Файл: Бельский, В. И. Промышленные печи и трубы учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 79

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

из смотровых окон выбивается газов

 

 

 

 

 

2-9,81-0,21

 

,33

 

 

 

 

 

1,29

у ,

=

— 0,62-0,23-0,21

 

 

 

 

ß •1250

 

 

 

 

,33

‘см

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 +

ß-1250

 

 

 

 

я 0,124 м3/сек\

 

 

 

 

 

 

1^ = 2,3 + 0,124 =

2,424 м3/сек\

 

 

 

 

Vt

 

2,424

 

1560 м3/ч;

 

 

 

 

y° = 3600l+ ß , =3600

+

ß-1250

с учетом ф =

0,4;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ѵвыб =

1560-0,4 =

620 м3/ч\

 

 

 

 

 

225 000

340 000 Вт

[292 000 кк а л/ч ].

 

4 5 '

 

620-1,58-1250 =

=

 

 

•—

3,6

 

 

 

 

Суммарная потеря тепла в окружающую среду будет

 

Q5 =

135 700 + 83 200 +

340 000 =

558 900

Вт

[480 000 ккал/ч].

Определяем часовой расход топлива, составляя уравнение теплового ба­

ланса

[формула

(65)]:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q = Qi + Q2 + Q3 +

Qi +

Qsi

 

В -10 940+157 000 = 2 340 000+ ß-4910—280 000+ß-200+ß -200+558 900, откуда 2 461 900

В = —Г777 =440 М3/ч.

 

 

 

 

 

5630

 

 

 

 

15850 000

 

Вносится

топливом

36 065-440 =

Вт

=4 500 000

 

 

 

 

 

 

3,6

 

[3 780 000

ккал/ч].

Принимаем дополнительный расход тепла на неучтенные

потери

Q6==20%

этой

величины:

Qß= 4 500 000• 0,2 = 900 000

Вт

Статьи

прихода

Тепло сгорания

топ­

лива ...............................

 

 

Физическое

тепло

зоздуха ..........................

окисления

Тепло

железа .........................

 

 

В с е г о

. .

* . .

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 21

Тепловой

баланс

печи

 

 

 

 

в Вт

в %

Статьи

расхода

в Вт

в %

5 950 000

89,5

Полезный

расход

тепла

2 340 000

35,1

Потеря

тепла

с отходя­

2 620 000

39,4

 

 

щими

из

печи

газами .

545 000

8,2

Потеря

тепла

от

хими­

 

 

 

 

ческой

неполноты

сгора­

118 000

1,8

157 000

2,3

ния ........................................

 

 

 

 

 

 

 

Потеря тепла от меха-

 

 

6 652 000

100,0

нической неполноты горе­

118 000

 

ния .........................................

 

тепла

в

окру­

1.8

 

 

Потеря

558 900

8,4

 

 

жающую

среду

. . . .

 

 

Неучтенные

потери

456 000

13,2

 

 

И т о г о

...................

 

6 434 900

97,7

 

 

Невязка

...................

 

217 100

0,3

В с е г о ...................

6 652 000 ю ѳ,а

19— 294

283


[755 000 ккаліч].

Включаем

900 000 Вт в правую часть

уравнения теплового

баланса и снова

вычисляем

 

3 361 900

 

Подставляя

числен-

В: В = — гттт— =595 м3/ч.

ное значение ß =

 

 

5630

 

 

 

595 в полученные выше статьи прихода и расхода тепла,

гоставляем тепловой баланс печи (табл. 21).

 

 

 

Удельный расход топлива на нагрев металла равен:

 

 

 

36 065-595

2150 к Д ж /кг

, ,

 

о = ----------------- »

[515 ккал кг).

 

4

10 000

 

 

 

 

 

Так как он

близко подходит

к принятому

предварительно, то

оставля­

ем без изменения выбранное ранее количество горелок и их производитель­ ность.

3) Расчет рекуператора Принимаем потерю воздуха в воздухопроводе от рекуператора до горе­

лок 10%; потерю дымовых газов между местом отбора их и рекуператором —

15% и падение

температуры

их

на

этом

пути — 50°;

падение

температуры

в воздухопроводе от

рекуператора

до горелок

t = 20°

и температуру посту­

пающего в рекуператор воздуха 1Б= 0°С .

 

 

 

 

Объем дымовых газов и воздуха с учетом потерь

 

 

Удым =

(ВѴп — 620) 0,85 = (595-10,97 — 620) 0,85 = 5025 м3/ч;

 

УВОз = BLn- 1,1 =

595-10,05-1,1 = 6550 м3/ч.

 

Подогрев воздуха в рекуператоре

 

 

 

 

 

 

С = ^зад +

& = 250 4 - 20 = 270°С

 

теплосодержание воздуха

 

2 320 000

 

 

 

 

<7в = Увоз св

= 6550-1,31 -270

= 645 033 Вт [551 033 ксаг/ч) .

 

3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимая потери тепла рекуператором в окружающую среду в размере

10%. определяем количество

тепла,

которое должны

отдать дымовые газы

в рекуператоре:

 

645 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

717 500 Вт [615 000 к ка л /ч ].

 

qотд — ----— =

 

Температура поступающих в рекуператор дымовых газов tA =1050—50=

= 1000° С. Часовое

теплосодержание дымовых

газов,

входящих в рекупе­

ратор:

 

 

 

 

 

 

8 550 000

 

 

=

^дым сд ^

=

5025-1,7-1000

 

 

3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 2 380 000 Вт [2 040 000 ккал/ч);

 

 

часовое теплосодержание уходящих из рекуператора

дымовых

газов

q"A = <7 Д — ?отд =

2 380 000 — 717 500 =

1662 500 Вт

[1 430 000 к к а л /ч ) .

Принимая предварительно температуру уходящих из рекуператора дымовых

газов

^Д =700°С,

получаем

по

приложению

1ЯД =1,51

кДж/м3

[0,360

ккал/(м3■град)]. Температура

уходящих

из

рекуператора газов

 

 

 

1662 500

 

790°С,

 

 

 

 

Ѵ д

 

3,6 =

 

 

 

 

5025-1,51

 

 

 

 

где 3,6 — коэффициент

перевода

теплосодержания газа из кДж/м3 в Вт.

Выбирая рекуператор с противотоком, получаем:

 

 

 

 

 

TH= t A — tB = 1000 — 270 =

730° С;

 

 

 

тк = іА — * '= 790 — 0 =

790°С.

 

 

290


По кривой приложения 2 находим

тСр= 750°С. Выбираем

игольчатый реку­

ператор с трубами без наружных игл.

К = 40

Вт/ (мг-град)

Принимаем

коэффициент

теплопередачи

("35 ккал/(м2-ч-град)] (см. стр. 283). Поверхность

нагрева

рекуператора

 

F =

645 000

л 2.

 

 

 

= 24,8

 

 

 

К т^ср

40-650

 

 

 

Выбираем трубу рекуператора длиной 1640 мм; расчетная поверхность на­ грева одной трубы по приложению 3 равна 0,5 м2.

Потребное количество труб

п =

24,8

50 шт.

 

0,5

§ 38. ОСНОВЫ РАСЧЕТА ДЫМОВЫХ ТРУБ

Расчет дымовых труб состоит из теплотехнического расчета ствола, статического расчета ствола и фундамента, а для кир­ пичных труб расчета стяжных колец. Расчет дымовых труб вы­ полняется в соответствии с «Инструкцией по проектированию

*

МСН 58-64

кирпичных дымовых труб»------------- .

 

ГМСС СССР

Теплотехнический расчет

труб

Теплотехнический расчет труб выполняется для определения диаметра трубы и ее высоты.

Для теплотехнического расчета трубы должны быть заданы:

температура и количество отходящих газов, а

также

необходи­

мое

разрежение, которое

должна

создавать

труба.

Диаметр

устья трубы

в свету d0 определяют исходя из скорости газов

в устье ш0=

2,5^-3 м/сек

(при 0°С и 760 мм рт. ст.)

 

 

 

 

*

M;

 

(72)

 

 

 

w0

 

 

 

 

 

 

' ^ м ,

 

(73)

 

 

 

JI

 

 

 

где

Fо — сечение выходного отверстия трубы в м2;

 

 

Ѵ0— количество отходящих газов при 0° С и 760 мм рт. ст.

 

в м3/сек.

 

 

 

 

Внутренний диаметр устья трубы из условий удобства клад­ ки делают не менее 800 мм. Необходимую высоту трубы Н м)

для создания естественной тяги h

мм

вод. ст.) определяют

из формулы

(w0)%— (w0)?

 

 

 

h - Я ( у в - Y e p ) -

 

 

 

■ 0 1

Y o ( 1 + Р 4 р ) -

 

2g

YoO

w

f

,

(74)

 

19*

291


где

ув — объемная

масса воздуха при

 

760 мм

рт. ст.

 

и

наивысшей летней

температуре

в данной

 

местности

в кг/м3;

дымовых

газов

 

при

 

уср — объемная

 

масса

 

 

760 мм рт. ст. и средней температуре в трубе

 

в

кг/м3;

масса

дымовых

газов

при

0° С

 

■Уо— объемная

{wo)\ —

и 760 мм рт. ст. в кг/м3;

 

движения

ды­

разность

квадратов скоростей

 

мовых газов в устье и у основания трубы при

 

0°С и 760

мм рт. ст. [(м/сек)2 — (м/сек)2];

(шо)ср— квадрат

средней

скорости

дымовых

газов

 

в трубе при 0°С и 760 мм рт. ст. (м/сек)2;

 

 

tcр— средняя температура газов в трубе, подсчиты­

 

ваемая приближенно из расчета падения тем­

 

пературы газов на 1 м высоты трубы, ГС.

 

 

р— коэффициент

трения,

может

быть

принят

 

0,05;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ß = ^ — коэффициент объемного температурного рас­

ширения газа.

Первый член правой части уравнения обозначает полное разрежение (геометрический напор с отрицательным знаком), создаваемое столбом горячих газов высотой Я, второй член — потерю напора на создание разности скоростей у устья и осно­ вания трубы и третий — потерю напора на трение газов о стены трубы.

В трубах с искусственной тягой высоту определяют исходя из санитарно-гигиенических условий в зависимости от содержа­ ния вредных примесей в отводимых газах: чем больше вредных примесей в газе, тем выше строится труба.

Статический расчет ствола трубы

Статический расчет стволов дымовых труб производят по специальным инструкциям. Расчету подвергаются:

а) горизонтальные сечения ствола на воздействие вертикаль­ ной нагрузки от собственной массы и ветрового момента. Из это­ го расчета определяется толщина стенок, а для железобетонных труб также и количество вертикальной арматуры;

б) вертикальные сечения ствола на воздействие температур­ ных усилий, возникающих от разницы температур на внутренней и наружной поверхностях стенки ствола. Из этого расчета опре­ деляется сечение стяжных колец у кирпичных труб и количест­ во горизонтальной арматуры в железобетонных трубах;

в) фундамент дымовой трубы. Глубина заложения фунда­ мента выбирается в зависимости от грунтовой обстановки и от­

292


метки пода борова. Затем в зависимости от расчетного сопротив­ ления грунта Rp определяется диаметр фундамента и произво­ дится расчет арматуры фундаментной плиты.

Все расчеты производят методом подбора. Сначала, зада­ ваясь на основе имеющегося опыта высотами поясов ствола тру­ бы и толщинами стенок, диаметром фундамента и толщиной его плиты, количеством стяжных колец и арматуры, определяют уси­ лия в расчетных сечениях, а затем напряжения, которые не дол­ жны превышать допустимых. Расчетная ветровая нагрузка q на

1

м2 вертикальной

проекции

ствола

определяется по СНиП

II-A.11-62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

я = ß/CQp т/м2,

 

 

(75)

где

ß— динамический

коэффициент,

зависящий

от

периода

 

собственных колебаний трубы. В среднем этот коэф­

 

фициент равен 1,5—1,6;

труб кольцевого

сечения

 

К — коэффициент обтекания, для

 

принимается

 

равным 0,6;

 

 

 

 

Qp— расчетный скоростной напор ветра, определяемый для

 

середины расчетного звена ствола в зависимости от

 

географического района постройки по таблице, поме­

 

щенной в главе СНиП ІІ-А.11-62.

 

 

 

Равнодействующая

давления ветра на поле трубы Р равна:

 

 

 

Р =

qf тс,

 

 

(76)

где

f — площадь вертикальной

проекции пояса в

м2,

опреде­

 

ляемая умножением высоты пояса на средний наруж­

 

ный диаметр.

 

 

 

 

 

 

Ветровой момент в сечении определяется по формуле

 

Мв = PJit + Р Л + ... +

Pnh„ т/м,

 

(77)

где hly h2, h3,..., hn — расстояния от середины поясов до расчетно­ го сечения.

Горизонтальные сечения ствола кирпичной трубы ориентиро­ вочно могут быть рассчитаны по формуле

 

 

N

I -Мв^ RKji

 

 

(78)

 

 

Гф

W

К

'

 

 

 

 

 

где

N — масса ствола

в кг;

расчетного

горизон­

 

F = 0,785 (ІЯ — dl)

— площадь

 

 

тального сечения в см2;

 

ствола в рас­

 

DHи <ів— наружный и внутренний диаметр

 

 

четном сечении в

см;

 

 

 

 

w

0,098 (D l + d l ) [ D I

- CP )

момент

сопротив­

 

D„

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ления сечения в см3;

изгиба

для

кладки,

 

Ф— коэффициент

продольного

 

 

берется по табл. 22 в зависимости

от приведен-

293