Файл: Табунщиков, Н. П. Производство извести.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 107

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где Шотв — скорость выхода воздуха из отверстий колпачка, м/с. Коэффициент сопротивления определяют из выражения [24]

где dK— диаметр колпачка, м; /р — сечение решетки.

Решетка зоны обжига образуется горелочными устройствами {см. рис. 70), сопротивление которых рассчитывается по формуле

APP = ( ^ P ^ J + S ^ ) - C ~ V r

(X,46)

где £тр, £м — соответственно коэффициенты трения и местных потерь, б/р; /тр, (1тр — соответственно длина участка, на котором определяют потери на трение, и его диаметр, м.

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Исходные данные для расчета, а также результаты расчетов сред­ него размера материала, количества и состава продуктов сгорания, химический состав готового продукта и его плотность приведены ни­ же:

Производительность печи по активному продукту

 

(CaO+MgO), к г / ч ............................................................

 

16 670

Степень обжига, % ............................................................

 

• 96

Химический состав известняка Еленовского месторож­

 

дения*, %

 

 

 

С аС О з........................................................................................

 

 

91

MgC03 ........................................................................................

 

 

6

прочие (Al20 3-|-Fe304+ S i02) ..............................................

 

3

Температура

известняка на входе в печь,

° С ...........................

10

Влажность,

% на рабочую м ассу...............................................

 

3

Плотность, кг/м3 .................................................................

 

2 500

Теплота сгорания природного газа*, кДж/м3 ..................

8 711’4,19

Начальная температура газа, ° С ..............................................

 

10

Температура

воздуха после нагнетателя,

° С ...........................

50

Влагосодержание воздуха, г/м3 ...................................................

 

10

Барометрическое давление, П а ..........................................

 

745-13,6-9,81

* Фракционный состав известняка Еленовского месторождения и. химический состав при­ родного газа приведены на стр. 190.

Температура обжига (равная температуре слоя зоны об­

жига), ° С

..........................................................................

950

Теоретическое количество воздуха, необходимое для

сжигания 1

м3газа, м3/м3 ...............................................

9,8

Объем воздуха, расходуемый на сжигание

1 м3 газа

при а = 1,1,

м3/м3 .................................................................

10,79

Объем газов и паров, образующихся от сжигания 1 м3

газа

 

 

трехатомных газов

1,06

м3/м3

..........................................................................

%

 

8,95

208


водяных паров

2,165

м3/м3 ..........................................................................

% ..............................................................................

18,22

азота

8,42

м3/м3 ..........................................................................

% ..............................................................................

71,1

кислорода

0,206

м3/м3 ..........................................................................

% ..............................................................................

2,73

Суммарный объем продуктовсгорания, м3/м3 . . . .

11,85

Плотность продуктовсгорания, кг/м3 ................................

1,212

Химический состав готового продукта при ст=96%, %

83,7

С а О ...................................................................................

MgO ..............................................................................

4,89

СаСОз . ..........................................................................

6,17

прочие ..........................................................................

5,24

Плотность готовогопродукта,кг/м3 ....................................

1 500

Материальный баланс

Материальные потоки по печи определяются применительно к 1 кг получен­ ной окиси кальция и магния. Расчет ведется по формулам ( Х,9) —( Х,28). Ре­ зультаты расчета потоков (в кг/кг извести) представлены ниже:

 

Известняк

 

Пыль

Газообразные

 

 

продукты

Зона подогрева

I

 

приход .......................

2,19

 

расход.......................

2,02

 

0,107

0,0630

 

 

(известняк)

(водяной пар)

Зона подогрева 11

 

 

приход .......................

2,02

 

 

 

 

 

расход .......................

1,955

 

 

0,065

 

 

 

 

(С02 от разложе­

Зона обжига

 

 

 

ния МеСОз)

1,955

0,093

(известь)

 

приход .......................

расход .......................

1,069

0,264

(известь)

0,715

 

 

 

 

(С02 от разложе­

Зона охлаждения

 

 

 

ния СаСОз)

1,069

 

 

приход .......................

 

расход.......................

1,054

0,093

рячий циклон (привод)

0,264

 

 

 

(известь)

 

Тепловой баланс

Уравнения теплового

баланса

зон запишутся следующим образом:

З о н а п о д о г р е в а I

 

 

 

 

(1 — Н 20 ) K c q ^q q ^ 7нач +

Н 20 • К с щ о , ^нач +

 

+ №

+ О

( 1 - 6 ) 4 о

U + ^ пр .сгСпрхг U +

+ Ксо, 4?о2

= ^1ЫХ4со3h + K ( l -

Н20)

х

х ‘ПсСаСОз *3 + №

+ О

( 1 — 6) сСаО *з +

Уг^пр.сг X

X Спр.сг+ А^со2

+ АМ420-£п + й'окр

(Х,47)

14—615

 

 

209

 

 



где Ccacbg’ сн20 ’ с С а О ’ Спр.сг — соответственно теплоемкости известняка, воды, извести и продуктов сгорания, кДж/(кг- К). Верхний индекс обозначает темпе­ ратуру, при которой определена теплоемкость; t2, t3 — соответственно темпера­ тура кипящих слоев зон подогрева II и I, РС; Ксо2 — удельное количество С02,

образующейся при разложении известняка, кг/кг, g0Kp — удельное количество тепла, теряемое в окружающую среду, кДж/кг.

После подстановки известных величин уравнение (Х,47) примет вид

2,2324 СОз

-h 11,85V,c% CT t3+ 0,8385C*b2 k +

0 ,0 4 2 ^ /, -

 

-11,8517гСд2р сг

-

0,8385с£02 t2-

0 ,042с*?аО t2 +

50,5 +

&кр =

0 (X ,48)

З о н а п о д о г р е в а II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

С0 3 к

+

 

 

+

О

0 -

9) 4а°О -930 +

 

 

 

+ УгКпр.сгС9п3р°сг-930 +

<М4/<Г,Х СаСО3а43о°2.930 =

 

= КТ

4 с о 3 к +

(КЦТЖ+ О

 

(1 -

0) 4 о t2 + КгКпр.сг4.сг к +

 

+

^ со 2 ссо2 к +

KjbIXMgCOs QMgco3 + &кр

 

(Х,49)

После подстановки

известных

величин

уравнение

(Х,49)

примет

вид

 

’ ■Эббс^соз t2 +

0 ,0 4 2 4 о t2 + 11,85Vr^ p сг t2 +

 

 

 

+

0,838с£?О212 — 2,02c^aCOg t3— 188,2 =

0

 

(X,50)

З о н а о б ж и г а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*n“ 4

c

o

3 ^

+

K

Z

4

хол

^охл +

 

 

X

 

 

 

х /охл +

VTck tT+

VrQP =

 

c95a0o .950 +

 

 

 

+ №

 

+

О

 

Cca°o-950 +

VrVnP.crC9n5p°cr-950 +

 

 

+

0,44K f'x CaCOs(JCQQ2 • 950 -f X f,x CaC0 3aQcaC03 +

SWp

(X,51)

После подстановки известных величин уравнение (X,51) примет вид

 

1.954СОз^ + 0,009з4

хол 'охл +

10,81/г4 хл X

 

 

 

 

X ^охл + 4576КГ— 1195,6 + gOKp = 0

 

 

(X,52)

З о н а о х л а ж д е н и я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г'ВЫх

950

п с а

г

у

 

50

г а __

/твы х

к х л

v

 

 

 

л о б ж

с С аО у о и

+

Гво3своз-ои —

Л о х л cCaQ

X

 

 

 

Х'охл +

K

 

Z

4 о

?охл + ^воз 4

ХзЛ 'охл + £охл

 

(X , 53)

После подстановки известных величин уравнение (Х,53) примет вид

1,0694ол 'охл +

1 0 , 8 ^ хлгОхл -168 У г - 2 3 3 + £ ОКр = 0

(Х,54)

Удельные потери тепла по зонам печи принимаются следующими: зоны по­ догрева I и II — 15 кДж/кг, зона обжига — 33,5 и зона охлаждения — 6,65 кДж/кг. Теплоцотери на горячем циклоне учитываются снижением темпе­ ратуры газов после зоны обжига на 20 °С.

210


Решение методом последовательных приближений системы

уравнений

(X,48),

(Х,50),

(Х,52), (X,54) дает следующие значения неизвестных величин:

<охл =

340 °С;

t2 = 740 °С;

t3 = 460 8С; Кг =

0,150

м3/кг.

 

 

Проверка решения на уравнении (Х,52) дает погрешность 3,94%.

 

 

Решение задачи теплового баланса графо-аналитическим методом произво­

дится следующим образом.

 

 

 

 

 

вид

Уравнение (Х,30) после подстановки в него известных величин примет

 

 

 

сСаС03 (950

t2) +

159

(X,55)

 

 

 

4460 +

3,38/охл

 

 

 

 

 

 

 

По этому уравнению

рассчитывается

величина

удельного расхода

газа

(при tox]J = 0)

в зависимости от изменения температуры подогрева t2.

Результат

Рис. 89. Графическое решение уравнений теплового баланса.

расчетов представлен кривой 1 (рис. 89). Кривая 2 показывает величины удель­ ных расходов газа в зависимости от изменения температуры охлаждения при отсутствии зон подогрева.

Следующим этапом расчета является определение удельного расхода газа при изменении температуры зоны подогрева, проводимое по формуле (Х,29), которая после подстановки в нее известных величин запишется следующим обра­ зом:

 

сСаС03

1

0,435-0,96

-0,3

Кг — 2,19

n j85.0,368-0,95 ' хп ~

11,85-0,368

-0,95

 

= 0,53

ССаСОз

0,029

 

 

 

хп

 

 

Задаваясь рядом значений температуры подогрева t2, по номограмме рис. 81

находят величины хп

и, используя

записанное уравнение, находят соответ­

ствующие им значения удельных расходов газа. Результаты расчетов графически

представлены кривой 3 (рис. 89); изменение Кг, определенное

по формуле

(Х,31),— кривой 4.

0,153 м3/кг.

Совместное графическое решение уравнений дает величину Vr =

Расчет профиля печи

Расчет сечения зон печи производится по формуле (Х,37).

Расходы по зонам печи (в м3/ч) на входе в слой и выходе из него взяты из рас­ четов материального и теплового балансов и представлены в табл. 27. Там же приведен перерасчет расходов на фактические условия.

13*

211