Усредненные физико-механические показатели растворов из гаж»
Компоненты
(по объему)
UU % 4N-5JST
1Гажа 80 Шлак 20
2Гажа 70 Шлак 30
3Гажа 60 Шлак 40
4Гажа £0 Шлак оО
Гажа 40
5Шлак L0
Гажа 30
6Шлак 70
7Гажа 20 Шлак 80
Время |
Сопротивление на отрыв |
схватывания |
|
|
|
в минутах |
|
Отделываемая |
Начало |
Оконча |
Гажевый |
Штукатурка |
Цементная |
ние |
намет |
сложным |
штукатурка |
|
раствором |
16—24 |
20—25 |
0,22—0,24 |
0,19—0,22 |
0,18—0,21 |
19—25 |
22—27 |
0,23—0.25 |
0,20—0.23 |
0,19—0,22 |
23—27 |
25—31 |
0.24—0.25 |
0,21—0,25 |
0.20—0,24 |
24—31 |
28—30 |
0.25—0,39 |
0.22—0,27 |
0,21—0,23 |
26—31 |
50 -58 |
0,26—0.30 |
0.23—0.27 |
0,22—0,25 |
29—33 |
45—62 |
0.24—0.28 |
0,20 -0,23 |
0,19—0.22 |
30—35 |
70—85 |
0,19—0.21 |
0.17—0,20 |
0.16—0.18 |
|
|
|
|
|
начало схватывания |
от 18 (зола 20%) до 30 мин. |
(зола 60%), |
т. е. с увеличением |
золы на 3% замедляется |
схватывание |
на 1 минуту, тогда как при увеличении |
количества |
золы от |
60 до 80% начало схватывания увеличивается на 3 |
минуты, |
то есть для замедления схватывания на |
1 минуту |
нужно до |
бавлять 7% золы, что в два раза больше, по сравнению с добавлением золы до 60%. Поэтому выгоднее использоватьраствор, содержащий гажу 20%, золу 80%, но такой раст вор не удовлетворяет требованиям на сопротивление сжатию,, отрыву и т. д. Сила сопротивления на отрыв (накрывка и набрызг) от всех видов оснований, увеличивается добавлени ем золы от 20 до 50%, а дальнейшее увеличение — понижает. Например, сила сопротивления на отрыв от ібетошюй поверх
ности накрывки из раствора, содержащего смесь гажи 80%, волу 20% равняется 0,2 кгс/см2, дальнейшее увеличение коли-
Таблица 76
и шлаков (к/ угольных и Зестафонского ферросплавного завода)
от основания кгс, см2 |
|
Количество |
Сопротив |
|
|
|
|
Погру |
поверхность |
|
воды |
ление на |
жение |
|
от объема |
сжатие |
|
|
|
через |
конуса, |
|
|
|
гажи, |
|
Пемзо |
Шлако |
28 дней |
мм |
Бетонная |
% |
КГС/СМ3 |
блоки |
блоки |
|
|
|
|
|
|
|
0,16—0,20 |
1 0,14—0,19 |
0,13—0,16 |
60—65 |
60—66 |
80—85 |
0,17—0.20 |
0,15 -0,19 |
0,14—0.17 |
65—70 |
63—68 |
85—90 |
0,18—0,22 |
0,16—0.21 |
0,15—0,18 |
70—75 |
65—70 |
90—95 |
0,19—0,24 |
0,17—0,23 |
0,16—0,19 |
80—90 |
70—75 |
60—100 |
0,19—0,24 |
0,16—0,23 |
0,15—0,18 |
95—115 |
64—67 |
95—-105 |
0,17—0,20 |
0,15—0,18 |
0,44—0,16 |
170-190 |
35—60 |
100—110 |
0,15—0,18 |
0,14—0,17 |
0,13—0,15 |
200—220 |
15—35 |
110-120 |
чества золы понижает сопротивление |
раствора |
на отрыв |
и при параметрах смесь гаж 20%, зола |
80% — равняется |
0,19 кгс/см2. Сопротивление на сжатие |
цветного |
гажевого |
раствора повышается с увеличением количества золы и дос тигает 81 кгс/см2, когда гаж>и 50%, золы 50%. Дальнейшее увеличение золы понижает сопротивление раствора из гажи і20%, золы 80% — равняется 45 кгс/см2. При сопоставлении других показателей (окончание схватывания, подвижности и др.) установлено, что лучшие результаты получаются при до бавлении к гаже любого месторождения 50% золы.
С целью экономного расходования гажи в раствор мож но ввести золу более, чем 50%, но с условием, чтобы раст вор имел физико-механические показатели такие же, как у гажи без золы. Установлено, что эти требования удовлетво ряют растворы, в которые'входит зола чистотой 70—75% и в
Минералогический
В я ж у щ и й
|
Гицс |
Гажа № 2 |
65 |
Гажа № 4 |
58 |
Гажа № 5 |
66 |
Гажа № 12 |
62 |
Таблица 77
состав некоторых гаж
|
С о д е р ж а н и е . %% |
|
|
Глинистая |
Кремнезем |
Карбонат |
|
субстанция |
|
|
|
|
14 |
И |
11 |
|
15 |
14 |
13 |
|
16 |
10 |
8 |
|
13 |
15 |
10 |
Итого |
среди. |
I |
62 |
I |
15 |
| |
13 |
I |
10 |
|
П р и м е ч а н и е : Взяты |
средние |
показатели двух |
образцов. |
|
количестве 60—70%, или шлак такой |
же чистоты, |
но в ко |
личестве |
55—65 %. |
|
|
|
|
|
|
|
за |
В основном, |
чистота золы зависит от коэффициента |
грязнения или от наличия несгоревших частиц угля. |
|
Нами использовалась зола и шлак, которые содержали |
25—45% |
недогоревшей |
муки |
к/угля. |
|
|
|
|
|
В зависимости от чистоты золы или шлакового порошка |
их количество |
в растворе |
меняется |
(таб. |
78). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
78 |
Допускаемое количество к/угольной золы и шлака в гажевых растворах |
Чистоты к/угольной |
|
|
Сост в раствора |
|
|
|
|
|
Каменноугольная |
|
золы и шлака, % |
|
|
Гажа по объему, % |
% |
|
|
зола |
или шлак по |
.2' |
|
|
|
|
|
|
|
объему, % |
|
|
а) к/угольная зола |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
70—75 |
|
|
30—40 |
|
|
60—70 |
|
2 |
65—70 |
|
|
35—45 |
|
|
55—65 |
|
3 |
60—65 |
|
|
40—50 |
|
|
50—60 |
|
4 |
55—60 |
|
|
45—55 |
|
|
45—55 |
|
|
б) шлаковый порошок |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
70—75 |
|
|
35—45 |
|
|
55—65 |
|
2 |
65—70 |
|
|
40—50 |
|
|
50—60 |
|
3 |
60-65 |
|
|
45—55 |
|
|
45—55 |
|
4 |
55—60 |
|
|
50—60 |
|
|
40—50 |
|
Опыты проводились над гажами №№ 2, 4, 5 и 12, все гажи брались в равном количестве — 25%. Поэтому показа-
тели в вышеуказанных таблицах не совпадают с показателями какой-либо из перечисленных гаж.
Из таблицы 77 видно, что средний минералогический сос тав смеси этих гаж состоит из гипса—62%, глинистой субстан ции — 15%, кремнезема — 13% и карбоната —10%, любая гажа аналогичного состава будет иметь физико-механические показатели условной гажи (смеси гаж № 2, 4, 5 и 12). Это подтверждают контрольные опыты, проведенные над гажами, имеющими минералогический состав, близко стоящий средним минералогическим составам смеси гаж №№ 2, 4, 5 и 12. Опытами установлено, что расхождение в минералоги ческом составе в пределах 10—20% не дает чувствительных различий физико-механических показателей растворов (на пример, с кумысского карьера). Испытываемые образцы бра лись непосредственно с объектов и завод не был информи рован об опытах, иначе говоря испытывались гажи о факти ческим товарным качеством, а потому результаты являются более практическими.
Результаты контрольных испытаний приведены в табли це 79. Минералогический состав -кумьюской гажи почти сов падает с минералогическим составом условной гажи, она со держит: гипс 61%, глинистую субстанцию 16%, кремнезем 13% и карбонат 10%• Испытанные восемь составов раствора кумыеокой гажи, содержащие золу и шлаковый порошок ха рактеризуются физико-механическими свойствами, аналогич ными для условной гажи. Из таблицы 79 видно, что растворы не испытывались на отрыв от всех поверхностей и проверены только на отрыв от гажевого штукатурного намета. Влияние недогоревших частиц и загрязненность золы и шлаковых по рошков на экономное расходование гажи и физико-механи ческие свойства растворов довольно значительно, так, напри мер, при чистоте золы 70—75% расходуется 30—40% гажи, а качество накрывочного раствора намного лучше, чем раст вора, для приготовления которого расходуется 45—55% га жи, а чистота золы составляет 55—60%. Если сравнить вре мя начала схватывания накрывочных растворов этих двух ре цептов, получается, что с увеличением расхода гажи уменьша ется время схватывания от 31—36 до 22—29 минут, соответ ственно понижается окончание схватывания. Такое явление Нужно объяснить тем, что при повышении процента загряз ненности золы или шлакового порошка уменьшается коли чество золы и шлака, которые вступают в реакцию с гажей и замедляют (при наличии достаточной влажности) схватыва ние. Увеличение количества золы замедляет реакцию, кроме этого, вызывает сокращение количества гажи в растворе, что также замедляет реакцию. Сокращение количества гажи и увеличение недогоревшей или загрязненной массы в золе
