Файл: Сорокин, Н. С. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях учебник.pdf

По показаниям микроманометра ММН давление определится из выражения

p = //feABAcn Н/м2.

На стойке прибора имеются пять значений К'. 0,2; 0,3; 0,4; 0,6 и 0,8.

При длине измерительной трубки 250 мм и вертикальном ее по­ ложении можно замерять давление до 250-0,8-9,81=2000 Н/м2.

Поскольку поток воздуха в канале движется с неодинаковой скоростью по сечению канала, имеющей максимальную величину в центре и уменьшающейся к стенкам, для получения средней ско­ рости потока делают замеры в нескольких точках. Для этого сече-

ѵъъ

ние прямоугольного воздуховода разбивают на ряд мелких пря­ моугольников или квадратов, в центре которых последовательно устанавливают трубку или анемометр для замеров.

Средняя скорость потока

рично относительно оси потока, поэтому в пределах рассматри­ ваемого кольца скорость можно считать постоянной; следовательно, можно измерять скорости в направлении лишь одного радиуса. Если же скоростное поле несимметрично относительно оси потока, то в каждом кольце делают четыре замера по взаимно перпендику­ лярным диаметрам и берут среднюю величину замеров.

Расход воздуха через элементарное тонкое кольцо радиуса г при площади его 2ni'dr и скорости потока в нем ѵг будет равен

2лrvrdr.

117

Расход воздуха через все сечение будет равен

R

2 j”vrrdr

Для приближенных подсчетов можно принять, что в круглых воздуховодах небольшого диаметра (до 300 мм) средняя скорость потока составляет 0,8 от максимальной осевой скорости, т. е.

^ср

Т е х н и к а и з м е р е н и я д а в л е н и й п н е в м о м е т р и ч е ­ с к о й т р у б к о й и м и к р о м а н о м е т р о м ЦАГ И . Прежде чем приступить к непосредственному измерению давлений, необхо­ димо проделать следующее:

1.Налить в сосуд микроманометра подкрашенный спирт в та­ ком объеме, чтобы при отключении прибора от трубки мениск был на 5—10 мм выше нуля.

2.Определить плотность спирта.

3.Проверить герметичность микроманометра и резиновых тру­

скольких минут давление не спадет, значит прибор и резиновые трубки достаточно герметичны; снижение давления указывает на просачивание воздуха через неплотности.

4. Убедиться в отсутствии воздушных пузырьков в приборе; для этого прибор при помощи резиновой трубки осторожно про­ дувают, следя за тем, чтобы спирт не выливался из трубки; если при продувании образуется сплошной столб жидкости без разры­ вов и после продувания уровень спирта опускается в прежнее по­ ложение, это указывает на отсутствие воздушных пузырьков.

5.Установить микроманометр в горизонтальное положение по уровню.

6.Продуть пневмометрическую трубку и убедиться в том, что

она не засорена.

Далее носик пневмометрической трубки вставляют в воздухо­ вод против движения воздуха через специально проделанное круг­ лое отверстие с люком. За положением носика необходимо тща-

118

телы-ю следить, так как малейшее отклонение его от осевого на­ правления существенно влияет на точность замеров.. Во избежа­ ние переломов или резких изгибов резиновые шланги должны быть толстостенными.

Если по трубе проходит нестандартный воздух при температуре 5° С (влия­ нием влажности и барометрического давления пренебрегаем) и спирт, налитый в прибор, имеет плотность не 0,8095 г/см3, а 0,820 г/см3, то вводим соответст­

СИСТЕМЫ ВОЗДУХООБМЕНА НА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Эффективность установок кондиционирования воздуха по соз­ данию благоприятного микроклимата в цехах существенно зави­ сит от организации воздухообмена, т. е. от способа распределения и подачи приточного воздуха и способа удаления отработанного, загрязненного воздуха.

При организации воздухообмена необходимо стремиться к тому, чтобы свежий приточный воздух кратчайшим путем поступал в ра­ бочую зону, а загрязненный удалялся в местах скопления вред­ ностей, и тем препятствовать их распространению по рабочему залу.

Многочисленные теоретические и экспериментальные исследова­ ния показали, что циркуляция воздушных потоков в замкнутом по­ мещении определяется действием приточных струй. Это в основном

119

объясняется тем, что приточные струм обладают значительном даль­ нобойностью, тогда как всасывающие факелы у вытяжных отвер­ стии малоинтенснвны н быстро затухают. Поэтому при выборе системы воздухообмена особое внимание уделяется способам по­ дачи приточного воздуха.

Рассмотрим сначала основные характерные явления, происходя­ щие при выходе воздуха из приточных отверстий.

Воздух из отверстий канала выходит, с одной стороны, под действием статического давления, направленного перпендикулярно к стенкам канала, с другой — под влиянием скоростного давления, действующего в направлении оси потока. В действительности поток выходящего воздуха направлен по диагонали параллелограмма со сторонами ps и рѵ (рис. 59). Следовательно, воздушный поток вый­ дет из отверстия канала под некоторым углом к оси трубы. Такое

явление, т. е. отклонение воздушного потока от нормали, характе­ ризуемое углом а, называется настильностью потока. В начале ка­ нала скорость воздуха обычно бывает больше, чем в конце, по­ этому и настильность потока сильнее в первых отверстиях и сла­ бее в последних (считая по направлению движения воздуха в ка­ нале).

Настильность потока — весьма нежелательное явление, так как струи, действующие под произвольным углом, создают беспорядоч­ ный воздухообмен, что не обеспечивает организованной подачи све­ жего воздуха в рабочую зону. Вместе с тем под действием динами­ ческого давления происходит срыв струи у задней кромки отвер­ стия 1 (рис. 60) и поджатие потока к передней кромке 2; в резуль­ тате этого воздух выходит не из всего отверстия, а лишь из части его: из половины и далее из одной трети сечения. Нередки случаи, когда первые отверстия работают целиком или частично на всасы­ вание. Поэтому фактическая выходная скорость приточного воздуха значительно возрастает, что в конечном итоге создает резкие по­ токи воздуха в некоторых точках рабочей зоны, неблагоприятно действующие на самочувствие людей и увеличивающие обрывность иа прядильных машинах и ткацких станках.

Для ликвидации настильности и улучшения условий выхода воздуха из отверстий канала автор предложил выпускать воздух из приточных каналов через щелевидные отверстия в нижней или боко­

120