ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 100
Скачиваний: 0
Заготовок волноводов составляет 30—50 Мрад. В рабо тах [854, 855] изложены теория, методы расчета и пара метры диэлектрических волноводов в зависимости от свойств материала и формы их сечения. Перспективно применение облученного полиэтилена для изготовления диэлектрических элементов, входящих в конструкции различных антенн (волноводно-щелевых, стержневых, спиральных, бегущей волны и т. д.), а также многих других устройств СВЧ-техники [856].
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОСНОВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ ИЗ ОБЛУЧЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА
Значительный объем в производстве современной ра диоаппаратуры занимает промышленный выпуск печат ных схем различных конструкций и назначений [857, 861]. Для получения высококачественных изделий очень важно правильно выбрать электроизоляционный мате риал для изолирующих оснований. Эти основания одно временно выполняют ряд функций (электрическая изо ляция токоведущих частей схемы, несущая опора, на ко торой в определенном порядке размещаются печатные проводники и навесные элементы радиосхемы), и поэто му к материалам предъявляются специфические требо вания, зависящие от условий применения схем в аппара туре, методов их изготовления и конструктивного испол нения [857].
Определяющими электрофизическими характеристи ками изоляционных оснований печатных плат являются диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлект рических потерь, поверхностное и объемное электриче ское сопротивление, электрическая прочность. Эти пока затели существенно изменяются в зависимости от ус ловий и режимов эксплуатации аппаратуры, что накла дывает ограничения на выбор материалов.
Наряду с общими требованиями высокой тепло- и морозостойкости, низкой гигроскопичности и малого влагопоглощения, грибостойкости, стойкости к клима тическому старению, действию солнечной радиации и ионизирующих излучений, а также достаточной меха нической прочности, которые обычно предъявляются к большинству изоляционных материалов, особое значе-
338
ййе в данном случае приобретают и другие показатели. К таким показателям необходимо отнести коэффициент теплопроводности, температурные коэффициенты линей ного и объемного расширения, усадку при изготовлении и эксплуатации схемы, высокую формо- и размероустойчивость, исключающую коробление изделий, отсутствие ползучести под нагрузкой и способности к растрескива нию, легкость механической обработки, химическую стойкость к технологическим средам, используемым для травления проводникового слоя, инертность по отноше нию к материалам проводников, наносимых на основа ние печатных плат.
Материал должен допускать металлизацию напыле нием, осаждением или фольгированием. Поэтому одним из главных показателей, от которого в значительной ме ре зависит надежность узла, построенного на печатных схемах, является адгезия изоляционного материала к электропроводящему слою (не менее 800 гс/см). Проч ность сцепления металлической фольги с основанием должна обеспечивать высококачественное проведение всех технологических операций, а также эксплуатацион ную надежность аппаратуры. Необходимо учитывать и потребность в нанесении защитного изоляционного лака на поверхность схемы после ее изготовления.
Использование пайки для крепления проводников и элементов монтажа возможно при устойчивости изоля ционного материала к действию расплавленных припоев (250—260 °С) или местному перегреву, возникающему при прикосновении нагретого паяльника в процессе мон тажа или ремонта схемы.
Для многослойных печатных схем необходимы высо копрочные эластичные материалы, обладающие всеми перечисленными свойствами.
Облученный полиэтилен является весьма перспектив ным материалом для использования его в высокоча стотных печатных схемах, применяемых в радиолокаци онной технике, счетно-решающих устройствах, бортовой радиоаппаратуре и т. д. [848, 859, 861]. Сравнение его технических характеристик со свойствами применяемых в отечественной и зарубежной технике высокочастотных изоляционных материалов для печатных плат [860J сви детельствует о больших достоинствах этого пластика (табл. 85). Показатели свойств американского высоко-
339
340
Т а б л и ц а 85. |
Х арактер и сти ки |
отечественны х листовы х вы сокочастотны х ф ольги рованны х диэлектриков |
||||||||||
|
|
|
|
|
Термопол |
|
Мекапол ФМ-2 |
Фторопласт-4 |
Фторопласт-4 |
Диэлектрик |
||
Характеристики |
|
|
армированный |
|||||||||
(ТУ 16-503-099—71) |
(ТУ,ИМО-509.004—67) (ВТУ П-295—62) |
ФАФ-4 |
ВФД-250 |
|||||||||
|
|
|
|
ТФ, |
ТФН, |
облу |
Полиэтилен высокой |
Политетра |
(ТУ П-129—65) |
(ТУ П-141—66) |
||
|
|
|
|
Фторопласт-4, |
Слоистый пресс- |
|||||||
|
|
|
|
облученный |
ченный на |
плотности, структу |
фторэтилен |
армированный |
материал из стек |
|||
Материал диэлектрического |
полиэтилен |
полненный |
рированный пере |
|
стеклянной |
лянной ткани, про |
||||||
основания |
высокой плот |
полиэтилен |
кисью изопропил |
|
тканью |
питанной эмульси |
||||||
|
|
|
|
ности |
высокой |
бензола и наполнен |
|
|
ей фторопласта-4Д |
|||
|
|
|
|
|
|
плотности |
ный эскапоном |
170X280 |
170x280 |
|
||
Размеры листов, мм |
450x450 |
450X450 |
400X400 |
170x280 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220x550 |
220x550 |
220x505 |
Толщина листов, |
мм |
1,5 |
и 2,0 |
1,5 |
и 2,0 |
1,5 |
и 2,0 |
1,0—3,0 |
1,0—3,0 |
1,0—3,0 |
||
Масса 1 м2 листа, |
кг |
1,47 |
и 1,96 |
1,5 |
и 2,0 |
1,8 |
и 2,4 |
2,1 —6,3 |
2,98—7,17 |
2,98—7,18 |
||
Плотность |
(без |
фольги), |
0,98 |
|
1,0 |
1,2 |
2,19 |
2,10—2,25 |
2,10—2,25 |
|||
г/см3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Водопоглощение, |
|
% |
0,01 |
0,05 |
0,05 |
0 |
0,05 |
0,05 |
||||
Разрушающее |
напряжение |
280 |
|
250 |
270 |
225 |
1400 |
1400 |
||||
при растяжении, кгс/см2, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, кгс-см/см2 |
100 |
|
25 |
|
8 |
100 |
— |
— |
||||
Прочность |
сцепления фоль |
1,2 |
|
1,2 |
0,8 |
1,2 |
0,8 |
0,8 |
||||
ги с основанием, |
кгс/см, не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мрнее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диэлектрическая |
проницае |
|
|
|
|
|
|
|||
мость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при |
ІО6 |
Гц |
|
2,4 |
2,5 |
— |
2,1 |
2,7 |
2,7 |
|
при |
1010 |
Гц |
|
2,3 |
— |
2,35 |
— |
3,0 |
3,0 |
|
Тангенс |
угла |
диэлектриче |
|
|
|
|
|
|
||
ских потерь |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
при |
ІО6 |
Гц |
|
5- ІО-4 |
5 -ІО"4 |
— |
2 ,5 -ІО“3 |
8 ,ІО"4 |
7 ,10"4 |
|
при |
1010 |
Гц |
|
4 -ІО“4 |
— |
1 ,5 -ІО“ 3 |
— |
і,ю-® |
1, іо-3 |
|
Удельное электрическое со |
|
|
|
|
|
|
||||
противление |
|
|
|
|
|
|
|
|||
объемное, Ом-см, не ме |
ІО1« |
ІО1« |
1014 |
10lä—101« |
1015 |
1015 |
||||
нее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поверхностное, Ом-см, не ме |
ІО14 |
1014 |
1014 |
— |
— |
— |
||||
нее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрическая |
прочность, |
30 |
30—35 |
25 |
35 |
35 |
35 |
|||
кВ/мм, не менее |
|
|
|
|
|
|
||||
Температура длительной эі#- |
От — 60 до |
От —60 |
От — 60 до 80 |
От —60 до |
От —60 до |
От — 60 до 250 |
||||
плуатации, |
°С |
|
120 |
до 150 |
|
250 |
250 |
|
||
Радиационная стойкость |
5 -ІО2 |
5 -102 |
ІО2 |
1—5 |
10 |
10 |
||||
(ухудшение характеристик |
|
|
|
|
|
|
не более чем на 25%), Мрад
частотного фольгированного материала «кустом СР» приведены ниже:
Размеры |
|
фольгированного |
листа, |
мм |
914X610 |
||
Толщина |
|
листа, |
м м ......................................... |
|
|
0,58—3,18 |
|
Допуск по толщине, м м ................................... |
|
|
+0,05 |
||||
Прочность сцепления изоляционного ос |
0,54 |
||||||
нования |
с фольгой, кгс/см . . |
. . . |
|||||
Максимальная |
температура |
длительной |
100 |
||||
эксплуатации, |
° С ............................................... |
|
|
||||
Водопоглощение, |
% ......................................... |
расширения, |
0,01 |
||||
Коэффициент |
линейного |
6 - ю - 5 |
|||||
град-1 |
....................................................................... |
|
|
|
|
. . . |
|
Электрическая прочность, кВ/мм |
20 |
||||||
Диэлектрическая |
проницаемость |
при |
2,32 |
||||
ІО10 Г |
ц |
................................................................. |
диэлектрических |
потерь |
|||
Тангенс |
угла |
0,0005 |
|||||
при ІО10 |
Г ц ........................................................... |
|
|
|
|
Высокая радиационная стойкость печатных плат на основе облученного полиэтилена позволяет широко ис-
Рис. 10. Печатные платы с изоляционным основанием из облучен ного полиэтилена (вверху) и фторопласта (внизу) после облучения до поглощенных доз 100 и 10 Мрад соответственно.
пользовать его в условиях действия излучений. Как по казано на рис. 10, изготовленная на основе облученного полиэтилена печатная плата сохраняет высокую меха
342
ническую прочность при поглощенной дозе излучения 100 Мрад, а печатная плата на основе фторопласта пол ностью разрушается при дозе в 10 раз меньшей. Облу ченный полиэтилен может использоваться в виде листов, на которые наносится схема из проводящего материала непосредственно в процессе изготовления платы либо в виде металлизированной с одной или обеих сторон пла стины, на которой схема получается избирательным уда лением части проводящего слоя. Нанесение на пластины из облученного до поглощенных доз 50—80 Мрад поли этилена слоя меди химическим методом с последующим усилением его путем гальванического наращивания в кремнийфтористоводородном электролите дает возмож ность получать высококачественные печатные схемы обычным фотохимическим способом. Сплошь металлизи рованные листовые материалы для печатных плат про изводятся только нанесением металлической фольги (медной, алюминиевой и др.) на литые, прессованные или экструдированные заготовки из облученного поли этилена. Применяемые материалы и методы фольгирования дают прочное сцепление фольги (до 2,0 кгс/см) с изоляционным основанием.
Из фольгированных медью листовых материалов оте чественного и зарубежного производства, используемых для изготовления печатных плат в радиотехнике микро волнового диапазона, наиболее известны «термопол», «полигид», «теллит», «кустом», свойства которых описа ны в гл. II.
При изготовлении печатных плат из этих материалов применяют фоторезисты холодной сушки [861]. Для уда ления фоторезиста используются растворители — кетоны (метилэтилкетон), ацетон и др. Травление фольги про изводится в хлорном железе при комнатной температу ре. Содержание меди в растворе для травления не долж но превышать 15 г/л. Лабораторные испытания печатных плат, полученных на основе фольгированною и металли зированного гальваническим методом облученного поли этилена высокой плотности, показывают их высокую стойкость к действию различных эксплуатационно-кли
матических |
факторов. Печатные платы |
выдерживают |
||
испытания |
при |
95%-ной относительной |
влажности и |
|
40 °С |
не менее |
720 ч, при 85 ° С — 1000 ч, |
при 100 °С — |
|
10 ч, |
а также пяти циклов тепловых ударов от —60 до |
343
85 °С. При этом не наблюдается повреждения подложек и проводников печатных плат.
Высококачественные гибкие фольгированные мате риалы, обладающие малыми диэлектрическими потеря ми, применяются в микроволновой радиоаппаратуре, ис пользуемой при исследовании космоса [862]. Предъяв ляемые к таким материалам требования (е = 2,5 и менее, t g 6 = 5,0-ІО-4, высокая тепло- и влагостойкость) могут быть удовлетворены только высокочастотными диэлек триками [863]. Для таких областей применения перспек тивен облученный полиэтилен [862, 864]. Достоинства гибких печатных плат рассмотрена в работе [865]. Раз работка новых методов изготовления гибких печатных плат фотоселективным осаждением, осуществленная американской фирмой «Western Electric» [866], расши ряет возможности использования облученного полиэти лена. По новой технологии изоляционная пленка протя гивается через ряд ванн с раствором двуххлористого олова и затем облучается УФ-лучами. Полученный рису нок схемы проявляется при обработке пленки хлористым палладием. Печатные схемы на основе облученного по лиэтилена использовали в американском телевизионном спутнике «телестар» [850]. Они применяются также в конструкциях аппаратуры управляемых ракет, самоле тов, приборов связи, компьютеров и т. д.
ОБЛУЧЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН В ИСТОЧНИКАХ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
Облученный полиэтилен широко применяется за ру бежом в конструкциях различных типов преобразовате лей химической энергии в электрическую (в электрохи мических батареях, сухих элементах, аккумуляторах). Весьма эффективно его использование в малогабарит ных конструкциях бортовых источников электропита ния, обладающих повышенной радиационной стойкостью (до поглощенной дозы 100 Мрад и выше) [867]. Основ ное назначение этих источников состоит в обеспечении энергией электронной аппаратуры управляемых ракет с автономными двигателями, а также оборудования кос мических аппаратов, работающего в естественных и ис кусственных поясах радиации. Разработка электрохи
344