Файл: Вораксо, Л. С. Монтаж электрооборудования металлорежущих станков.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 53
Скачиваний: 0
Параметр
Плотность, не более г/см3 .......................................
Предел прочности при растяжении, кгс/см2 (не ме-
нее) .................................................................... • •
Относительное удлинение при растяжении, % (не
менее) . . . .............................................................
Морозостойкость, °С (не вы ш е)................................
Удельное объемное электрическое сопротивление,
Ом-см (не менее) ....................................................
Т а б л и ц а 1
Марка
ПХЛ-020,
пхл-озо,
ПХЛ-040
1,4
80
100
—40
МО13
П р и м е ч а н и е . Липкость для |
ленты марки |
ПХЛ-020 не менее 10 с, |
для лент марок ПХЛ-030 и ПХЛ-040 |
не менее 20 с. |
|
аппаратах и трансформаторах для длительной работы при температуре до +105° С. Электроизоляционная лакоткань представляет собой гибкий материал, изгото вленный на основе тканей из натуральных или синтети ческих волокон, пропитанных электроизоляционным ла ком. Изготовляют по ГОСТ 2214—70 следующих марок:
ЛМХ-105 — для работы на воздухе при нормальных климатических условиях;
ЛХМС-105 — с повышенными электроизоляционными свойствами для работы на воздухе при нормальных кли матических условиях. Допускается работа в трансформа торном масле;
ЛХММ-105 — для работы в горячем трансформатор ном масле (с температурой до +105° С);
ЛХБ-105 — для работы на воздухе при нормальных климатических условиях;
ЛШМ-105 — с малой усадкой и стойкостью к кратко временному повышению температуры, возможному в про цессе пайки при монтаже электрических машин, аппара тов и трансформаторов, для работы на воздухе при нор
мальных климатических |
условиях; |
|
ЛШМС-105 — то же, |
с |
повышенными электроизоля |
ционными свойствами, для |
работы на воздухе при нор |
|
мальных климатических |
условиях. Допускается работа |
|
в трансформаторном масле; |
20
Л КМ-105 — с повышенной эластичностью для работы на воздухе при нормальных климатических условиях; ЛКМС-105 — то же, с повышенными электроизоля ционными свойствами для работы на воздухе при нор мальных климатических условиях. Допускается работа
втрансформаторном масле.
Вобозначении марок лакотканей буквы и числа озна
чают; |
первая |
по порядку |
буква Л — лакоткань; |
вторые |
по порядку |
буквы: X — хлопчатобумажная, Ш — шел |
|||
ковая, |
К — капроновая; |
третьи — по порядку |
буквы: |
М — на основе масляного лака, Б — на основе битумно масляного лака; четвертые по порядку буквы: С — спе циальная, М — маслостойкая; число 105 — температуру, характеризующую нагревостойкость лакоткани по ГОСТ
8865—70.
Номинальная толщина лакоткани и допустимые от клонения по толщине соответствуют данным, указанным в табл. 12.
Электроизоляционная стеклолакоткань. Эту стекло-
лакоткань выпускают по ГОСТ |
10156—70. Применяют |
в качестве электроизоляционного материала для длитель |
|
ной работы при температурах до +180° С (в зависимости |
|
от вида пропитывающего состава). |
Электроизоляционная |
стеклолакоткань представляет собой гибкий материал, изготовленный на основе стеклоткани, пропитанной пленко образующим составом.
В зависимости от свойств и преимущественного назна чения изготовляют стеклолакоткань следующих марок:
ЛСМ-105/120, ЛСММ-105/120, ЛСЛ-105/120, ЛСЭ-105/130, ЛСБ-120/130, ЛОЦ-130/155, ЛСК-155/180, ЛСКР-18, ЛСКЛ-155.
В обозначении марок стеклолакотканей буквы и числа означают: первая по порядку буква Л — лакоткань; вторая по порядку буква С — стеклянная; третьи по по рядку буквы: М — на основе масляного лака; Л — на основе композиции бутадиенстирольного и полистирольного латекса 8, Э — на основе лака из продукта терми ческой обработки синтетического каучука СК.Б с вулкани зирующей и стабилизирующей добавками (эскапонового
лака), |
Б — на |
основе битумно-масляно-алкидного лака, |
|
П — на |
основе |
полиэфирно-эпоксидного |
лака, К — на |
основе |
кремнийорганического лака; третья и четвертая |
||
по порядку КР — кремнийорганическая |
резиновая; чет |
вертые по порядку буквы: М — маслостойкая, Л — лип-
21
|
|
Т а б л и ц а 12 |
|
Номинальная |
Допустимое |
Марка |
отклонение |
|
толщина, мм |
по толщине |
|
|
|
(среднее), мм |
ЛХМ-105
ЛХМС-105
ЛХММ-105 и ЛХБ-105
ЛШМ-105
ЛШМС-105
ЛКМ-105
ЛКМС-105
0,15; 0,17; 0,20
0,24; 0,30
0,17; 0,20
0,17; 0,20; 0,24
0,08; 0,10
0,12; 0,15
0,04; 0,05; 0,06
0,10; 0,12
0,15
0,10
0,12; 0,15
0,10
0,12
0,15
Ширина лакоткани должна быть от 700 до 930 мм.
±0,02
+0,02
—0,03
±0,02
±0,02
±0,01
±0,02
±0,01
+0,02 -0,01
+0,01 -0,02
±0,01
+0,01 -0,02
±0,01
+ 0,02 —0,01
+0,01
—0,02
22
|
|
Т а б л и ц а 13 |
|
Номинальная толщина, |
Среднее отклонение |
М арка |
по толщине от |
|
мм |
номинального |
|
|
|
значения, мм |
ЛСМ-105/120 |
0,15; |
0,17; |
0,20; |
0,24 |
ЛСММ-105/120 |
0,17; 0,20; 0,24 |
|||
ЛСЛ-105/120 |
0,15; |
0,17; |
0,20; |
0,24 |
|
|
0,12 |
|
|
ЛСЭ-105/130 |
|
|
|
|
|
0,15; |
0,17; |
0,20; |
0,24 |
|
|
0,12 |
|
|
ЛСБ-120/130 |
|
|
|
|
|
0,15; |
0,17; |
0,20; |
0,24 |
|
|
0,08 |
|
|
|
|
0,10; |
0,12 |
|
ЛСП-130/155 |
|
|
|
|
0,15; 0,17
0,05; 0,06; 0,08
|
0,10 |
|
ЛСК-155/180 |
0,12; |
0,15 |
|
0,17; |
0,20 |
ЛСКР-180 |
0,12; 0,15; |
0,17; 0,20 |
ЛСКЛ-155 |
0,12; |
0,15 |
±0,02
±0,02
+0,02
—0,03
+0,01
—0,02
±0,02
+0,01
—0,02
±0,02
±0,01
+ 0,01 —0,02
±0,02
±0,01
+0,01
—0,02
±0,02
+ 0,02 —0,03
±0,02
±0,02
23
кая; числа: 105/120, 105/130, 120/130, 130/155, |
155/180, |
180 и 155 — температуру, характеризующую |
нагрево- |
стойкость стеклолакоткани по ГОСТ 8865—70. Если температура, в зависимости от применения материала в конструкции имеет несколько значений, то через дробь указывают пределы этих значений.
Стеклолакоткани ЛСМ-105/120, ЛСММ-105/120,
ЛСЛ-105/120, ЛСЭ-105/130, ЛСБ-120/130, ЛСП-130/155,
ЛСК-155/180 и ЛСКР-180 должны поставлять в рулонах
с номинальной |
шириной 690 ± 20, 790 ± 20, 890 ± 20 |
и 990 ± 20 мм. |
Номинальная толщина стеклолакоткани |
и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл. 13.
Трубки из фторопласта-4Д. Трубки из фторопласта из готовляют по МРТУ6-05-822—64 и применяют для элек троизоляции проводников и для работы в различных агрессивных средах при температурах от —196 до +250° С. Трубки не имеют трещин и расслоений. Трубки изготов ляют с внутренним диаметром от 0,3 до 10 мм.
Внутренний диаметр, мм . . . |
1—2 |
2—3 |
3—5 |
5—7 |
7 |
|
Толщина стенки, |
м м ................ |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,5 |
Допускаемые |
отклонения |
по |
размерам |
приведены |
||
в табл. 14. |
|
|
|
|
|
|
Имеется небольшая разнотолщинность в пределах допусков по толщине стенок трубок. Цвет — от белого до серо-коричневого. Предел прочности при разрыве не менее 300 кгс/см2. Относительное удлинение при раз рыве не менее 250%.
Маркировочные липкие ленты поливинилхлоридные применяют для маркировки и заделки концов монтажных
|
Т а б л и ц а 14 |
проводов и жил кабе |
||||||
|
|
|
лей |
в |
электрической |
|||
|
Допускаемое |
аппаратуре. |
Их |
изго |
||||
|
отклонение |
товляют по ТУМ-833— |
||||||
Внутренний |
|
|
||||||
|
|
60 |
из |
светотермостой |
||||
диаметр, |
по вну |
по тол |
||||||
кого пластиката в виде |
||||||||
мм |
треннему |
щине |
||||||
|
диаметру, |
стенок, |
прозрачной пленки тол |
|||||
|
мм |
% |
||||||
|
|
|
щиной 0,12 |
± 0,05 мм. |
||||
До 3 (вклю- |
±0,15 |
+ 30 |
Ленту |
маркировочную |
||||
поставляют |
намотанной |
|||||||
чительно) |
±0,3 |
—10 |
на одну бобину по де |
|||||
Свыше 3 |
+ 15 |
|||||||
|
|
—50 |
сять номеров с шириной |
|||||
|
|
|
каждой ленты 12 ± |
1 мм. |
24
Маркировочные номера напечатаны на обратной стороне ленты и четко видны через ее лицевую сторону. Номен клатуру на маркировочные ленты согласовывают при заказе. Напечатанные на лентах цифры имеют высоту 2,6—3 мм. Расстояние между ними 1—1,5 мм. Послед няя цифра каждого номера должна отстоять от пра вого торца ленты не менее чем на 1 мм.
С напечатанной стороны цифры на лентах покрыты слоем первинилхлоридного клея, в состав которого вве дены пигменты. Номера на лентах после покрытия их клеем с пигментами должны быть четкими. Цифры и кле евой слой не отслаиваются и не переходят на лицевую сторону маркировочных лент при отматывании лент с круга. В каждом круге бобины 3—10 м маркировочной ленты. На каждый круг допускают наматывать отдельные отрезки маркировочной ленты длиной не менее 0,5 м каждый. Липкость ленты не менее 10 с.
Лак МС-25 бесцветный, выпускают по ТУКУ 307-57. Режим сушки: температура 18—28° С, время 3 ч; для тропиков: температура 100° С, время 1 ч. Покрытие лаком стойкое к одновременному воздействию повышен ной влажности и повышенной температуры (тропический климат), без воздействия солнечной радиации и дождя. Лак наносят распылителем, кистью и окунанием без предварительной грунтовки.
Клей 88Н применяют для приклеивания холодным способом резины к металлам, стеклу и другим поверхно стям, а также для склеивания резины с резиной. Клей 88Н выпускают по МРТУ 38-5-880—66 и представляет собой
раствор резиновой смеси типа |
31Н на основе наирита |
и бутилфенолформальдегидной |
смолы 101 или смолы |
типа 101 в смеси этилацетата с бензином в отношении 2: 1 (по весу). Изделия, склеенные клеем 88Н (с герметизацией торцов и кромок), могут эксплуатироваться в морской воде. Срок службы клеевой пленки при точном соблю дении технологии склеивания соответствует сроку службы наклеиваемой резины. Клеевая пленка клея 88Н, обра зующаяся после улетучивания растворителей, сохраняет некоторую эластичность. Клей 88Н не вызывает коррозии стали и алюминиевых сплавов.
Цапонлаки выпускают по ГОСТ 5236—50. Они пред ставляют собой растворы нитроцеллюлозы в летучих орга нических растворителях с добавлением пластификаторов. Для получения цветных цапонлаков добавляют органи-
25
ческие красители. Цапонлаки предназначены для покры тия поверхностей металлических изделий из черных и цветных металлов, а также для покрытия стекла, бу маги и т. д.
В зависимости от цвета цапонлак выпускают следую щих номеров: бесцветный № 951, черный № 955, крас ный № 956, зеленый № 959, фиолетовый № 963, синий
№964.
Пр и м е ч а н и е . По согласованию с потребителем допускается изготовление лаков других цветов.
Лак должен иметь вид вязкой жидкости с легкой опа лесценцией, не содержащей механических примесей и хлопьевидных частиц. Время высыхания лака 20 мин. При рассмотрении мест покрытой лаком пластинки должна быть ясно видна поверхность металла.
Нитки швейные хлопчатобумажные выпускают по ГОСТ 6309—73. При монтаже узлов электрооборудова ния их применяют как бандажирующий материал при вязке проводов в жгуты. В зависимости от способа изго товления, отделки и разрывной нагрузки выпускают нитки, марки которых указаны в табл. 15.
Т а б л и ц а 15
Виды ниток |
|
|
Марки и торговые номера |
|
|
|
||||
Три сложе |
Три сложе |
|
|
|
|
|
Двенад |
|||
(ассорти |
Шесть |
Девять |
||||||||
мент) |
ния — |
ния — |
сложений |
сложений |
цать сло |
|||||
|
«Прима» |
«Экстра» |
|
|
|
|
|
жений |
||
|
10, |
20, |
10, |
20, |
10, |
20, |
0. |
1, |
3, |
00 |
Суровые |
30, |
40, |
30, |
4, |
6, |
90 |
||||
30 и |
40 |
50, 60, 80 |
40, |
50, |
||||||
|
|
|
100 и 120 |
60 и 80 |
30 и 40 |
|
Нитки в три сложения вырабатывают однокруточными, нитки в шесть, девять и двенадцать сложений — двухкру-
точными.
Полихлорвиниловый пластикат изготовляют по ТУ МХП2024—49 , представляет собой термопластичную пластмассу, полученную на основе вальцованной компо-, зиции из полихлорвиниловой смолы с различными пласти фикаторами и наполнителями. Благодаря влагонепроницаемости, бензино- и маслостойкости, негорючести, высо кой эластичности, химической стойкости полихлорвини ловый пластикат широко применяют как герметизирую-
26