Файл: Субботина, Н. П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 124

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

нон воды и пара прямоточных парогенераторов в тече­ ние первых 2—3 суток после включения его в работу. Это касается содержания соединений натрия, кремние­ вой кислоты, общей жесткости, соединений железа и меди, предельная концентрация которых временно по­

вышается на 50% по

отношению к значениям, указан­

ным -в табл. 8-1. Для

обработки питательной воды блоч­

ных установок как с прямоточными, так и барабанными парогенераторами разрешается применение только гидразингпдрата.

Качество всех составляющих питательной воды, а именно конденсата турбин, конденсата регенератив­ ных, сетевых и других подогревателей, добавочной воды, а также возвратного конденсата производственных по­ требителей пара, должно обеспечивать должную чистоту питательной воды.

В табл. 8-3 приведены расчетные нормы для котло­

вой воды барабанных

парогенераторов. Они

относятся

к продувочной воде, т.

е. .воде последней

ступени испа­

рения, если речь идет

о парогенераторах

со

ступенча­

тым испарением. В случаях, когда указаны две цифры, меньшая величина относится к парогенераторам с одним

барабаном

диаметром

менее

1 300 мм и

чпстообъемной

сепарацией; большая — к парогенераторам

с диаметром

барабана

более 1 300

мм

и с разделительным бара­

баном.

 

 

 

 

Эксплуатационные нормы качества котловой воды и режимы продувок по общему солесодержаиию и крем­ ниевой кислоте устанавливаются на основе проведения теплохимических испытаний. При этом учитывается не­ обходимость получения чистого пара по солям и кремнекислоте. Правилами технической эксплуатации регла­ ментируются эксплуатационные нормы качества котло­ вой воды по фосфатам. Они приведены в табл. 8-4. До­ пустимые пределы изменения концентрации фосфатов в котловой воде не зависят от давления, но зависят от принятого режима фосфатироваиня. Нормируется также относительная щелочность котловой воды, представляю­ щая собой -отношение гидратной щелочности (в пересче­ те на NaOH) к общему солесодержаиию котловой воды (включая фосфаты). Этот показатель нормируется из условия предотвращения щелочной и межкристаллитной коррозии металла. В парогенераторах со ступенчатым испарением -содержание фосфатов 'нормируется одновре-

232


 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

8-4

Эксплуатационные нормы качества котловой воды

 

 

барабанных парогенераторов

по ПТЭ ('908

г.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

Содержание фосфатов Р Г ^

,

 

 

 

Доля

сво-

 

мг/кг

 

 

 

 

 

б^днсго

 

 

 

 

Режиежим фосфатирования

 

N ЮН

Пррггоне-

Пар-генераторы

со

в

общем

ступенчатым испарением

 

 

 

солесодеп-

ратпры без

 

 

 

 

 

 

жаннн, %

стч'пеп'га-

 

 

 

 

 

 

того испа­

Чистый

Солевой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рения

 

 

 

 

 

 

отсек

отсек

 

 

 

 

 

 

 

Обычным:

 

 

 

 

 

 

 

 

щелочно-солевой

. . .

10

 

 

 

 

чнстофосфатнон

щелоч-

 

 

5—15

5—10

<75

 

 

 

 

Отсут­

 

 

 

 

 

 

 

ствие

 

 

 

 

Поипженного избытка

фос­

 

 

 

 

 

 

фатов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щелочно-солевой

. . .

10

1—5

1—5

<30

 

чпстофосфатной

щелоч-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсут­

 

 

 

 

 

 

 

ствие

 

 

 

 

менно

в первой

(чистый

отсек)

и последней

(солевой

отсек)

ступенях

испарения.

 

 

 

 

 

Применение бесфосфатного режима в барабанных парогенераторах допускается на отдельных ТЭС с раз­ решения энергоуправлений. При бесфосфатном режиме по ПТЭ нормируется величина рН котловой воды, кото­ рая должна быть не ниже 7,5 и .не выше 9.

Глава девятая

У Д А Л Е Н И Е ПРИМЕСЕЙ ИЗ ОСНОВНОГО Ц И К Л А ТЭС

9-1. СПОСОБЫ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫВОДА ПРИМЕСЕЙ

Существование постоянно действующих источников поступления примесей (см. гл. 4) приводит к постепен­ ному накоплению загрязнений в основном цикле ТЭС и нарушению требуемой чистоты рабочей среды и омы­ ваемых ею поверхностей основного и вспомогательного оборудования. Обеспечить выполнение норм чистоты

233


пара, питательной и котловой воды без применения спе­ циальных мер по выведению примесей из основного цикла ТЭС практически невозможно. Для того чтобы количество примесей, находящихся в рабочем теле основного цикла, оставалось неизменным во времени, необходимо сохранение баланса между количеством при­ месей, поступающих в цикл, и количеством примесей, из него удаляемых.

Легколетучие примеси удаляются в кондесатопитательном тракте ТЭС; значительная их доля покидает конденсаторы турбин при поддержании в них разреже­

ния. Газы,

десорбирующиеся в

колонках

термических

деаэраторов,

т. е.

02 ,

2

 

Н2 , С 0 2

и частично

3 H

2 , I ,

удаляются вместе с выпаром. Газы, поступающие

с по­

 

 

N ,

 

 

N H

N H

токами отборного

пара

 

в

регенеративные подогреватели,

в процессе конденсации пара распределяются между па­ ром и конденсатом. Часть газообразных примесей, ока­ завшаяся в паровой фазе, удаляется из парового прост­ ранства подогревателей по линиям отвода парогазовой смеси. На установках с различными начальными пара­ метрами и разными типами основного оборудования способы вывода легколетучих примесей в принципе со­ храняются неизменными. Пути и способы вывода неле­

тучих

примесей определяются начальными

параметрами

пара

и конструктивными особенностями

парогенера­

торов.

 

 

На

установках с барабанными котлами

непрерывный

вывод

примесей из основного цикла ТЭС

осуществляет­

ся непрерывной продувкой. Вследствие упаривания кон­ центрации нелетучих и малолетучих примесей в «про­ дуваемой» котловой воде становятся по абсолютной ве­

личине

существенно больше, чем в рабочей

среде на

других

участках пароводяного тракта.

Это

позволяет

с относительно небольшим количеством

котловой воды

выводить из цикла значительную долю нелетучих при­ месей.

Для уменьшения потерь тепла и теплоносителя

с

продувкой

обычно предусматривают пропуск продувочной воды

через

специ­

альные расширители и

теплообменники.

На рис. 9-1 показана

схемя

включения

одноступенчатого

расширителя

продувочной

воды;

котло­

вая вода

с

температурой

насыщетш,

соответствующей

давлению

в барабане,

поступает

в расширитель,

проходя

через

дроссельно-

регулирующий

клапан.

Снижение давления

в этом

клапане

приводит

к испарению части воды. Образующийся насыщенный пар возвраща­ ется в систему регенеративного подогрева питательной воды, а упа-


1 — парогенератор; 2 — ли­
ния непрерывной продувки; 3— дроссельный клапан; 4— расширитель; 5 деаэратор; 6 — охладитель .
Рис. 9-1. Схема исполь­ зования тепла непрерыв­ ной продувки.
* Hfc сброс
5=-
В турбину

ренная в расширителе продувочная вода направляется в охладитель и затем выбрасывается. На ТЭЦ продувочная вода может исполь­ зоваться для подпитки тепловой сети закрытого типа. При бесфосфатиом режиме котловой воды продувочную воду, не содержащую фосфатов, можно использовать на установке подготовки добавочной воды парогенераторов. Несмотря на применение расширителей и ох­ ладителей продувочной воды, тепловые и энергетические потери на ТЭС, связанные с непрерывной продувкой, довольно значительны.

В барабанных парогенераторах линии непрерывной продувки отходят из основного барабана или выносных циклонов, расположенных в верх­ ней части агрегата. Содержащие­ ся в котловой воде частицы круп­ нодисперсного шлама склонны скапливаться в нижних коллекто­ рах экранов. Не попадая в бара­ бан, они не могут быть удалены с продувочной водой. Переме­ стить линии непрерывной про­ дувки в нижние точки нельзя, так как при этом создается опасность нарушения циркуляции в конту­ рах парогенератора. Но если из нижних коллекторов делать весь­ ма кратковременные периодиче­ ские продувки, то, не нарушая надежности циркуляции, можно существенно повысить эффектив­ ность вывода из цикла грубодисперсных примесей, в частности тяжелых и крупных частиц про­ дуктов коррозии. На практике всегда сочетают непрерывную продувку с периодической, кото­ рую выполняют по специальному графику с соблюдением разрабо­ танного режима для каждого аг­ регата.

На установках с прямоточными парогенераторами находят применение различные методы непрерывного вывода примесей из цикла. В прямоточных парогене­ раторах докритического давления, оборудованных про- мывочно-сепарационными устройствами (см. § 5-7), ма­ лолетучие примеси выводятся из цикла вместе с водой, которая удаляется из промывочно-сепарационного устройства. На блочных установках с прямоточными

235


парогенераторами оверхкритнческих параметров вывод примесей осуществляют на к о н д е н с а т о о ч и с т к а х. К настоящему времени большое распространение полу­ чили энергоблоки сверхкритическнх параметров с тур­ бинами конденсационного типа. На таких установках

основным источником

загрязнения рабочей среды соля­

ми и кремнекнслотой

являются присосы охлаждающей

воды в конденсаторах турбин. Поступление в рабочую среду продуктов коррозии обусловливается главным об­ разом коррозией собственного оборудования энергобло­ ка. Конденсатоочнстка предназначена освобождать ра­ бочую среду от всех этих примесей, а именно солей, кремнекислоты и продуктов коррозии. Поскольку соли и кремиекислота не дают отложений в регенеративных подогревателях, с точки зрения водного режима этого участка ТЭС безразлично, в каком месте конденсатопитательного тракта расположить ионитные фильтры, предназначенные для удаления этих примесей. Соли и

кремиекислота

могут

давать отложения в

турбинах и

парогенераторах, поэтому

важно

обеспечить

их удале­

ние из

питательной

воды.

Из-за того, что ионитные

фильтры

с использованием

регенерируемых

смол при

температурах

воды свыше

50 °С

быстро теряют обмен­

ную емкость, установку конденсатоочистки с ионитными фильтрами приходится располагать в области .низких температур, т. е. за конденсатнымн насосами.

Когда сооружались первые конденсатоочистки, в целях их уде­ шевления и повышения компактности ограничивались очисткой лишь части конденсата (25—50%) и только на ионнтыых фильтрах. При эксплуатации таких установок наблюдались необратимое загрязнение ионитов продуктами коррозии, снижение их рабочей обменной ем­ кости и ухудшение эффекта обессоливания воды. В результате не обеспечивалось выполнение норм 'чистоты питательной йоды и пара.

В настоящее время на блоках сверхкритических па­ раметров предусматривается очистка всего конденсата турбин. Для того, чтобы ионитные фильтры лучше вы­ полняли свою основную функцию по удалению ионизи­ рованных примесей, перед ними включают осветлительные фильтры. На отечественных конденсатоочистках в качестве фильтрующей среды в осветлительных фильт­ рах насыпного типа используется сульфоуголь, а в освет­ лительных фильтрах намывного типа — целлюлоза. Обессоливание конденсата на большинстве конденсатоочисток ведется по схеме совместного Н—ОН-иониро- вания с применением фильтров смешанного действия

236