Файл: Экономика газовой промышленности..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 112

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

для формирования энергетической составляющей затрат на производство цемента удельный расход технологического топлива необходимо определять с учетом его расхода на суш­ ку добавок:

Ьц = ^кл^кл ~Ь ^доб^доб*

(6-40)

где Ьц— удельный расход топлива на производство цемента,

т уел. т./пѵ, Ькл, Ьдоб— удельный расход топлива на

про­

изводство клинкера

и сушку добавок, т уел. т./пѵ,

якл,

Одоб — доля клинкера

и добавок в цементе.

 

Для нагревательных печей машиностроительной и ме­ таллообрабатывающей промышленности в группу неэнерге­ тических затрат входят следующие элементы: угар металла, вентиляторный воздух, охлаждающая вода, защитная атмос­ фера, заработная плата производственных рабочих, текущий ремонт оборудования, амортизационные отчисления, очист­ ка от окалины и расход штампов (при нагреве под обработку давлением), затраты на обеспечение нормальных санитарногигиенических условий труда, затратй на последующих ста­ диях обработки.

Капиталовложения в печное хозяйство нагревательных цехов машиностроительных заводов включают следующие расходы: стоимость изготовления нагревательной установки со вспомогателъным оборудованием, стоимость транспорти­ рования оборудования к месту установки и монтажа и сто­ имость сооружения производственного помещения.

Анализ неэнергетических затрат для нагревательных пе­ чей показывает, что при использовании электроэнергии эти затраты мало отличаются от аналогичных показателей в ва­ рианте использования природного газа. Полные затраты на нагрев металла (под термообработку или ковку и штам­ повку) в вариантах использования природного газа и эле­ ктроэнергии отличаются за счет энергетической составляю­ щей затрат, см. формулы (6-4) и (6-6).

Для определения удельных расходов природного газа и электроэнергии на нагрев металла могут быть использов^ ны эмпирические зависимости [96].

Приведенные удельные расходы топлива и энергии рас­ считывают по формулам:

для газовых печей

br = j 320 — / м /т 1 41

(6-41)

189


для электропечей сопротивления

-7 100/+ 26 000 ° э ~~ 1600 — /

кет • ч/т • ч\

(6-42)

для индукционного нагрева (расчетный уровень норма­ тива)

Ь(138 — 0.42D) (/ — 175)

°э *

175

кет • ч/т,

(6-43)

где t — температура нагрева, °С; D — диаметр заготовки,

мм.

Расчетные уровни нормативов Ьг и Ь3 для газовых пе­ чей и электропечей сопротивления находят по формулам

br = bTka м3/т;

(6-44)

Ьэ = b3ka кет ч/т.

(6-45)

Коэффициент ka определяется из следующего эмпирическо­ го выражения:

ka s 0,8 + (0,27 — 0,018е)тч,

(6-46)

где е — коэффициент, зависящий от изоляции печи; т —■ время нагрева 1 т заготовок на 1 ж2 площади пода печи, ч.

Полученные по приведенным выше формулам расходы природного газа и электроэнергии могут быть рассмотрены как весьма приближенные величины расхода энергоносите­ лей в нагревательных устройствах.

Разнообразие нагревательных устройств, различие в ре­ жимных и технологических условиях процессов нагрева, необходимость нагрева изделий разных диаметров, длин, конфигураций затрудняют возможность однозначного опре­ деления удельных расходов энергоносителей в процессах нагрева. Кроме того, процессы термообработки и нагрева под обработку давлением связаны, как правило, с много­ кратным нагревом и охлаждением заготовок, которые после­ довательно попадают из одного нагревательного устройства

вдругое. Этим объясняется значительное увеличение расхо­ да энергоносителя (по сравнению с однократным нагревом)

впроцессах производства поковок и штамповок, а также термообработки.

Производство электроэнергии на базе тепловых эле­ ктростанций республики обусловливает резкое увеличение удельного веса энергетической составляющей в общих за-

190



тратах на нагрев металла. Так, в процессах термообработки (при оценке по замыкающим затратам) удельный вес энерге­ тических затрат в общей сумме, их составляет при использо­ вании природного газа 1Т—15%, при использовании эле­ ктроэнергии— 2 8 ^ 2 9 % . В процессах нагрева металла под обработку давлением удельный вес энергетической со­ ставляющей при использовании природного газа равен 19— 20%, а при использовании электроэнергии — 33 ■— 34%.

Следовательно, несмотря на лучшие качественные по­ казатели продукции, получаемой при нагреве с использова­ нием электроэнергии, природный газ как энергоноситель в процессах нагрева более выгоден за счет меньших затрат, связанных с его производством и транспортированием до промышленного предприятия. Такой характер сравнитель­ ной эффективности данных энергоносителей в перспективном периоде может резко измениться в пользу электроэнергии за счет строительства экономичных атомных электростан­ ций.

Работа атомных электростанций в энергосистемах рес­ публики может обеспечить значительное снижение замыкаю­ щих затрат на электроэнергию, а следовательно, и снижение энергетической составляющей в общих затратах на произ­ водство промышленной продукции. Так, снижение замы­ кающих затрат на электроэнергию для Украинской ССР на 30—40% обеспечивает большую экономическую эффек­ тивность применения в процессах нагрева электроэнергии по сравнению с вариантом использования природного газа.

Поэтому следует ожидать, что в перспективном перио­ де основными направлениями использования природного га­ за в промышленности будут процессы химической промыш­ ленности, где природный газ будет использоваться в ка­ честве сырья; высокотемпературные процессы металлурги­

ческого производства, в частности,

доменный

процесс;

обжиговые процессы промышленности

строительных мате­

риалов.

 

 

Что же касается промышленных

процессов

нагрева,

то здесь все более широкое применение будет получать эле­ ктроэнергия. Последняя будет вытеснять природный газ не только в энерготехнологических промышленных процес­ сах, но и в коммунально-бытовом хозяйстве.


Г л а в а VII

МЕТОДЫ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРИ ПЛАНИРОВАНИИ ПЕРСПЕКТИВНОГО ГАЗО­ СНАБЖЕНИЯ ОТРАСЛЕЙ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА.

§ 1. ЭТАПЫ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ БОЛЬШИХ СИСТЕМ ТОЦЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА

С позиций системного подхода топливно-энергетическое хозяйство УССР представляет собой сложную иерархиче­ скую систему, состоящую из разнородных по составу и осо­ бенностям функционирования взаимосвязанных по потокам топлива и энергии частных подсистем. К частным подсисте­ мам топливно-энергетического хозяйства республики на различных уровнях иерархии относятся отраслевые систе­ мы угольной и углеперерабатывающей, нефтяной и нефте­ перерабатывающей промышленности, единой газоснабжаю­ щей системы, объединенной электроэнергетической системы Юга. На более низких уровнях иерархии находятся системы топливо- и энергоснабжения отдельных районов, про­ мышленных узлов, городов, крупных промышленных пред­ приятий.

По существу, топливно-энергетическое хозяйство рес­ публики является единой отраслью материального производ­ ства, охватывающей сложнейшие процессы преобразования и потребления всех видов топлива и энергии. Объективное единство топливно-энергетического хозяйства определя­ ется широкой взаимозаменяемостью различных видов топ­ ливно-энергетических ресурсов, неразрывностью процес­ сов их производства и потребления, высокой централизаци­ ей энерго- и топливоснабжения, комплексным характером процессов переработки топлива и производства энергии.

Газовая промышленность, являясь одной из основных подсистем единого топливно-энергетического хозяйства, обладает всеми признаками больших технико-экономиче­ ских систем, для которых при перспективном планировании требуется найти их оптимальный вариант развития.

К этим признакам относится прежде всего большая раз­ мерность системы, характеризуемая множеством качествен­ но отличных элементов, которые связаны топливными и

192

энергетическими потоками. В единую систему газового хо­ зяйства республики входят также отдельные подсистемы, отличающиеся не только структурой, но и особенностями функционирования. Единая газоснабжающая система рес­ публики отличается не только сложностью внутренних свя­ зей между отдельными подсистемами — добычи, транспор­ тирования и использования природного газа, но и не менее сложными внешними связями с топливно-энергетическим хозяйством республики и всей страны.

Решение вопросов перспективного топливо- и энерго­ снабжения отраслей народного хозяйства республики явля­ ется многовариантной задачей. Многовариантность решений обусловливается определенной гибкостью системы топлив­ но-энергетического хозяйства, основанной на принципиаль­ ной возможности развития различных топливных баз и но­ вых источников генерирования энергии, возможности использования различных видов топлива и энергии в процес­ сах промышленного производства и др. Для выбора из мно­ жества допустимых решений планов, которые обеспечивают наиболее рациональное развитие и функционирование топ­ ливодобывающей и топливоперерабатывающей промышлен­ ности, электроэнергетики и энергетики промышленного про­ изводства, необходимо применить методы математического моделирования и ЭЦВМ. Использование математического моделирования для проведения оптимизационных расчетов способствует совершенствованию методов планирования и управления в области газового и всего топливно-энергети­ ческого хозяйства республики, так как в этом случае зна­ чительно расширяются возможности технико-экономическо­ го анализа, позволяющего принять обоснованные решения.

Процесс математического моделирования больших си­ стем отличается определенной спецификой. Прежде чем остановиться на особенностях информационного и матема­ тического обеспечения задачи оптимизации газоснабжаю­ щей системы и системы топливно-энергетического хозяй­ ства республики, дадим краткую характеристику отдельных этапов математического моделирования и программиро­ вания.

Метод математического моделирования дает возможность рассмотреть систему топливно-энергетического хозяйства в едином комплексе при различном состоянии подсистем до­ бычи, транспортирования, преобразования, использования топлива и в их взаимной увязке. Математическая модель

13 <4-1021

193