Файл: Волгина, Ю. М. Теплотехническое оборудование стекольных заводов учебник.pdf

сопл) является установка вокруг стен бассейна на уров­ не первого ряда брусьев металлических кожухов, через которые продувается холодный воздух. Этот способ тре­ бует большого расхода воздуха и не обеспечивает рав­ номерного охлаждения брусьев, так как воздух может подаваться только с одного конца кожуха.

(см. рис. 27)

Для равномерного распределения воздуха при воз­ душном охлаждении кладки печи в основном используют мощные централизованные вентиляторные системы, со­ стоящие из рабочих и резервных вентиляторов, централь­ ного воздуховода, прокладываемого под печью, от кото­ рого отходит ряд ответвлений, оканчивающихся соплами

(рис. 25).

В последние годы большое распространение получили местные вентиляционные системы, так называемые де­ централизованные, обслуживающие отдельные малые печи или 2—3 горелки (с одной стороны бассейна), сте­ ны, дно и пятовые балки крупных ванных печей (рис. 26). Подачу воздуха на каждый охлаждаемый участок осу­ ществляют индивидуальной вентиляционной системой. При использовании децентрализованных систем воздуш­ ного охлаждения уменьшаются размеры воздуховодов, расход электроэнергии и возможна работа отдельных си-

88

Рис. 26. Воздушное охлаждение (децентрализованная система) стен, дна и пятовых балок ванной печи для выработки листового стекла

89

стем с различными режимами (усиленное обдувание в зонах максимальных темпера-тур и уменьшенные расхо­ ды воздуха в зонах с более низкими температурами). Воздуховоды вентиляционных систем изготовляют из лис­ товой кровельной стали толщиной 0,8 мм, а обдувочные насадки — из стали толщиной 1 мм. Магистральные воз­ духоводы, расположенные над горелками, у стен печи и

у других источников тепла, следует изолировать асбесто­ вым картоном в два слоя.

На нагнетательной линии после вентилятора, на каж­ дом ответвлении от раздающего воздуховода и у насад­ ков устанавливают шиберы для регулирования равно­ мерности подачи охлаждающего воздуха по всему обду­ ваемому периметру печи.

90

Для обдувания ванных печей наибольшее распрост­ ранение получили вентиляторы типа ЭВР № 4, 5, 6, но могут быть использованы и вентиляторы типа Ц4-70

№5, 6, 7 и Ц13-70 № 4, 5, 6.

Диаметр воздуховода от вентилятора к печи опреде­

ляется скоростью движения воздуха в нем в пределах 12—16 м/с. Диаметр всасывающего участка воздуховода принимают из условий создания скорости 5—7 м/с.

Обдувочные насадки, располагаемые по всему пери­ метру охлаждаемого участка печи, устраивают в виде переходных патрубков (с круглого на прямоугольное се­ чение). В зависимости от охлаждаемого участка печи применяют обдувочные насадки различных типов (рис. 27).

Насадок типа I устанавливают по всему охлаждаемо­ му периметру печи; типа II — у колонн обвязки; ти­ па I I I — под горелками печи и типа IV — в углах загру­ зочных карманов, а также в районе протока для обдува­ ния дна печи и торцовых поверхностей печи. Ширина выходной щели насадка определяется скоростью воздуха в щели, принимаемой равной 35—45 м/с. Длина щели должна быть в пределах 300—600 мм.

На заводе «Автостекло» очень хорошие результаты получены при установке для искусственного охлаждения верхнего ряда брусьев бассейна ванной печи металличе­ ского козырька (рис. 28). Металлический козырек кре­ пится к колоннам обвязки печи и интенсивно обдувается снаружи холодным воздухом через сопла. Установка ме­ таллического козырька позволяет поднять уровень стек­ ломассы в бассейне ванной печи на 50—100 мм выше верхней поверхности первого ряда брусьев, что создает условия для варки стекла в стекле, а заглубление верх­ него ряда стеновых брусьев под слой вязкой стекломас­ сы предотвращает преждевременное их разрушение. Ме­ таллический козырек рекомендуется устанавливать по всей длине печи (периметру), включая и студочную часть до выработочного канала.

В о д я н о е о х л а ж д е н и е применяют при местных прогарах отдельных брусьев бассейна или при необходи­ мости интенсивного охлаждения отдельных аварийных узлов кладки печи.

Самым простым способом водяного охлаждения яв­ ляется непосредственное орошение водой с помощью форсунок наружных поверхностей огнеупорной кладки

91

или металлических листов, прилегающих к наружным поверхностям стен бассейна. Непосредственное обрызги­ вание поверхности отдельных брусьев водой допускается только в крайнем случае, так как такое охлаждение вы­ зывает размягчение брусьев и потерю механической

прочности. Кроме этого, вода, попадая на поверхность зеркала стекломассы, способствует образованию свили.

Эффективным способом водяного охлаждения являет­ ся установка в стенах бассейна на уровне зеркала стек­ ломассы 1 пустотелых металлических плит 2, в одно из отверстий которых подается вода, а из другого выходит пароводяная эмульсия (рис. 29), что позволяет созда­

92

вать на внутренней поверхности стеновых брусьев за­ щитный слой из застывшей стекломассы 3 (гарниссаж). Охладительные плиты выполняют в виде отдельных эле­ ментов длиной 500—700 мм и высотой 70—80 мм.

Водяное охлаждение с помощью водопроводных труб, заложенных в кладку, применяют для охлаждения от­ дельных элементов кладки печи, находящихся в стекло­ массе (брусья протока, стенки-перегородки, пороги).

Водяное охлаждение имеет существенные недостатки: большой расход охлаждающей воды, необходимость уст­ ройства при замкнутой системе охладительных бассей­ нов или градирен, циркуляционных насосных и т. п.

распыливающие воду, в результате чего образуется воз­ душно-водяная смесь, оказывающая более сильное ох­ ладительное действие по сравнению с сухим воздухом. Такой способ охлаждения используют при сильном изно­ се брусьев бассейна и температуре внешней поверхности, превышающей 1Q0° С.

Тепловая изоляция. Для снижения потерь тепла в ок­ ружающую среду и расхода топлива, а также улучше­ ния обслуживания ванных печей применяют тепловую изоляцию отдельных участков кладки печи. Обычно изо­ лируют выработочную (свод и бассейн) часть печи, ма­ шинный канал и подмашинные камеры, горелки (верти­ кальную шахту и свод), стены регенераторов или реку­ ператоров, а при хорошем контроле и свод (главный) варочной части.

Тепловую изоляцию можно применять только для неразъеденных и не пропитанных щелочными окислами ог­ неупоров, в противном случае при прогреве огнеупоров, подвергнутых изляции, выплавляется заключающаяся в них стекловидная фаза и они будут быстро разъедаться.

В качестве теплоизоляционных материалов применя­ ют пористые огнеупорные материалы с небольшой массой и низким коэффициентом теплопроводности, но достаточ­ но огнеупорные. К таким материалам относятся трепельный (или диатомовый) кирпич, пеношамот, пеностекло, пенокералит, минеральная вата, асбестовая крошка и др. (табл. 10). Трепельный кирпич применяют при темпера­ туре ниже 900° С, так как при более высокой температу­ ре его структура изменяется, что значительно ухудшает его теплоизоляционные свойства.

9Э