Файл: Сисоян, Г. А. Электрическая дуга в электрической печи.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 68

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Г. А. СИСОЯН

Электрическая

дуга в электрической печи

Издание третье, исправленное и дополненное

Москва „Металлургия11

1974

УДК 621.3.014.31 : 669.187.2

Электрическая

дуга

в электрической печи.

3-е изд.

С и с о я н Г. А.,

М.,

«Металлургия», 1974, 304

с.

Книга содержит систематическое изложение результа­ тов исследования электрической дуги в электрических печах. Рассматриваются общая теория горения электри­ ческой дуги, особенности мощной низковольтной дуги и исследование дуги мощной электрической печи при вы­ плавке электростали, ферросилиция, силикомарганца и карбида кальция.

Предназначена для работников научно-исследователь­ ских институтов и инженерно-технического персонала заводов; может служить пособием для студентов и аспи­ рантов, специализирующихся в области электрических печей. Ил. 211. Табл. 27. Список лит. 45 назв.

© Издательство «Металлургия», 1974 Г.

Список основных принятых обозначений

ш

II

S

II

*.

O ^ h ^ o f *

3 З ^ Г н

S' *

............... 1 1 1 1 1 1 1 ! 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 [ 1 1 1 1 I 1 1 1

-удельный расход электроэнергии;

-кинетическая энергия электрона;

-потенциальная энергия электрона;

-магнитная индукция;

-емкость;

-диаметр тигля; -диаметр электрода; -диаметр ванны;

-расстояние между электродами;

-расстояние между электродами и стенкой печи;

-коэффициент диффузии;

-э. д. с. цепи;

-напряженность поля у катода;

-градиент потенциала в столбе дуги;

-заряд электрона;

-сила;

-производительность установки;

-

квантовый

статистический

вес

состояния

молекул;

-

квантовый

статистический

вес

состояния

ионов;

-напряженность магнитного поля;

-сила тока;

-мгновенное значение силы тока;

-амплитудное значение силы тока;

-проводимость;

-постоянная Больцмана;

-подвижность электронов;

-относительное изменение температуры;

-индуктивность контура;

-длина дуги;

-масса иона;

-масса электрона;

-концентрация частиц;

-подведенная активная мощность;

-мощность электрических потерь в контуре;

-мощность тепловых потерь;

-

мощность,

расходуемая для

технологических целей

-

мощность,

выделяющаяся в

печи (на нагрузке);

-давление;

-радиус распада электродов;

-сечение столба дуги;

-общая мощность установки;

-температура;

-температура дуги;

-сопротивление дуги;

-активное сопротивление контура;

-скорость движения частицы;

-мгновенное (текущее) напряжение;

-напряжение зажигания дуги;

-напряжение погасания дуги;

-напряжение дуги;

-фазное падение напряжения;

-амплитудное значение напряжения;

-катодное падение напряжения;

-анодное падение напряжения;

-потенция ионизации;

-падение напряжения в переходных областях;

-падение напряжения в столбе;

-индуктивное сопротивление контура;

-степень ионизации;


z — полное сопротивление;

а— обозначение угла;

ар — коэффициент рекомбинации;

at — температурный коэффициент;

Р — коэффициент;

 

 

б — плотность тока;

 

 

у — электропроводность;

 

 

ув — объемный вес;

 

 

уэ — степень электризации;

электрона;

 

\ е — длина свободного пробега

 

Xg — длина свободного пробега молекулы;

 

Хт — коэффициент теплопроводности;

 

т]т — технологический к. п. д.;

 

 

т]эл — электрический к. п. д.;

объемная

плотность заряда;

р — удельное сопротивление,

т — время;

 

 

тд — постоянная времени электризации;

 

cos ср — коэффициент мощности;

 

значение,

Ф, Фт — поток сцепления и его амплитудное

ш — фазовый угол;

 

 

Из предисловия к первому изданию

История открытия электрической дуги и возникновения электротермии свя­ зана с именем русского ученого — акад. Василия Владимировича Петрова, кото­ рый в 1802 г. провел свои знаменитые опыты плавки металлов при помощи вольто­ вой дуги. Результаты опытов В. В. Петров опубликовал в 1803 г. в специальном труде «Известия о гальвани-вольтовских опытах», в котором отдельная глава по­ священа плавке металлов — «О расплавлении и сожигании металлов и многих дру­ гих горючих тел, а также о превращении некоторых оксидов в металлы посредством гальвани-вольтовской жидкости».

С открытиями В. В. Петрова перекликаются работы знаменитого изобретателя лампы накаливания А. Н. Лодыгина, создавшего электропечи разнообразных ти­ пов. Ему принадлежат патенты на печи для выплавки металлов из руд, для нагрева бандажей перед насаживанием их на колеса, для закалки и отжига орудийных ко­ лец, для выплавки фосфора. Наконец, в 1900—1905 гг. А. Н. Лодыгин построил и пустил ряд мощных производственных печей для получения феррохрома и ферро­ силиция.

В дореволюционные годы обширные исследования природы горения электриче­ ской дуги были проведены акад. В. Ф. Миткевичем. Но изучение мощной электри­ ческой дуги по-настоящему началось только после Октябрьской революции. Про­ блеме горения дуги в руднотермической печи посвятили свои работы М. С. Макси­ менко, С. И. Тельный, И. Т. Жердев и С. И. Хитрик, Г. А. Сисоян и др. Значитель­ ное внимание этой проблеме уделено также в работах Н. В. Окорокова.

Исключительно большую роль в разработке теории электрической дуги сыграли советские ученые, работающие в области электросварки. Часть разработки теории сварочной дуги, являющейся одним из видов электрической дуги, принадлежит В. П. Никитину, Е. О. Патону, К- К- Хренову и др.

Тем не менее ряд вопросов горения мощной руднотермической дуги до настоя­ щего времени остается неясным.

Из предисловия ко второму изданию

Электросталь, основные виды ферросплавов и карбид кальция вырабатываются в мощных электрических печах. Выбор оптимального режима последних опреде­ ляет и качество продукции, и экономное расходование электроэнергии.

В предлагаемой читателю книге рассмотрена одна из наиболее важных проблем выбора режима работы печи — горение электрической дуги.

Впроцессе подготовки книги к переизданию она была значительно расширена.

Вновое издание включен ряд вопросов, которые не были освещены в первом изда­ нии.

Всвязи с этим изменено и наименование книги.


Предисловие к третьему изданию

В1954 г. вышло первое издание предлагаемой книги под назва­ нием: «Электрическая дуга в руднотермической печи».

Это была, пожалуй, первая попытка систематического изложения физических основ теории горения мощной электрической дуги в элек­ трических печах и результатов экспериментального исследования дуги в руднотермических печах при различных видах технологиче­ ских процессов. Потребность в такого рода монографии в то время была весьма велика, так как многие вопросы горения электрической дуги в замкнутом, недоступном для визуального наблюдения про­ странстве оставались (да и сейчас остаются) неясными.

Первое издание книги было широко обсуждено на ряде заводов

ив научно-исследовательских институтах, и было принято решение о ее переиздании.

Второе издание книги было выпущено Металлургиздатом в 1961 г. под названием «Электрическая дуга в электрической печи».

Всоответствии с пожеланиями, высказанными при обсуждении книги, объем и тематика были расширены.

Второе издание книги также быстро разошлось, и возникла не­ обходимость третьего издания.

За последнее десятилетие резко возросла мощность печных агре­ гатов. И технологические и физические процессы в таких агрегатах протекают иначе, чем в печах малой мощности. Поэтому при подго­ товке книги к третьему изданию ряд материалов пришлось перера­ ботать.

Во всех разделах книги основное внимание уделено физическим особенностям горения дуги, вопросы конструирования печных агре­

гатов исключены из рассмотрения.

В процессе изложения материала возникли затруднения при выборе терминов и обозначений. В ряде случаев мы отклонились от применения обычных терминов или от дословного перевода ино­ странных терминов. Насколько удачно это сделано, пусть судит читатель.

Настоящее издание, так же как и предыдущее, было тщательно просмотрено А. Д. Свенчанским. Автор выражает ему искреннюю благодарность за этот тяжелый труд.

Замечания о недостатках книги и пожелания будут приняты автором с благодарностью.

Глава I

Краткие сведения об электрических печах

1« Общая классификация электрических печей

По способу преобразования электроэнергии электропечи делят на три класса — печи сопротивления, газоразрядные и смешанные.

В печах сопротивления электрическая энергия преобразуется в тепловую в твердой или жидкой среде; в газоразрядных печах преобразование электроэнергии происходит в газовой среде; на­ конец, в смешанных печах преобразование электроэнергии в тепло может происходить в среде любого агрегатного состояния.

Помимо этого, электрические печи классифицируют по характеру рабочего тела. Если электроэнергия преобразуется в самом мате­ риале, перерабатываемом в печи, это будет печь прямого действия. Если же перерабатываемый в печи материал не принимает участия в преобразовании энергии и для этой цели служит специальная проводящая среда, то печь называется печью косвенного действия.

Могут быть, конечно, и такие печи, в которых одновременно происходит и прямой, и косвенный нагрев.

Несмотря на большое разнообразие электропечей, по конструк­ ции и способу преобразования энергии все они охватываются клас­ сификацией, приведенной ниже (см. схему).

КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ ПО СПОСОБУ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ

1. ПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Электроэнергия

преобразуется в

тепло в твердых или жидких

средах

4 _

____________________________

 

 

4-

 

4

действия

Печи прямого действия

Печи косвенного

Тепло выделяется непосредственно в ма­

Тепло выделяется в специальных нагре­

териале, обрабатываемом в печи

вательных элементах и передается обра­

 

 

батываемому материалу путем излучения,

4

конвекции, теплопроводности

 

 

 

4

 

4

 

печи

Печи непосредственного действия

Индукционные

Обрабатываемый материал

непосредствен-

Обрабатываемый материал

помещается в

но включается в электрическую цепь ис-

электрическое или магнитное поле, созда-

точника питания

ваемое первичным контуром, и в нем тепло

 

 

выделяется в виде вихревых токов или

 

 

диэлектрических

потерьI

I

 

I

 

I

4

 

4

 

4

Низкочастотные

Высокочастотные

Индукционные печи

индукционные

печи

индукционные печи

весьма высокой частоты

Печи со стальным сердечни­

Печи со стальным сердечни­

Печи, работающие на прин­

ком при частоте переменного

ком или без него при ча­

ципе

диэлектрических

по­

тока от 50 Гц до

10 кГц

стоте от 10 кГц до 1 МГц

терь

при

частоте свыше

(например, для плавления

(например, для плавления

1 МгГц (например, высоко­

цветных металлов, закалоч­

стали и цветных металлов,

частотные

сушильные

печи)

ные агрегаты)

поверхностной закалки)

 

 

 

 

7


Продолжение

II.ГАЗОРАЗРЯДНЫЕ (ДУГОВЫЕ) ПЕЧИ

Электроэнергия преобразуется в тепло в газообразной среде

Печи прямого

4

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

действия

 

 

 

 

 

Печи косвенного действия

 

Перерабатываемый материал включен не­

 

Тепло

выделяется

в электрической

дуге

посредственно в цепь источника (цепь дуги)

 

 

и

передается обрабатываемому материалу

 

 

!

 

 

 

 

 

 

 

путем излучения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Печи с

4-

 

Вакуумные печи

 

 

4

 

 

 

 

нормальной

 

 

Электроннолучевые установки

 

атмосферой

 

Процесс идет

при

налиПреобразование электроэнергии в

 

Процесс идет при на-

 

чии дугового

разряда

и

тепло происходит при помощи ори-

 

личии дуги в воздухе

пониженном

давлении

 

ентированного пучка электронов

 

(сталеплавильные

и

остаточных газов

 

 

 

 

 

 

 

некоторые

руднотер­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мические

— рафини­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ровочные — печи)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4'

 

 

 

 

 

4'

 

 

Оптические

4

 

Печи с дугой между

 

 

Плазменные печи

 

 

 

 

независимыми

 

Дуга горит между элек­

дуговые печи

 

 

 

электродами

 

Дуга —источник

све­

 

Дуга горит между элек­

тродами

плазмотрона

с

 

газовой

 

или

магнитной

та в оптическом уст­

 

тродами, тепло передает­

стабилизацией,

поток

ройстве

 

 

ся материалу путем из­

плазмы

 

направляется

 

 

 

лучения

(для

плавки

на

обрабатываемый

ма­

 

 

 

цветных металлов, чу­

 

 

 

териал

 

 

 

 

 

 

гуна)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III.

ПЕЧИ СМЕШАННОГО ДЕЙСТВИЯ

 

Электроэнергия

преобразуется в тепло

в твердой (или жидкой) и в газообразной средах

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

печи

 

 

 

Многие руднотермические {восстановительные)

 

2« Характеристика руднотермических печей

Наибольшую группу печей, в которых применяется дуговой нагрев, составляют руднотермические печи. Поэтому прежде, чем перейти к рассмотрению физики дугового разряда, остановимся на общей характеристике руднотермических печей.

Круднотермическим 1 печам относят очень большое число типов печей самого разнообразного назначения.

Кним относятся, например, фосфорные, ферросплавные печи,

печи для производства муллита, карборунда, различных карбидов

и т. д.

Несмотря на такое разнообразие, мы можем все же указать на ряд признаков, характеризующих эти печи.

В руднотермических электропечах протекают эндотермические химические реакции, сопровождаемые поглощением значительного количества энергии. Обычно в руднотермических печах протекают1

1 Едва ли следует признать этот термин удачным. Еще менее удачен встречаю­ щийся иногда в литературе термин «рудовосстановительные», так как он не всегда характеризует процессы, протекающие в этих печах. (Прим, авт.)

8


процессы восстановления основных элементов из их окислов, пода­ ваемых в печь в виде руды.

Другим признаком руднотермических печей является работа при высоких температурах для того, чтобы обеспечить осуществле­ ние восстановительных химических реакций. Как известно, темпе­ ратурный потенциал различных источников тепла неодинаков. Для топлива каждого вида достижим только определенный уровень температуры, при которой происходит теплоотдача. Для электро­ нагрева же достижимый уровень температуры практически почти не ограничен. Действительно, при помощи электрической дуги можно создать любые температурные условия (вплоть до десятков тысяч градусов), требуемые для технологических процессов.

Правда, ряд руднотермических процессов, осуществляемых в элек­ тропечах, протекает при сравнительно низких температурах, дости­ жимых и при использовании энергии других видов, но в этом случае применение электропечей объясняется особыми преимуществами электронагрева. Во-первых, пользуясь электронагревом, можно получить продукцию исключительной чистоты, и, во-вторых, при электронагреве можно исключительно быстро и точно регулировать подвод энергии, что недостижимо при использовании других видов нагрева. Наряду с этим электроэнергия имеет один очень важный недостаток — она стоит дороже, чем все другие виды энергии.

Поэтому применение электроэнергии для руднотермических це­ лей прежде всего должно быть обосновано технологическими и эко­ номическими соображениями.

При классификации руднотермических печей почти всегда пы­ таются отнести их, в соответствии с протекающими в них отдельными руднотермическими процессами, к определенным классам печей.

Такой подход к классификации руднотермических процессов приемлем только в первом приближении, так как в большинстве случаев он приводит к сильному упрощению действительных про­ цессов в печах.

Признавая неудовлетворительность такой классификации, проф. М. С. Максименко предложил другую, в основу которой он положил «распределение энергии в различных зонах или горизонтах горна» [18]. Для этого он ввел три параметра: поглощение энергии в контакте между концом электрода и шихтой (или шлаком) — р, поглощение энергии в шлаке (или в расплаве) — q и поглощение энергии металлом — г.

Считая г очень малой величиной по сравнению с р и q, М. С. Мак­ сименко пренебрегает ею и намечает два класса нагрева:

1.Процессы, при которых р > q.

2.Процессы, при которых р < q.

Эта классификация по существу мало отличается от классифика­ ции по характеру токопроводящей среды.

Действительно, в контакте между концом электрода и шихтой поглощение электроэнергии может происходить двояко.

Если конец электрода непосредственно соприкасается с шихтой, находящейся в твердом или жидком состоянии, то сопротивление

9