Файл: Табунщиков, Н. П. Производство извести.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 101

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

гоняться при обжиге (например, соединения легких металлов Na, К), необходим полный химический анализ. Кроме того, при значитель­ ном содержании примесей они, вступая в реакцию с СаО, могут свя­ зывать различное количество окиси кальция, и тогда необходимо прямое определение содержания свободной СаО. Наконец, для кон­ троля полноты обжига нужно знать количество остаточной С02 в извести, что также определяют с помощью химического анализа.

топливо

Топливом для обжига карбонатных пород служат кокс, антрацит, мазут и природный газ — для шахтных печей; мазут, природный газ и в некоторых случаях пылевидное топливо — для вращающихся печей.

Кокс — наиболее дефицитное и дорогостоящее топливо. Теплота сгорания — от 6000-4,19 до 7000-4,19 кДж/кг. Ввиду того что при коксовании выделяются практически все летучие вещества, летучие кокса состоят из адсорбированных газов (азот, углекислый газ, следы метана), в составе которых почти отсутствуют горючие компоненты.

Для шахтных печей используют кокс крупностью 30—80 мм. Зольность его должна быть не более 12%, так как зола в про­ цессе обжига попадает в известь и загрязняет ее. Для обжига изве­ сти можно применять кокс, который нельзя использовать в метал­ лургии из-за повышенного содержания серы и фосфора.

Антрациты — угли, в которых процесс обуглероживания расти­ тельных остатков достиг высшего предела. Они не подвергаются вы­ ветриванию и хорошо переносят продолжительное хранение. Антра­ циты содержат летучих веществ меньше, чем все другие ископаемые твердые топлива, однако в состав летучих, в отличие от летучих кок­ са, входят горючие компоненты — метан и водород. В результате потери теплоты с летучими у антрацита в 4—6 раз больше, чем у кок­ са. Зола донецких антрацитов переменна по составу и бывает легко­ плавкой и тугоплавкой. Легкоплавкая зола может вызывать некото­ рые осложнения в работе шахтной обжиговой печи (особенно при об­ жиге пород, содержащих повышенное количество примесей).

Для шахтных печей используют чаще всего «крупный» антрацит (АК) — размеры кусков 50—100 мм и «орех» (АО) — 25—50 мм в поперечнике.

Антрацит, как и кокс, является дорогостоящим и дефицитным ви­ дом топлива. Состав твердых топлив приведен в табл. 3 [10, 11].

Мазут — остаточный продукт, получаемый при перегонке неф­ ти. Горючая масса мазута очень мало засорена балластом (золы 0,1— 0,3%; влаги 1,0—4,0%). Теплота сгорания от 9200-4,19 до 9800- •4,19 кДж/кг. Мазут классифицируют по маркам в зависимости от вязкости, температур вспышки и застывания (табл. 4).

Перед сжиганием в печах мазут подогревают для снижения его вязкости при транспортировании по мазутопроводам к печи и при распылении его форсунками.

15


 

 

Т а б л и ц а

3. Состав

твердых

топлив

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

%

 

 

Макси­

 

 

 

 

Состав горючей

массы

вес.

Теплота его - .

мальное

 

 

Влага

Зола

 

 

 

 

 

 

рания

содержа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние,

%

Наименование

wp,

Ас,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

%

%

 

сг

н г

Nr

о г

лг ккал/кг кДж/кг

wp

Ас

 

 

 

 

Ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Антрацит

 

 

6,0

1,9

94,0

1,8

1,0

1,3

4

7240

3124

7

15

АП, АК, АО 4,0

AM, АС

5,0

14,0

2,0

93,5

1,8

1,0

1,7

4

6475

2711

8

27

АРШ

 

6,0

18,0

2,3

93,0

1,8

1,0

1,9

4

6110

2558

10

27

Кокс (25 мм)

4,0

11,0

1,0

96,5

0,4

1,2

0,9

1

6640

2780

Коксовый

оре­

15,0

13,0

1,0

95,5

0,5

1,2

1,8

4

5610

2349

19

17

шек

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(10—25 мм)

18,0

20,0

1,6

92,0

2,0

1,5

2,9

8

5040

2110

21

23

Коксовая

ме­

лочь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 4.

Характеристика мазутов по

маркам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марки мазута

 

 

 

 

Показатель

 

 

20

 

40

 

60

 

80

100

 

 

 

 

 

 

 

 

Условная вязкость

при 80 °С .

2,5—5,0

Температура застывания, °С

+5

Температура вспышки в откры-

 

том тигле,

° С .......................

 

80

Плотность, т/м3

 

 

при 0 °С ................................

 

 

0,961

при 100 ° С ............................

 

0,905

Коэффициент теплопроводности,

 

ккал/(м-ч-°С), или Вт/(м-К)

 

•при 30 ° С ............................

 

 

при 70 ° С ............................

 

 

Теплоемкость

в интервале

 

20—100 °С,

ккал/(кг-°С), или

 

Дж/ ( к г - К ) ............................

 

 

Содержание серы, %, не более

 

малосериистый

мазут . .

 

сернистый мазут . . . .

 

высокосернистый мазут . .

 

0сл 00 о

00 0 1

о

11,0—13,0 13,0—15,5

1

 

 

+20

+25

+10

+ 15

 

100

ПО

 

120

125

0,922

1,010

 

1,058

0,962

0,938

0,962

 

1,018

0,900

0,116 (0,К15)

0,112 (0,К50)

0,45—0,49 (1,884 • 103—2,052• 103)

0,5

1,0

3,5

Состав и теплота сгорания некоторых жидких топлив приведены

з табл. 5.

Природный газ представляет собой смесь предельных углеводоро­ дов, основным компонентом которой является метан. Содержание метана в природном газе различных месторождений колеблется от 80 до 98%. Помимо метана в смесь входит: от 0,3 до 4,5% этана С2Н 6,

от 0,1—1,7% пропана С3Н8, 0,1—0,8% бутана С4Н10, 0,1—0,3% С02, 0,8—14,5% N2.

16


 

Т а б л и ц а 5.

Состав

и теплота

сгорания

жидких

топлив

 

 

 

 

Элементный состав,

%

 

Теплота сго­

 

 

 

 

рания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Топливо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с т

Нг

Sr

N r + O r

АР

WP

ккал/кг кДж/кг

М а з у т -2 0 .......................

87,2

11,7

0,5

0,6

0,1

2,0

9 650

40 403

М а зу т -4 0 .......................

87,4

11,2

0,5

0,9

0,2

3,0

9 420

39 440

М а зу т -6 0 .......................

87,6

10,7

0,7

1,0

0,2

3,0

9 320

39 021

Мазут-80 и 100 . . . .

87,6

10,5

0,9

1,0

0,3

4,0

9 240

39 686

Мазут

сернистый-10 . .

85,2

11,6

2,5

0,7

0,1

1,0

9 620

40 277

Мазут

черный-20 . . .

85,0

11,6

2,9

0,5

0,2

2,0

9 460

39 607

Мазут

сернистый-40 . .

85,0

11,4

3,2

0,4

0,3

3,0

9 280

38 854

Соляровое масло . . .

86,5

12,8

0,4

0,3

---'

10 ПО

42 329

Теплота сгорания природного газа в зависимости от его состава изменяется от 8080-4,19 до 8760-4,19 кДж/м3.

ИЗВЕСТЬ

Известь — продукт обжига природных карбонатов кальция; бе­ лого цвета; состоит из окиси кальция СаО и примесей, которые час­ тично реагируют с СаО в процессе обжига. В состав извести входит также и неразложившийся СаС03. СаО кристаллизуется по типу NaCl — гранецентрированный куб (а = 4,80-10-10 м).

Теплоемкость [в Дж/(кг-К)] СаО:

сСа0 = - ^ - (11,86+ 1,08-10~3 Г — 1,66-105 7'~2)-4 ,19-103

(1,4)

Теплопроводность [в Вт/(м-К)] извести [5, 6]: из мела

kt = (0,79 — 0,49-10-3/) 1,1630

(С5)

из известняка

 

Яг- = (— 1,011 — 0,66-10-3^+ 1,513 -10-3 Ркаж) -1,1630

(1,6)

 

Гос. публичная

 

 

научно-техническая

|

 

библиотека С С С Р

г - 615

ЭКЗЕМПЛЯР

[

ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА j


ГЛАВА II

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ОБЖИГА КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ

ТЕРМОДИНАМИКА ДИССОЦИАЦИИ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ

Процесс диссоциации карбоната кальция протекает с поглощени' ем тепла:

СаС03 (тв.)-----» СаО (тв.) + С02 (г) + 42,52-4,19 кДж

Изменение энтальпии системы Н или теплового эффекта реакции при постоянном давлении Qp в зависимости от температуры, согласно закону Кирхгоффа, соответствует уравнению

ДЯТ= ДЯ0 + Jг ACpdT

(11,1)

о

 

где АСр — разность теплоемкостей конечных и начальных

продук­

тов реакции.

 

Изменение энтальпии системы (в ккал/моль) при температуре Т

будет равно

т

ДЯТ = ДЯ0 + j (2,53 — 8,38-10~? Т — 0,525-105 Г-2) d.T

(11,2)

о

ДЯТ = 41 969 +2,537’— 4,19-КГ3 Г2 + 0,525-105 Г-1

(11,3)

при (=900.°С А #1173 = 32,216-4,19 кДж/моль.

при трех

Согласно правилу фаз, в системе СаС03 -► СаО + С02

фазах и двух компонентах в состоянии равновесия имеется только одна степень свободы.

В качестве независимого

параметра обычно принимают темпера­

туру. Тогда, учитывая, что

общее давление совпадает с давлением

двуокиси углерода, получаем

 

 

P = Poo2= f( T )

(П ,4)

Ввиду того что диссоциация СаС03 является процессом эндотер­ мическим, повышение температуры сдвигает равновесие вправо, в сторону увеличения РСОа-

Вид функциональной зависимости РСо2= /^ ) может быть уста­ новлен следующим образом.

18


Константа равновесия равна

К =

/ с 0 2 «СаО

(11,5)

0СаСО3

где /СОа— фугитивность (летучесть) двуокиси углерода; аСа0, яСаСОа— активность СаО и СаС03. При небольших значениях общего давле­ ния /сог~ Гсо2>активности конденсированных фаз постоянного со­ става аСа0 ж оСаСОз = 1, вследствие этого К РС02. Отсюда, поль­ зуясь уравнением (II, 1) и уравнением изобары реакции

 

 

d i n

К

Д Я

(11,6)

 

 

dT

~

RT2

 

 

 

получим искомую функцию:

 

 

0,525-105

in Рсо, =

Д Я „

2,53

 

4,19-10-з

RT +

R In

Т —

R

2RT* + С (11,7)

где С — константа интегрирования.

Зависимость РСОа от температуры графи чески изображается в ви­

де восходящей кривой (рис. 1). Эта кривая представляет собой гео­ метрическое место точек, отображающих условия равновесного сосу­ ществования всех трех веществ: СаС03, СаО и С03. Такие значения Рсо3 принято называть давлением диссоциации СаС03.

Энергия Гельмгольца (изохорно-изотермический потенциал, «сво­ бодная энергия») твердых тел представляет собой сумму «объемной свободной энергии» F% и «поверхностной свободной энергии» F°s. Последняя зависит от степени дисперсности вещества и может коле­ баться в значительных пределах [3]. В том случае, когда препараты высокодисперсны, число частиц, находящихся на поверхности кри­ сталлов, сравнимо с числом частиц в объеме. Величина F°s в пере­ счете на одно и то же число частиц становится больше величины F%. В этом случае изменение «свободной энергии» зависит от степени дис­ персности исходных и конечных продуктов реакции:

дд° = (fCq2+ Fv_Са0 + Fs_Са0) — (Я0>СаСо3 +

 

+ <CaC03) = - ^ ln^COs

(И ,8)

Отсюда следует, что, несмотря на постоянство температуры, ве­ личина РС02 может меняться в зависимости от степени дисперсности

СаО и СаС03.

Поскольку образование новых фаз в объеме всегда проходит че­ рез стадии зарождения и первоначального роста частиц, в началь­ ный период разложения СаС03 в системе присутствует высокодис­ персная окись кальция. Обладая повышенной свободной энергией, мелкие кристаллы СаО будут стремиться к рекристаллизации (росту крупных кристаллов за счет мелких), в результате чего запас «сво­ бодной энергии» уменьшится.

Если полученная окись кальция крупнокристаллическая, то ве­ личиной Fs можно пренебречь, и тогда с ростом Fs,caco3, согласно

2

19