Файл: Волгина, Ю. М. Теплотехническое оборудование стекольных заводов учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 18.10.2024

Просмотров: 95

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

k =

(3 )

1

, бет

ь —221 + ■

„Л

1 -1 '

где а д — коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к стенке ре­ куператора в Вт/(м2-°С); а в — коэффициент теплоотдачи от стенки рекуператора к воздуху в Вт/(м2-°С); бст — толщина стенки, разде­ ляющей теплоносители, в м; Хст — коэффициент теплопроводности материала стенки в Вт/(М'°С).

Коэффициент теплоотдачи со стороны дымовых газов представляет собой сумму ад = ад + а д, в которой ад

и ад — коэффициенты теплоотдачи конвекцией и излу­

чением от дымовых газов к стенке в Вт/(м2-°С). Коэффициент теплоотдачи конвекцией а д зависит от

режима движения дымовых газов (ламинарный, турбу­ лентный, промежуточный). Наиболее часто в рекупера­ торах наблюдается установившееся турбулентное дви­ жение дымовых газов, при котором коэффициент тепло­ отдачи конвекцией может быть определен по формуле

 

 

 

(шдрдй)0,8

(4)

 

 

 

ос« = Л

где ад —

коэффициент

теплоотдачи конвекцией в Вт/(м2-°С); А

= 3— 5

коэффициент, зависящий от средней температуры

дымо­

вых газов; рд —

плотность газов в кг/м3; d — гидравлический диаметр

газового канала в м;

— условная скорость дымовых газов

(а>д =

ул

 

 

 

 

= '

• );

для металлических рекуператоров ауд=0,5—

3 м/с,

0 ,7 8 5

d 2

 

 

 

а для керамических шд = 0,3— 1 м/с.

 

Формула

(4) может быть использована и для опреде­

ления коэффициента теплоотдачи а в, целиком зависяще­ го от условий конвективного теплообмена. В этом слу­ чае в формулу (4) подставляют соответствующие пара­ метры для воздуха, причем для металлических

рекуператоров шв = 5—20

м/с,

для

керамических дав=

= 1—2 м/с.

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи излучением:

 

ае„ Т \

 

J

 

д

дL \ t J

(5)

ад =

Тд

Тст

 

Л

 

 

где а д — коэффициент теплоотдачи

излучением в Вт/(м2-°С);

а =

= 5,67 -10—8 — коэффициент излучения абсолютно черного тела

(по­

стоянная Больцмана) в Вт/(м2-К4); ед= еС02+ Р в н>0— степень чер­ ноты дымовых газов при температуре Гя в К; Р — поправочный ко-

39



эффициепт ira парциальное давление Н2О; Т п и Т ст — температура

дымовых газов и стенки в К.

 

 

 

Степень черноты углекислого газа есо

и водяного

па-

ра ено

определяют по графикам есо

= h(PCo2, ^

*д)

и ено

= ЫРно> ^ Ю *

в зависимости

от парциальных

давлений рсо и рн 0,

эффективной толщины излучаю­

щего слоя газов I и их

температуры

tR и tB. Данные

о коэффициенте теплопередачи для металлических реку­ ператоров приведены в табл. 1. Коэффициент теплопере­ дачи для керамических рекуператоров составляет 2—7 Вт/(м2-°С) при скорости дымовых газов и воздуха

0,5—2 м/с.

Средний температурный напор в рекуператорах Д/Ср зависит от начальной и конечной температуры тепло­ носителей и от направления их движения по отношению

друг к другу (прямоток, противоток, смешанный

ток).

Его определяют как среднелогарифмическую

разность

температур дымовых газов и воздуха:

 

 

 

в случае прямотока

Д^ср = Д^нач

А^кон .

 

(6)

 

 

 

1п(Л/нач ) ’

 

 

 

 

 

\ А^КОН/

 

 

в случае противотока

Д/ср =

А^б■

 

 

(7)

, 1A t б\

 

 

 

 

 

 

Здесь Д/нач — начальная разность

температур

со стороны

входа

дымовых газов: при прямотоке Д/нач =

^нач— /®ач, Г,РИ противотоке

Д^нач = ^нач — С „ ; Д^кон — конечная разность температур

со сторо­

ны выхода дымовых газов из рекуператора: при прямотоке Д^Ков=

= ^кон— С эн ’ ПРИ противотоке A?koh= ^ oh— *нач'- д ^6 и — разности температур теплоносителей в том конце рекуператора, где

она больше,

и в противоположном его

конце

(при А^нач>А^ков,

Д^б= Д^нач И

A t M= A t K0B И, наоборот,

при

Д^нач*^Д^кон, А^б==

==Ati(oB И Д/м^Д^нач).

 

 

При расчете металлических рекуператоров необходи­ мо проверять температуру стенки ввиду опасности ее перегрева (при противотоке — у места входа дымовых газов, при прямотоке — у места входа и выхода дымо­ вых газов).

* См., например, «Справочник теплотехника», т. 1, ч. 1, гл. 7. М., Госэнергоиздат, 1957.

40


Температуру поверхности стенок металлического ре­ куператора со стороны, соприкасающейся с дымовыми газами, определяют по формуле

где

— температура поверхности стенок в °С; t% и — температу­

ра

соответственно дымовых газов и воздуха

в проверяемой точке

в °С; k — коэффициент теплопередачи для

проверяемого участка

в Вт/(м2-°С).

 

При расчете керамических рекуператоров проверяют температурный перепад в стенках элементов для предот­ вращения опасности образования трещин, которые могут появиться, например, в шамотных рекуператорах при перепадах температур внутри стенки более 250° С.

Термическую надежность шамотных рекуператоров определяют из условия

Ч ^ - ' х ) б с Т < 8 2 0 0

(9)

где бет— толщина стенки на проверяемом участке в м.

Увеличение толщины стенок, устройство ребер умень­ шают термическую надежность.

Задаваясь типом трубчатых элементов (одноходовые или двухходовые) для керамических рекуператоров или типом труб (длина и шаг игл) для металлических иголь­ чатых, определяют конструктивные размеры этих аппа­ ратов.

§ 7. Регенераторы

Регенераторы представляют собой камеры, заполнен­ ные решетчатой насадкой из огнеупорного кирпича, ко­ торая выполняет роль аккумулятора тепла. Работа регенераторов основана на периодической аккумуляции тепла отходящих газов с последующей отдачей его на­ греваемому воздуху или газообразному низкокалорий­ ному топливу.

В каждый отдельный период через насадки проходит только одна среда — или нагревающая, или нагреваемая. Поэтому в регенераторах можно подогревать горючий газ. На рис. 8 приведена схема действия регенераторо<в. Отходящие газы, покидая ванную печь 1, проходят на­ садочные камеры регенераторов 2 и 3 и отдают значи­ тельную часть своего тепла. Далее газы по каналам

41

4—7 отводятся в дымовой боров 8 и затем в дымовую трубу. Горючий газ и воздух поступают в печь по кана­ лам 911, проходят регенераторы 12 и 13 с нагретой насадкой и подогреваются в них. Через определенный промежуток времени насадки регенераторов 2 и 3 ока-

Рис. 8. Схема работы ре­ генераторов

Рис.

9. Схемы

регенера­

торов

 

 

а — вертикальны й

одноходо­

вой:

б — то

ж е,

секцион ­

ный;

в — то

ж е , с п ы леулав ­

ливаю щ ей

кам ерой ; г — гори ­

зонтальны й

одноходовой;

д — то ж е , двухходовой

зываются сильно разогретыми, а насадки регенераторов 12 и 13 — охлажденными. Вследствие этого температура отходящих газов сильно повышается, а температура по­ догрева газа и воздуха значительно снижается. Тогда переключают клапаны 14 и 15, и направление движения газов меняется. Горючий газ и воздух поступают для подогрева в регенераторы 2 и 3, а отходящие газы из печи отводятся через охладившиеся регенераторы 12

п13.

Врегенераторах воздух и низкокалорийный газ подо-

42


гревают до 900—1000° С. При использовании высокока­ лорийного топлива воздух может быть подогрет до

1000-1150° С.

В зависимости от направления движения газов и ме­

стных условий (уровня грунтовых вод,

высоты здания

цеха, способа выработки стекла и др.)

применяют го ­

р и з о н т а л ь н ы е и в е р т и к а л ь н ы е

регенераторы

(рис. 9). Горизонтальные регенераторы применяют

главным образом при высоком уровне грунтовых вод. Они требуют меньшей строительной высоты, так как от­ сутствуют нижние, а иногда и верхние распределитель­ ные каналы. Ввиду большого сопротивления горизон­ тальные регенераторы изготовляют обычно одноходовы­

ми

(ряс.

9, г), реже— двухходовыми

(рис. 9, д).

Наиболее

распространены вертикальные

регенераторы

(рис. 9, а и б), в которых насадка имеет меньшее аэро­ динамическое сопротивление, менее подвержена загряз­ нению шихтной пылью и легче может быть заменена. На рис. 10 показан вертикальный регенератор, в кото­

ром греющие (отходящие)

газы движутся сверху вниз,

а нагреваемый воздух или

газообразное

топливо — сни­

зу вверх. Греющие газы,

проходя через

всю насадку,

нагревают ее и удаляются по общему каналу, располо­ женному под насадками. Насадки регенераторов по дли­ не печи разогреваются неодинаково. Объясняется это тем, что огнеупорные кирпичи насадки, расположенные под горелками варочной части печи, оплавляются и раз­ рушаются под действием высоких температур. В связи с этим приходится периодически заменять насадки реге­

нераторов, что нарушает нормальную

работу печи

и снижает ее производительность. Работа

вертикальных

регенераторов улучшается при разделении их на отдель­ ные секции (см. рис. 9, б) соответственно расположению и количеству горелок с самостоятельным отводом грею­ щих газов и подводом воздуха и газообразного топлива. Такие секционные регенераторы применяют в основном в крупных ванных печах, так как они позволяют регу­ лировать количество воздуха и газа, подаваемых отдель­ но на каждую горелку. Для регулирования температур и давления в дымовоздушных и дымогазовых каналах каждой секции устанавливают поворотные шиберы. При разрушении какой-либо секции регенераторов отключа­ ется только соответствующая горелка, меняется насадка, что мало отражается на режиме работы печи.

43