Файл: Смирнов, Д. Н. Автоматическое регулирование процессов очистки сточных и природных вод.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 63

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В описываемой системе регулирования было приме­ нено устройство, позволяющее очищать электроды рНметра растворителем без извлечения погружного дат­ чика из воды. Это устройство — наполненный раствори­ телем резиновый баллон, от которого к электродам под­ веден тонкий шланг. Электроды промывают (один-два раза в смену) струей растворителя, подаваемой из бал­ лона. Применение такого устройства позволило добить­ ся необходимой точности действия рН-метра при мини­ мальной затрате времени на его обслуживание. Погреш­ ность показаний прибора не превышала 0,1 рН при промывке электродов 1 раз в сутки. Продолжительность промывки электродов — не более 1 мин. При необходи­ мости эта операция может выполняться дистанционно, а также автоматически.

Результатом действия описанной здесь комбиниро­ ванной системы автоматического регулирования дозы реагента является весьма точная стабилизация величи­ ны рН умягчаемой воды. Даже при резких колебаниях расхода воды и концентрации реагента параметр регу­ лирования не выходит за пределы +0,2 рН. Это позво­ ляет проводить процесс декарбонизации с заданными скоростью и полнотой при минимальном расходе извес­ ти. Вся аппаратура, использованная в системе регули­ рования, выпускается отечественной промышленностью и, следовательно, может широко применяться на суще­ ствующих и проектируемых станциях водоподготовки.

Аналогичные системы могут регулировать не только процесс умягчения, но и стабилизационную обработку воды, содержащей агрессивную углекислоту, а также другие процессы, параметром контроля которых служит величина рН обработанной реагентом воды.

4. Система экстремального регулирования

процесса реагентного умягчения воды по ее электропроводности

Контроль и автоматическое регулирование процесса реагентного умягчения воды могут осуществляться не только по водородному показателю, но и по ее электро­ проводности. При введении в воду извести и переходе бикарбонатов в карбонаты, выпадающие в осадок, электропроводность обработанной воды изменяется. В соответствии с кривой кондуктометрического титро-

232

вания в момент полной нейтрализации солей карбонат­ ной жесткости электропроводность достигает минималь­ ного значения. При дальнейшем увеличении добавок ре­ агента электропроводность повышается вследствие избытка реагента. Таким образом, оптимальная доза из­

весткового

молока,

вво­

 

 

 

 

димого в умягчаемую во­

 

 

 

 

ду,

характеризуется

ми­

 

 

 

 

нимальным

 

значением

 

 

 

 

электропроводности

во­

 

 

 

 

ды. Абсолютная

величи­

 

 

 

 

на

электропроводности

 

 

 

 

при

этом

может

прини­

 

 

 

 

мать различные значения

 

 

 

 

в зависимости

от состава

 

 

 

 

исходной

воды и

некото­

 

 

 

 

рых

других

показателей.

 

 

 

 

Очевидно,

что приме­

 

 

 

 

нением

стабилизирующей

Рис.

102.

Система экстремаль­

системы

 

регулирования в

 

ного

регулирования процесса

данном

случае задача ре­

умягчения

воды

по ее электро­

шена быть не может. Для

 

 

проводности

поддержания

оптималь­

/ — дифманометр

водомера; 2— сме­

ного количества вводимо­

ситель;

3 кондуктометрический

концентратомер;

4 — экстремальный

го

реагента

при

таком

регулятор;

5 — электронный регуля­

тор

соотношения;

6 — исполнитель­

способе

 

 

качественного

ный

механизм;

7 — сатуратор;

контроля

можно

исполь­

 

8 обратная связь

 

 

 

 

зовать экстремальный ре­ гулятор, который совершает непрерывный поиск дозы

извести, соответствующей минимальной электропровод­ ности умягченной воды. В зависимости от времени пре­ бывания известкованной воды в смесителе и от характе­ ра основного возмущающего фактора — колебаний рас­ хода исходной воды — экстремальный регулятор может играть роль основного регулирующего звена либо кор­ ректировать систему регулирования соотношения «во­ да — известковое молоко».

Южным отделением ОРГРЭС разработана система дозирования извести по электропроводности умягченной воды с применением корректирующего экстремального регулятора для станций химвйдоочистки, имеющих сме­ сители большой емкости и характеризующихся резкими колебаниями расхода поступающей воды (рис. 102). В этой системе регулирование подачи извести в нижнюю

233


часть смесителя осуществляется сатуратором при воз­ действии на него регулятора соотношения через испол­ нительный механизм. Количество известковой воды про­ порционально расходу обрабатываемой воды, измеряе­ мому дифманометром, индукционная катушка которого включена на вход в регулятор соотношения. В смесителе устанавливается датчик кондуктометрического концентратомера, подающего на вход в экстремальный регуля­ тор сигнал, пропорциональный электропроводности во­ ды, обработанной известью. Экстремальный регулятор посылает на вход в регулятор соотношения корректиру­ ющие импульсы, вызывающие изменение дозы извести. Воздействие одного, знака продолжается до тех пор, пока электропроводность воды не пройдет точку экстре­

мума

и не

начнет

увеличиваться.

После

этого

экстре­

мальный регулятор

меняет знак

воздействия, в

резуль­

тате

чего

электропроводность

снова

приближается

к минимальному значению. Так

осуществляется

непре­

рывный поиск экстремума регулируемого

параметра.

Освоение промышленностью производства кондуктометрических концентратомеров с бесконтактными дат­ чиками, а также электрических и пневматических экст­ ремальных регуляторов будет способствовать более ши­ рокому распространению подобных схем в системах автоматизации процессов водоподготовки.

Описанный метод регулирования умягчения воды по ее электропроводности представляет большой практиче­ ский интерес п поэтому нуждается в основательной про­ верке.

Г л а в а X I I

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ИОННОГО ОБМЕНА ПРИ ВОДОПОДГОТОВКЕ

1. Системы автоматического управления

Существующие в настоящее время системы управле­ ния фильтровальными установками принято классифи­ цировать по оснащенности фильтров запорной армату­ рой и средствами автоматизации. До недавнего времени эти системы можно было по указанному признаку раз-

234


делить на две группы: индивидуальные и групповые. Совершенствование технологии ионного обмена и изме­ нение принципов управления привело к появлению сис­ тем комбинированного и непрерывного действия.

I

 

 

Регенерационный pacmSop

 

 

V /

*

1 / /

? 1 *

1

1

\ /

Рис. 103. Индивидуальная схема автоматизации фильтров

/ — катиоиитовые

фильтры; 2— мембранные исполнительные

клапаны;

3 сигнализатор

расхода; 4 — КЭП индивидуальный; 5 — КЭП

групповой;

 

6 сигнализатор жесткости

 

Индивидуальные и групповые системы неоднократно описывались в литературе [24, 48]. Установки непре­ рывного ионного обмена еще только внедряются в прак­ тику химводоочистки, поэтому принципы построения систем непрерывного действия еще не определились

вполной мере.

Вкачестве примера системы управления, построен­ ной по индивидуальному принципу, можно привести схему автоматизации Na-катионитовых фильтров, пред­ ложенную ВТИ (рис. 103). В этой схеме каждый фильтр оснащен полным комплектом средств автоматизации (исполнительные органы, командные приборы, регуля­ торы интенсивности взрыхления). Устройства группово­ го назначения (регенерационный узел и сигнализатор жесткости) обслуживают три-четыре фильтра. Наряду

235

с достоинствами (возможностью задания индивидуаль­ ных программ восстановления для каждого фильтра, од­ новременного восстановления двух или более фильтров и др.) эта схема имеет ряд недостатков, заключающихся

От датчиков

г - Ш а

11 12

Рис.

104.

Структурная

схема логической части системы «Парус»

/ — входной

блок; 2—блок

управления;

3 блоки контроля МИМ;

4— груп­

повое

командное устройство; 5 — блок памяти; 6 — блоки

местного

управле­

ния;

7 и

10 — выходные

блоки; 8 — блок контроля командного устройства;

9 — блок

дистанционного

управления;

// — блок проверки выполнения ко­

 

манд; 12 — блок сигнализации;

13 — оперативная

мнемосхема

в том, что она не позволяет добиться работы всех узлов в оптимальных режимах и обладает сравнительно низ­ кой эксплуатационной надежностью.

Примером групповой системы является пневматиче­ ская система управления «Парус» ЦНИИКА [18]. Эта система (рис. 104) имеет в своей структуре одно команд­ ное устройство, поэтому может обслуживать одновре­ менно не более одного фильтра. Так же как и схема ВТИ, система «Парус» имеет жесткую, неоптимальную временную программу восстановления. В системе ис­ пользуются регуляторы управления с низкой обслужи­ вающей способностью. Неоптимальна в данной системе также схема сбора и обработки информации. Достоин­ ством системы «Парус» (по сравнению со схемой ВТИ) является большая эксплуатационная надежность логи­ ческой части системы за счет централизованного конт­ роля выполнения команд исполнительными органами. Однако использование в этой схеме пневматических эле­ ментов УСЭППА требует установки устройств воздухоприготовления. Кроме того, специальная арматура

236


с пневмоприводом для химводоочистки в настоящее вре^ мя серийно не выпускается, а пневмоэлектрические пре­ образователи системы УСЭППА недостаточно надежны.

Классифицировать названные системы (ВТИ и ЦНИИКА) как индивидуальные и групповые можно только условно, так как каждая из них фактически со­ держит в своей структуре функциональные узлы как индивидуального, так и группового назначения. Приме­ ром типичной комбинированной системы является схема автоматизации химводоочистки, разработанная Харь­ ковским отделением ТЭП. В ее основе лежат разработки и рекомендации ВТИ и ОРГРЭС, а также система авто­ матического управления участком последовательного двухступенчат™ ионирования «Осьминог-1», предло­ женная Барнаульским филиалом ОКБА. Рассмотрим последовательно эти системы.

Система Харьковского отделения ТЭП выполнена на электрогидравлических приборах (реле РМУГ, электро­ гидравлический КЭП типа ПК-ЭГП-1218 и электрогид­ равлические реле РЭГ-П харьковского опытного завода

ОКБ «Теплоавтомат») и

мембранных исполнительных

клапанах

типа МИК Ереванского

арматурного

завода.

В системе

предусмотрены

контроль

выполнения

команд

и выдерживания режимных параметров (расходов воды на взрыхление и отмывку загрузки, концентрации регенерационного раствора) и регулирование расходов. Ре­ гулирующее устройство системы включает насос взрых­ ления, насос промывки, насос-дозатор, мерники, общие вентили на подаче раствора, дренаже и др.

Для контроля истощения Н-катионитовых фильтров используется сигнализатор СИФ (конструкции Восточ­ ного филиала ВТИ), основанный на сравнении электро­ проводности проб фильтрата, отбираемых из выходного трубопровода фильтра и непосредственно из слоя ионита. Истощение остальных катионитовых фильтров кон­ тролируется лабораторным анализом. Исполнительные органы в системе включаются по групповой схеме, что препятствует одновременному восстановлению несколь­ ких фильтров. Электрогидравлический командный при­ бор работает по жесткой временной программе. Регули­ рующее устройство имеет сравнительно низкую точность дозирования и низкую обслуживающую способность. Регулирование концентрации регенерационного раство­ ра не предусмотрено. Все эти недостатки системы пре-

237


пятствуют интенсификации работы участка ионирования. Используемые в системе средства автоматизации (релейно-контактные элементы и КЭП) и оснащение фильтров контрольно-измерительными приборами по индивидуальной схеме снижают надежность системы и вызывают увеличение капитальных затрат. Невысо­ кую надежность имеют и исполнительные органы типа МИК.

Задачи оптимизации работы фильтров наиболее пол­ но решает система «Осьминог-1» Барнаульского филиа­ ла ОКБА, осуществленная на водоочистной установке Калининского комбината искусственного волокна. По своей структуре эта система также является комбиниро­ ванной.

Система «Осьминог-1» (рис. 105) построена на дис­ кретных и аналоговых модулях и приборах электриче­ ской ветви ГСП. В основу станции управления положе­ ны бесконтактные логические элементы комплекса «Спектр» [69] Нальчикского завода телемеханической аппаратуры. Многоточечное пробоотборное устройство и анализатор системы разработаны и изготовлены Бар­ наульским филиалом ОКБА. Система укомплектована устройствами группового назначения, в основном на 15 фильтров 1-й ступени, однако с помощью несложных приставок к некоторым блокам количество обслуживае­ мых фильтров можно увеличить до 18—20 за счет допол­ нительного обслуживания трех-пяти фильтров 2-й ступе­ ни. На мощных водоумягчительных станциях, имеющих многоступенчатую схему ионизации и включающих до 30 фильтров, можно устанавливать два комплекта груп­ повых устройств.

Система обеспечивает принципиальную возможность одновременного восстановления пяти фильтров (два в режиме взрыхления, один на регенерации и два на от­ мывке). За счет этого значительно сокращается продол­ жительность ожидания фильтрами начала обслужива­ ния (в период ожидания фильтры не останавливаются), становится возможным повторное использование отмывочной воды для взрыхления загрузки фильтра через коллектор водопроводной воды ВВ без применения для этого буферных емкостей. Регенерационный раствор РР получают перемешиванием в эжекторе исходной воды ИВ и крепкого раствора КР, поступающего непосредст­ венно со склада мокрого хранения, без применения

238

до

Рис. 105. Принципиальная схема системы «Осьминог-1»

/ — насосы подачи воды на

фильтры;

2— датчик

давления;

3 — эжектор для подачи

регене-

рационного

раствора

(РР); 4 —

датчик плотномера

РР;

5 — дат­

чик расходомера;

6—датчик дав­

ления; 7 и 8 — ионитовые фильт­ ры; 9— колонки местного управ­

ления;

10 — блок управления на­

сосами;

// — блок

регулирования

подачи

РР;

12 — многоточечное

пробоотборное

 

 

устройство;

13 — станция

управления фильт­

рами; 14 — групповые

анализато­

ры качества

воды;

15 — пульт

управления

с

мнемосхемой;

16 — управляющая

машина