину и др. просеивают через сито с отверстиями в 2,5—5 мм, а гажу и сажу б/у через сито с от­ верстием в 1 мм. При механизированном способе приготов­ ления раствора величина зерен, входящих ,в состав, не долж­ на превышать 2,5 мім, а количество воды увеличивается на 7—12%. Гажу б/у после разборки зданий можно измельчить на объекте (при малом количестве) или в центральных дро­ бильных узлахДробление гажи б/у можно осуществить на месте вручную или дробильными установками малой мощ­ ности.

Порядок загрузки в воду компонентов определяется ак­ тивностью их схватывания. Чем меньше активность схватыва­ ния, тем раньше погружают в воду компонент. Так, напри­ мер, для раствора, состоящего из гажи, глины и песка спер­ ва погрѵжают песок, потом глину, а в последнюю очередь гажу. После перемешивания компонентов раствор должен иметь однородную и нужную консистенцию.

Технология нанесения и разравнивания раствора, рас­ шивки и полрезки швов при применении гажевых растворов аналогична технологии, применяемой при использовании це­ ментных растворов.

Сухие компоненты необходимо перемешивать и хранить в сухом помещении. Для получения растворов высокого каче­ ства необходимо применять воду, удовлетворяющую ГОСТ 2874—54 или дождевую воду.

Усредненная объемная масса кладочных растворов на га-

5.Гажа или гажа б/у, грунт 1600 кг/м3

6.Гажа, гажа б/у І510 кг/м3

Экономическая эффективность гажевых кладочных ра­ створов определяется из следующих ориентировочных качеств. Для 1 м3 кладки стен в два кирпича расходуется 0.24 м3 це­ ментно-известкового раствора стоимостью 2 руб. 31 коп. Усред­

рецептам гажа-грунт, гажа-строймусор значительно увеличи­ вается, т. к. при подсчете не учитывается экономия, полу-

183

чаемая от транспортных, погрузочно-разгрузочных работ, повышения производительности труда, разницы начислений и т. д. При учете этих факторов экономия возрастет. Кроме того, имеется возможность экономии цемента и извести, ко­ торые являются более дефицитными по сравнению о компо­ нентами предлагаемых кладочных растворов.

§34 — ПРИМЕНЕНИЕ ГАЖЕВЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЙ ПОД ПАРКЕТНЫЕ И

ЛИНОЛЕУМНЫЕ ПОЛЫ

Известны следующие способы устройства основания под

полы (рис. 42).

1. Наклейка на перекрытие изоляционного слоя-руберои- да на мастике, подсылка уравнивающе-отеплительного слоя толщиной 4—6 ем с нанесением на него 2—3-х см цементной стяжки (паркетный пол, рис. 42,1).

2- Наклейка на перекрытие рубероида битумной масти­ кой, засыпка утеплительного слоя толщиной 3—4 см, нане­ сение цементной стяжки толщиной 2—3 см (линолеумные полы, рис. 42.2).

3- Наклейка на перекрытие рубероида битумной масти­ кой, засылка утеплительного слоя толщиной 4—6 см, нане­ сение пемзо-песочно-цементной стяжки толщиной 3 см. шпа­ тлевка и шлифовка за 3 раза (полы из бесшовного лино­ леума, наливные и др., рис. 43,3).

Покрытие полоз осуществляется в первом случае на­ клейкой паркета на основание, во втором случае наклейкой на основание линолеума мастикой .или клеем, в третьем слу­ чае наливанием пли нанесением линолеумной массы толщи­ ной 1—2 мм любым способом.

При применении традиционных устройств оснований под полы уравнивающе-отеплительный слой изготавливается из

.мелкого анийского или другого песка, разного происхожде­ ния шлаков и пемзы, а также других .материалов, удовле­ творяющих требованиям ГОСТа и ТУ.

Известны устройства основания под полы также с по­ мощью других материалов и иными способами.

Существенными недостатками вышеперечисленных мате­ риалов и способов устройства основания под полы явля­ ются:

а) перегрузка перекрытий ввиду значительного веса при­ меняемых материалов;

184

б) длительное время, необходимое для высыхания осно­

вания; в) высокие звуке- и теплопроводность, вызывающие уве­

личение толщины слоев основания под полы (подсыпка и стяжка);

г) низкие эксплуатационные показатели, особенно при значительном .колебании влажности и температуры среды.

На выделенном Исполкомом Тбилгорсовета в 1964 (при­ стройка к 9-ой школе) экспериментальном объекте для ус­ тройства основания под паркетные и линолеумные полы были использованы предложенные автором материалы и способы, которые в дальнейшем применялись организациями ремон­ тно-строительного треста Тбилгориеполкома и Министерства строительства Грузинской ССР (строительство детской полик­ линики и женской консультации по ул. Кочеткова 3, строи­ тельство спортивного зала 54-ой средней школы, строитель­ ство ремонтно-строительной базы в Ленинском районе, стро­

низким коэффициентом звуко- и-теплопроводности, быстро вы­ сыхают, легко устраиваются и т. д. Для устройства таких ос­ нований под полы используются отходы производства (дре­ весные опилки, древесная станочная стружка. 'Строительный мусор, зола, шлак, грунт и т. д.), в результате чего снижа­ ется стоимость строительства и повышается культура про­ изводства, обеспечивается хорошая адгезия, гладкая повер­ хность и т. д. Такие основания состоят из подстил ающе-вы- равнивающего слоя и стяжки. Подстилающий слой состоит из гажи и вышеперечисленных наполнителей, а стяжка из гажи и цемента (для паркетных и линолеумных полов!. а также из гажи и золы ,шііи шлака или строймусора (для паркетных полов).

Технология устройства пола по предлагаемому способу следующая:

а. настил на перекрытие изоляционного слоя (толь или рубероид) только в тех случаях, если перекрытие-полы со­ прикасаются с грунтом, нижний этаж не вентилируется и не отапливается;

б. устройство подстилающего тепло-звукоизоляционного слоя;

в.устройство стяжки;

г.устройство покрова пола.

Устройство отеплительного слоя осуществляется тремя способами: в зимнее время — сухим способом, осенью и вес­ ной — полусухим способом, летом — мокрым способом.

185

J%LJ. /мромрситці,'.

Рис. 42. Традиционные и предлагаемые виды устройства полов.

186