Файл: Щербань, А. Н. Прогноз и регулирование теплового режима при бурении глубоких скважин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 79

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рис. 13. Схема аналогового устройства для исследования теплообмена в буря­ щейся скважине.

Определить в общем виде коэффициент, учитывающий влияние эксцентричного расположения обсадной и бурильной колонн на

теплообмен в скважине

и температурное поле ее конструкции

и приствольной зоны

массива, аналитическими методами невоз­

можно.

С целью устаиовлеипя зависимости термического сопротивления межтрубного пространства от величины эксцентриситета и тепловых характеристик теплообмеппвающихся сред было осуществлено моде­ лирование процесса теплообмена в скважине с помощью электро­ интегратора ЭГДА-9-60, использующего в качестве проводящей

среды электропроводную бу­ магу, на четырех моделях скважин различной конструк­ ции.

При определенных условиях нестационарные тепловые про­ цессы могут быть с достаточ­ ной точностью описаны зако­ нами стационарных состояний. Для бурящихся скважин эти условия соблюдаются при ве­ личине радиуса термического воздействия 1—2 м и длитель­ ности промывки порядка не­ скольких недель.

 

 

 

Стационарные процессы рас­

электричества

описываются

пространения тепла и движения

одними

математическими законами:

q = —А, grad t

1

 

Таким образом, сопротивлению

- g r a d U.

электропроводной модели соответствует термическое сопротивление. Модели выполнялись из электропроводной бумаги в виде полу­ круга диаметром 1,33 м, по краю которого проклеена проволочная шина 1 (рис. 13). В центре проклеено полукольцо 2 из электропро­ водной бумаги, заменяющее обсадную трубу, и полукруг 5, имити­ рующий мелхтрубное пространство. Склейки проведены электро­

проводным клеем

с сопротивлением 3 + 5 кОм.

Ширина

склейки

1 мм. Бурильная

колонна моделировалась медной проволокой,

проклеенной по краю латунного диска 4.

 

 

Сопротивление

измерялось с помощью моста

Витсона

МВЛ-47

инуль-гальваиометра М-195.

Впроцессе моделирования измерялись общее сопротивление между наружным и латунным кольцами и сопротивление бумаги, имитирующей горный массив. Разница между указанными сопротив­ лениями соответствует термическому сопротивлению межтрубиого пространства и обсадной трубы.

Условия опытов, выполненных па четырех моделях, приведены в табл. 4.

54


На рис. 14 представлены графики изменения относительного

сопротивления межтрубного пространства — в зависимости от

■ftmax

(R — сопро-

относительной величины эксцентриситета е

= —

тивление модели межтрубиого пространства;

“тах

 

і?тах— сопротивление-

модели межтрубного пространства при концентричном расположе-

иии бурильной трубы; А — величина эксцентриситета; Атах — максимальное значение эксцентриситета).

Как показал анализ изопотенциальных сеток моделей, одна и» которых (модель № 2) приведена на рис. 13, на распределение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iг

Рис. 14.

Зависимость относительного

со­

Рис.

15.

График

зависимости

противления

межтрубного

пространства

поправочного

коэффициента от

от величины эксцентриситета

при

запол­

отношения

А»

Для

расчета

нении межтрубного пространства:

 

1 — глинистым

раствором;

2 — раствором

на

эффективной

теплопроводности

нефтяной

основе; 3

— газом

при

давлении

межтрубного пространства.

15 кгс/см2;

4 — газом

при

давлении 2 кгс/смг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

 

 

Параметры

 

 

 

 

 

 

модели

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

 

3

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Электросопротивление бумаги модели-

 

 

 

 

 

 

 

рующей,

Ом:

 

 

 

 

 

20 000

20 000

3 500

3 500

горные породы-

..................................

 

 

 

 

обсадную трубу

.............................

 

 

 

 

560

560

 

125

125

межтрубное пространство...............

 

 

20 000

20 000

25 000

80 000

Коэффициент теплопроводности, Вт/мх

 

 

 

 

 

 

 

Х°С:

 

 

 

 

 

 

 

1,16

1,16

1,51

1,51

горных пород

.................................

 

 

 

 

обсадной трубы

.............................

 

 

 

 

42

42

 

42

42

межтрубиого пространства . . . .

 

1,16

1,16

0,21

0,055

Размеры кольца, моделирующего обсад-

 

129,5Х

150,5X

150,5Х

150X

иую трубу,

м м .....................................

 

 

 

 

 

Диаметр латунного диска, мм . . . .

X139,6*

X162 *

X162 *

X162 *

 

75,5 '

75,5

75,5

75,5

* Первый множитель —внутренний диаметр; второй множитель —наружный диаметр.

55


■6" X 2,5" от отношения

температур вокруг скважины оказывает влияние главным образом теплопроводность горных пород и межтрубиого пространства- В соот­ ветствии с этим построен график (рис. 15) зависимости поправоч­

ного коэффициента кэ = для типовой конструкции скважины ^экв

Л2 В табл. 5 представлены значения эффективных коэффициентов

теплопроводности межтрубного пространства для различных запол­ няющих его сред с учетом полученных в результате моделирования значений кэ.

Вещество, заполняющее межтрубнос

Вязкость,

пространство

м*/с

Теплопровод­ ность, Вт/м-°С

Эквивалентная теплопровод­ ность, Вт/м*°С

Таблица 5

 

°С

Л£

Эффективная теплопровод­ ность, Вт/м-

Л

 

Глинистый раствор .................................

8

• 10-7

0,58

1,55

1,66

2,58

Раствор на нефтяной основе ...............

3,9

■10-е

0,13

0,39

2,88

1,12

Газ

(100 кгс/см2) .....................................

1,87 • 10-7

0,044

0,58

2,56

1,48

Газ (15 кгс/см2) .....................................

1,17

- 10-0

0,038

0,242

3,18

0,77

Газ

(2 кгс/см2) ........................................

1,39

• 10-5

0,035

0,074

3,72

0,275

Как показал расчетный анализ, расхождение значений темпера­ туры на устье скважины, полученных с учетом значений кэ, приве­ денных на рпс. 15, п к = 2,5 (согласно рекомендациям А. Ю. Намиота) составляет от 1,4 до 12,1° С в зависимости от дебита п времени работы скважины. При этом расчетные данные, полученные по изложенной выше методике, хорошо совпадают с результатами экспериментальных наблюдений.


Г Л А В А 3

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА ТЕМПЕРАТУРЫ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ: В БУРЯЩЕЙСЯ СКВАЖИНЕ

СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ФАКТОРЫ , ВЛИЯЮ Щ ИЕ НА ТЕМПЕРАТУРУ ПРОМЫВОЧНОЙ Ж ИД КОСТИ

Задачами выполнения тепловых расчетов промывочной жидкости:

вбурящихся скважинах являются:

1)прогноз ожидаемой температуры промывочной жидкости на

забое и ее распределения по глубине скважины в бурильной колонне- и межтрубном пространстве при заданной температуре на входе-

вскважину;

2)определение необходимой температуры промывочной жидкости на выходе из охлаждающего устройства, при которой обеспечивается

заданная температура раствора на

забое скважины;

3) выбор рационального способа

и схемы промывки скважины

и графика проводки с учетом мероприятий по охлаждению промы­ вочной жидкости.

Методам тепловых расчетов промывочной жидкости в буря­ щихся скважинах посвящены работы Б. И. Есьмана, И. А. Карма­ нова, Г. Г. Полякова, Ф. Н. Фоменко, И. А. Парного, Б. Б. Куд­

ряшова, А. А. Афанасьева. Предложенные указанными авторами методы разделяются на эмпирические, разработанные в результате температурных исследований бурящихся и простаивающих скважин, и аналитические, полученные решением соответствующих уравне­ ний теплового баланса относительно температуры промывочной жидкости.

Б. И. Есьман впервые предложил наиболее распространенную- в настоящее время методику обработки результатов температурных измерений в бурящихся скважинах с целью получения эмпириче­ ских расчетных зависимостей вида

tft ah -j~ ЪШ—j— т

(3.1)

57'

где th — температура бурового раствора на некоторой глубине /г; Н — глубина скважины; іf0 — температура раствора па входе в сква­ жину; а, Ъ— эмпирические коэффициенты, которые в общем случае должны учитывать влияние конструкции скважины, количество и качество промывочной жидкости, геотермический градиент и т. д. ■Следовательно, значения этих коэффициентов, найденные опытным путем для данной скважины, будут справедливы только для сква­ жин одинаковой конструкции, расположенных в одном и том же геологическом районе и промываемых одинаковыми растворами при равном расходе промывочной жидкости. Значения эмпирических коэффициентов, входящих в формулу (3.1), определены эксперимен­ тально Б. И. Есьманом п Г. Г. Габузовым для ряда глубоких сква­

жин

Азербайджана и Северного Кавказа

[32].

Г.

Г. Поляков предложил эмпирические

формулы для расчета

температуры промывочной жидкости па забое скважины при цирку­ ляции раствора, а также при остановке скважины па 6—8 ч, которые имеют следующий вид:

£

^за^

(3.2)

ПР _

VQ (0,58+ L- Ю-i)

 

0,053 (<о-Иуст) VT

(3.3)

пр

V ^ (0,58-1- А -10-1)

 

Тем же автором получены еще две формулы, являющиеся моди­ фикацией формулы (3.2). В выражениях (3.2), (3.3): tnp — темпе­ ратура глпппстого раствора в процессе промывкп у долота; £заб — температура на забое скважины через 6—8 ч после прекращения циркуляции, замеренная геофизической партией; ta — температура нейтрального слоя; tycT — температура выходящего глинистого раствора после прокачки 1,5—2,0 объемов скважины; Q — расход промывочной жидкости; L — глубина скважины.

И. А. Карманов для определения температуры на забое во время циркуляции промывочного раствора предлагает эмпирическую фор­ мулу

Тн = Тст+ Т у - Т у - Ы п,

(3.4)

где Тст— температура

горных пород на забое; ТУо — температура

раствора па устье в момент восстановления циркуляции;

ТУх

температура раствора

в расчетное время; Аtn — разность

темпе­

ратур выходящего и закачиваемого раствора на устье.

Формула (3.4) получена, исходя из гипотезы о том, что прира­ щение температуры жидкости па забое равно ее уменьшению за тот же период на устье скважины.

Ф. Н. Фоменко предложил

следующую эмпирическую

формулу

для определения температуры

промывочной жидкости на

забое во

время циркуляции:

( + с т + 2<?ст

 

 

(3.5)

 

3

 

58


где (?зцЫ— установившаяся температура

на забое во время цирку­

ляции;

(?ест '— естественная температура

горных

пород

на данной

глубине;

(?ст — среднегодовая температура

воздуха

данного

района.

 

 

 

 

Из формул (3.1)—(3.5) нетрудно видеть, что их применение ограничивается, во-первых, теми условиями, при которых произво­ дились скважинные замеры, и, во-вторых, необходимостью распо­ лагать опорной температурой промывочной жидкости на забое или устье, определяемой исключительно опытным путем.

Недостатком этих формул является также отсутствие возмож­

ности вычислять температуру при циркуляции промывочной

жидкости на

любой глубине h отдельно в бурильной колонне

и межтрубном

пространстве.

Рассмотрим аналитические методы расчета температуры промы­ вочной жидкости.

А. А. Афанасьевым на основе известного выражения Н. И. Бело­ коня для 1-го начала термодинамики по внешнему балансу с распре­ делением потенциальной работы была сформулирована в общем виде система дифференциальных уравнений теплового баланса для: нисходящего и восходящего потоков промывочной жидкости в буря­ щейся скважине, которая была решена относительно искомой темпе­ ратуры внутри бурильной трубы и межтрубном пространстве (пря­ мая схема циркуляции) без учета нестационарного теплообмена между промывочной жидкостью и окружающим скважину горным массивом.

Предложенная А. А. Афанасьевым методика тепловых расчетов: позволяет определить искомую температуру только в том случае, если известно из опыта количество тепла, поступающее в скважину

врезультате теплобмена с горными породами, причем данное коли­ чество тепла принято не зависящим от времени промывки и вводится

вуравнение теплового баланса через коэффициент теплоотдачи от стенки скважины к потоку жидкости, а температура стенки сква­ жины принимается постоянной и равной естественной температуре

окружающих скважину пород. Как было показано А. Н. Щербанем и О. А. Кремневым, такой подход к решению задачи не отвечает реальным условиям теплообмена. Помимо этого, А. А. Афанасьев, при разработке своей методики не учитывает влияние возможных вариантов конструкции скважины (эксцентриситет бурильной трубы, изменение диаметра скважины и бурильной колонны по глубине ствола) на характер теплообмена.

И. А. Парным, как уже указывалось, при разработке метода расчета температуры промывочной жидкости в бурящейся скважине приближенно учтен нестационарный теплообмен между промывочной жидкостью и горным массивом, исходя из аналогии между процес­ сами теплообмена и фильтрации жидкости в пористой среде. Такая аналогия сама по себе является далеко не абсолютной. Кроме того, полученное в теории фильтрации решение относится только к пло­ скому случаю.