Файл: Табунщиков, Н. П. Производство извести.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 99

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Н. П. Табунщиков

ПРОИЗВОДСТВО И З В Е С Т И

МОСКВА

ИЗДАТЕЛЬСТВО «ХИМИЯ» 1974 г.

 

Гос.

публичная

J

 

научно-техшл''^! а*

1

УДК 666.92

библ

./■

|

Т 12

OU'.-it-».-

<*.

 

 

 

ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА £

/ / ч

< а ¥ & А

Табунщиков Н. П.

Производство извести. М., «Химия», 1974, 240 стр.; 34 табл.; 101 рис.; список литературы 191 ссылка.

В книге описана тепловая работа известково-обжигатель­ ных печей — шахтных и кипящего слоя, а также вращающих­ ся трубчатых печей. Подробно изложены физико-химические основы процесса термической диссоциации СаС03, вопросы аэродинамики. Рассмотрены специфические условия горения топлива в слое обжигаемого материала. Значительное внима­ ние уделено теплопередаче в печах различных типов.

Приведены методики технологического и теплового расче­ та шахтных печей и печей КС, описания печей современных конструкций и правила их эксплуатации.

Книга рассчитана на работников исследовательских и про­ ектных учреждений, инженерно-технических работников пред­ приятий химической и смежных с ней отраслей промышленно­ сти; она может быть полезна также преподавателям и студен­ там старших курсов соответствующих вузов и факультетов.

31403-058 Т 050(01)-74 58-74

© Издательство «Химия», 1974

С О Д Е Р Ж А Н И Е

Предисловие............................................................................................

 

 

6

Введение...................................................................................................................

 

 

 

8

Г л а в а

I. Сырье, топливо,

известь ..

. ..................................................

 

Углекислый кальций .................................................................................

 

.

11

Топливо . ..............................................................................

 

 

 

Известь................................................................................

 

 

 

Г л а в а

II. Физико-химические основы процесса обжига карбоната

18

 

кальция..................................................................................................

 

 

Термодинамика диссоциации карбоната кальц ия.......................................

18

Механизм процесса диссоциации СаС03 .......................................................

21

Кинетика процесса диссоциацииСаС03 ........................................................

24■

Математическое описание

процесса диссоциации СаС03 в кусках . .

28

Процессы спекания при обжиге СаС03 и их влияние на свойства СаО .

34

Побочные реакции при обж иге.......................................................................

 

40

Состав заводской извести и причины образования неактивной окиси

44

кальция...............................................................................................................

 

 

Г л а в а

III. Горение топлива.........................................................................

 

47

Горение твердого топлива

в сл о е ...................................................................

 

47

Особенности сжигания разубоженного слоя топлива................................

50

Стадия подготовки топлива. Выделение летучих веществ . . . .

50

Стадия выжига кокса........................................................

 

 

 

Расположение зон в шахтной печи .......................................................

54

Рациональное соотношение размеров кусков карбонатного сырья и

56

топлива.........................................................................................................

 

 

Методика расчета зоны горения топ ли ва................................................

57

Горение газообразного и жидкого топлива.........................................

 

Горение газообразного топлива в слое кускового материала . . .

63

Требования к конструкции горелочных устройств и их расположе­

 

нии)

в шахтных п еч ах ..........................................................

 

 

3


Г л а в а

IV. Аэродинамика шахтных обжиговых печей............................

 

67

Аэродинамическое сопротивление слоя кусковой засыпки....................

67

Поле скоростей газа в аппарате с кусковой засыпкой............................

 

68

Печи, работающие на твердом топливе...................................................

 

 

71

Печи, работающие на газообразном топливе...........................................

 

 

73

Ввод газового потока через фурму в стенке шахты п е ч и ................

73

Ввод газа через центральную горелку-керн....................................

 

 

76

Ввод газа с помощью балки...................................................................

 

 

76

Г л а в а

V. Теплопередача в шахтных известково-обжигательных печах

78

Анализ соотношения

водяных

эквивалентов потоков. . . . . . .

78

Теплообмен

по зонам

п еч и ..............................................................................

 

 

 

83

Г л а в а

VI.

Методика теплового

расчета шахтной

печи . . . . . . .

92

Материальный и тепловой балансы проектируемой печи

на твердом

 

топливе...............................................................................................................

 

 

 

 

 

 

92

Расчет высоты печ и .........................................................................................

 

 

 

 

 

96

Пример теплового расчета проектируемой печи на твердом топливе .

100

Материальный и тепловой балансы действующей

п е ч и .......................

106

Пример расчета материального и теплового балансов.......................

108

Расчет печи, работающей на газообразном топливе...........................

 

109

Анализ работы печей по составу печных газов и расчет предельных по­

 

казателей ...............................................................................................................

 

 

 

 

 

 

115

Г л а в а

VII. Конструкции шахтных известково-обжигательных печей

120

Конфигурация ш ахты ..........................................................................................

 

 

 

 

 

120

Футеровка печей........................................................................................

 

 

 

 

... •

122

Загрузочно-распределительные

устройства..................................................

 

 

126

Выгрузочные устройства

..................................................................................

 

 

 

133

Горелочные устройства для сжигания газообразного топлива . . . .

141

Описание шахтных пересыпных .......................................................

печей

 

 

145

Шахтные печи на газообразном .......................................................топливе

 

 

149

Г л а в а

VIII. Эксплуатация ...................известково-обжигательных печей

154

Печи, работающие на твердом .......................................................топливе

 

 

154

Печи, работающие на газообразном ...........................................топливе

 

 

155

Контроль производства .....................................................................................

 

 

 

 

158

Автоматизация шахтных ......................................................................

п ечей

 

 

160

Г л а в а

IX.

Вращающиеся ..................................................

трубчатые п еч и

 

 

164

Движение материала и теплопередача..........................................................

 

 

164

Расчет предельно минимального расхода тепла и коэффициента тепло-

 

•использования......................................................................................................

 

 

 

 

 

170

Конструкция и эксплуатация

вращающихся трубчатых

печей . . .

172

4


Г л а в а

X. Печи кипящего слоя (Дементьев В. М.,

Нехлебаев Ю. П.) .

178

Краткая характеристика метода псевдоожижения

...................................

178

Особенности сжигания топлива в кипящем слое материала................

179

Тепловой режим известково-обжигательных печей кипящего слоя .

183

Конструкция известково-обжигательных п ечей .......................................

 

186

Методика расчета известково-обжигательной печи

кипящего слоя . .

195

Материальный баланс................................................................................

 

195

Тепловой баланс

.........................................................................................

 

198

Расчет профиля печ и .................................................................................

 

203

Расчет горелочных устройств..................................................................

 

203

Расчет переточного устройства ...............................................................

 

205

Расчет решеток зон подогрева.................................................................

 

206

Расчет гидравлического сопротивления п еч и ......................................

 

207

Пример расчета печи кипящего с л о я ..........................................................

 

208

Материальный баланс................................................................................

 

209

Тепловой баланс

.........................................................................................

 

209

Расчет профиля печ и .................................................................................

 

211

Расчет горелочного устройства...................................................

 

214

Расчет живого сечения решетокзон подогрева...................................

215

Расчет гидравлического сопротивления п е ч и ......................................

 

216

Расчет переточных устройств..................................................................

 

217

Расчет предельно

минимальногорасхода т е п л а ..................................

219

Промышленная печь КС на жидком топливе........................................

 

221

Г л а в а

XI. Очистка

и охлаждение печного г а з а ....................................

 

224

Заключение.........................................................................................................

 

 

231

Литература...................

• ...................................................................................

 

234


ПРЕДИСЛОВИЕ

Объем производства извести в Советском Союзе в настоящее вре­ мя исчисляется многими миллионами тонн, что выдвинуло нашу стра­ ну в число самых крупных производителей этого важного продукта. В ближайшие годы потребление извести в народном хозяйстве, осо­ бенно в черной металлургии, существенно возрастет.

Для производства извести применяются шахтные и вращающиеся трубчатые печи, начали использовать также печи кипящего слоя. На долю шахтных печей приходится более 90% вырабатываемой из­ вести.

Распространенность печей различных типов в промышленности предопределила и изложение материала в книге. Основное внимание уделяется шахтным печам, которые остаются самыми экономичными тепловыми агрегатами для производства извести. Применение печей других типов диктуется специфическими особенностями сырья, кото­ рое по тем или иным причинам нецелесообразно, а порой просто не­ возможно обжигать в шахтных печах. Поэтому вращающиеся труб­ чатые печи и печи кипящего слоя описаны менее подробно. Следует также учитывать, что и теоретические основы этих печей разработа­ ны в меньшей степени. Так, вопросы теории вращающихся трубча­ тых печей для специфического случая обжига карбонатных пород с целью получения извести практически не разрабатывались. Несколь­ ко лучше обстоит дело с печами кипящего слоя.

Учитывая, что даже в последних изданиях* печи для произ­ водства извести не рассматриваются как тепловые агрегаты, пред­ стояло обобщить большой экспериментальный материал, накоплен­ ный в этой области, и представить его с позиций современной общей теории печей. Данная книга является первой попыткой изложить ос­

* М о н а с т ы р е в А. В.

Производство

извести. М„ Изд-во

лит-ры по

строительству, 1971; Б о й н т о н

Р. С. Химия

и технология извести.

М., Изд-во

лит-ры по строительству, 1972.

 

 

 

6

новы частной теории шахтных известково-обжигательных печей с учетом современного состояния производства извести. Естественно, книга не лишена недостатков. Автор заранее приносит благодар­ ность всем читателям, которые выскажут свои критические замеча - ния и пожелания, направленные на улучшение книги.

Глава X, кроме раздела «Расчет предельно-минимального расхо­

да тепла»,

написана канд. техн. наук Дементьевым В. М.

и

канд.

техн. наук Нехлебаевым Ю. П.

 

 

Автор

выражает благодарность инженерам Верченко

Л.

М.,

Шкиль Л.

М. и Сааве С. В. за неоценимую помощь в подготовке ру­

кописи и канд. техн. наук Фильшину В. Е. за полезные советы,

вы­

сказанные при ее рецензировании.

 

 


ВВЕДЕНИЕ

Производство извести известно человечеству очень давно. Уже

вдревнем Египте, около 5000 лет тому назад, известь использовалась

встроительстве. Первое упоминание о печах обнаружено у Катона (184 г. до н. э.). В 75 г. до н. э. Плиний-старший описал производство извести, ее гашение и применение.

Шахтные печи, начало строительства которых относят к 1040 г.,

были обнаружены при раскопках на территории Киева и Суздаля*. Печи имели внутренний диаметр 2,6—3,0 м, шахта была выложена плинфой на глиняном растворе. Большое строительство, осуществ­ лявшееся Ярославлом Мудрым, требовало организации крупного производства извести, о чем свидетельствуют четыре печи, найден­ ные вблизи Софийского собора (г. Киев).

Описание работы шахтной печи непрерывного действия относит­ ся к 1802 г. С тех пор конструкции печей все время совершенствова­ лись, изучались процессы, протекающие при обжиге.

Принципиально новым подходом к анализу печей явилась разра­ ботанная в Советском Союзе общая теория печей. Основы этой тео­ рии, изложенные еще И. Д. Скаредовым, Н. Н. Доброхотовым и др., нашли успешное развитие в работах М. А. Глинкова («Основы общей теории тепловой работы печей». М., Металлургиздат, 1959 г.). Отли­ чительной особенностью общей теории является комплексное рас­ смотрение проблем, возникающих при расчете, проектировании, строительстве и эксплуатации печей, на основе определенной клас­ сификации режимов их работы.

В одной и той же печи могут протекать различные технологичес­ кие процессы, поэтому в общей теории печей теплотехнические проб­ лемы рассматриваются вне связи с технологическими задачами. Рас­ смотрение же положений общей теории печей применительно к пе-

По данным Института археологии АН УССР.

чам конкретного технологического назначения является предметом частных теорий. Поэтому частная теория печи того или иного типа должна подвергать детальному анализу технологические проце ссы

всовокупности с протекающими теплотехническими процессами. Печь — это тепловое устройство, в котором происходит преобра­

зование того или другого вида энергии в теплоту и передача ее ма­ териалу, подвергаемому тепловой обработке в тех или иных техно­ логических целях. В отличие от печи теплообменником называют тепловое устройство, в котором происходит только передача теплоты от одного теплоносителя к другому.

Тепловая работа известково-обжигательных печей характеризует­ ся взаимозависимостью физических и химических взаимодействий, протекающих в движущемся потоке обжигаемого материала.

Определяющим процессом в печах является теплопередача. Так, в случае преимущественного конвективного теплообмена в печах можно получить известь с наивысшей реакционной способностью и, наоборот, при преимущественном радиационном теплообмене полу­ чают известь с пониженной реакционной способностью.

Известь потребляется различными отраслями промышленности, и поэтому к ее качеству предъявляются разнообразные требования. В химической промышленности, как правило, требуется известь с высокой реакционной способностью, а печной газ должен содержать как можно больше С02. В содовой промышленности не стремятся получить известь с очень высоким содержанием СаО, так как повы­ шение степени обжига связано с перерасходом топлива, а следова­ тельно, и со снижением концентрации С02 в печном газе. В произ­ водствах гипохлорита кальция и рапной окиси магния, напротив, требуется особо качественная известь (с содержанием окиси кальция не ниже 95%), потому что примеси, содержащиеся в извести, пере­ ходят в готовый продукт.

Всталеплавильном производстве применяется известь с очень низкой реакционной активностью (мертвообожженная), которая не взаимодействует с влагой воздуха и не содержит гидрата окиси каль­ ция, в результате разложения которого в сталеплавильных печах выделяется водород.

Вмартеновском производстве используется и слабообожженная известь (недопал) ввиду того, что выделяющаяся в ванне двуокись углерода способствует лучшему перемешиванию расплава.

Для электрометаллургических процессов требуется известь с очень низким содержанием остаточной С02) что способствует сниже­

9