Файл: Ахмедов, Х. А. Осушительные мелиорации учебник для гидромелиоративных факультетов технических и сельскохозяйственных вузов.pdf

Т а б л и ц а 9

Выбор модели дреноукладчика в зависимости от наружного диаметра труб и размеров траншеи, мм

автоматически контролирующим качество укладки дренажных труб и сигнализирующим о дефектах укладки.

Дреноукладчик работает, двигаясь по спланированному пути под заданный уклон. За один проход он одновременно выполняет восемь операций технологического процесса (рис. 18):

1) отрывает траншеи шириной 0 ,6 м до номинальной глубины; 2 ) укладывает подстилающий слой фильтра толщиной, за­

данной проектом;

3)укладывает дренажные трубы длиной до 700 мм и наруж­ ным диаметром до 300 мм из любого твердого материала;

4)обсыпает трубы с боков фильтром;

5)проверяет качество укладки дренажных труб (плотность стыков между ними и искривления продольного профиля дренаж;ной линии);

6 ) засыпает дренажные трубы слоем фильтра требуемой тол­

щины; 7) засыпает трубы в траншее первым слоем грунта на высоту

20—50 см;

8 ) уплотняет слой засыпки грунта.

Все восемь операций по устройству дренажа комбайн выпол­ няет одновременно и непрерывно, начиная от устья дрены.

Рис. 17. Дреноукладчик Д-251 в работе.

Производительность дреноукладчика Д-251—800 м в смену.

Автомат для контроля качества укладки дренажных труб и синхронная подача их с ходом экскаватора дали возможность применять дреноукладчик в слабых грунтах и при высоком стояним грунтовых вод, когда процесс укладки скрыт под водой.

В строительстве закрытого горизонтального дренажа в Го­ лодной степи накоплен большой опыт. Разработана технология

Рис. 18. Схема технологического процесса, выполняемого дреноукладчиком Д-251:

1 —рытье траншей; 2 —укладка подстилающего слоя фильтра; 3 —укладка дренаж­ ных труб; 4 —засыпка фильтра по бокам дренажных труб; 5 —контроль качества ук­ ладки труб; 6 — покрытие дренажных труб рулонным материалом; 7 —засыпка защит­ ного слоя грунта; 8 —уплотнение защитного слоя грунта катком.

66

строительного процесса с применением дреноукладчика, вклго чающая следующие операции:

1) разбивка и нивелировка трассы дрены через каждые 10 м и в характерных точках рельефа. В точках нивелировки даются отметки для планировки пути дреноукладчика;

2 ) планировка трассы дрены шириной 3 м с соблюдением за­ данного уклона (поперечные уклоны допускаются не более

0,01) ;

3)контроль качества планировки трассы инструментальной съемкой;

4)прокладка траншеи концевой части дрены по длине 20 м без укладки труб и фильтра. Глубина закладки дренажных труб

вконцевой части дрены меньше проектной на толщину слоя фильтра, укладываемого под трубы;

5)укладка асбестоцементных труб длиной 3—4 м в концевой части дрены, которые соединяются муфтами, засыпаются грун­ том тремя слоями по 20 см с уплотнением каждого слоя;

6 ) засыпка вынутым грунтом дрены после укладки дренаж­

ных труб бульдозером с послойным уплотнением специальными катками, трамбовками или вибротрамбовками;

Разрез по оси дрены

лыжником и другими материалами производят вручную. Пла­ нировку участка, отведенного под строительство дренажной системы, производят бульдозером или грейдером. Чтобы увели­ чить производительность труда, на оплывающих грунтах пред­ варительно понижают грунтовые воды, осушая мелкозернистый водонасыщенный грунт иглофильтрами.

Наддренные полосы шириной не менее 1,5—2 глубины за­ кладки дрен до сих пор оставляли неорошаемыми и ограждали от затопления поливной водой земляными валиками на 2—3 го­ да работы закрытых дрен. Это делали, чтобы избежать повреж­ дения дренажной линии от промоин и обрушивания грунта.

В 1967 г. САНИИРИ в содружестве с работниками Голодностепстроя разработана новая технология уплотнения грунтов наддренной полосы и составлена специальная инструкция по вы­ полнению этих работ. Применение технически совершенной технологии уплотнения позволяет в первом же году освоить по­ лосы отчуждения, которые составляли 4—6 % площади нетто и в течение 3 лет не включались в сельскохозяйственный оборот. Новая технология уплотнения грунта получила наименование

комбинированной замочки наддренной полосы.

Эффективность замочки как средства уплотнения грунта над­ дренной полосы проверена в производственных условиях в совхо­ зах новой зоны орошения Голодной степи. Испытывалась замоч­ ка сверху, снизу и комбинированная замочка, оказавшаяся наи­ более эффективной.

68

Обратную засыпку дрены комбинированной замочкой (сни­ зу н сверху) выполняет бригада из двух рабочих и моториста. На замочку 1 пог. м траншеи шириной 0,6 м и глубиной 3 м в зависимости от влажности грунта и длины дрены затрачивается

Уплотнение обратной засыпки в траншеях закрытых горизон­ тальных дрен комбинированной, замочкой основано на «мокром» (гидравлическом) способе укладки грунта в тело сооружения. Физика явления — уплотнения (омоноличивания) грунта объяс­ няется тем, что вода нарушает связи между частицами лёсса, который при небольшой нагрузке сверху легко уплотняется. Это­ му способствует .собственный вес грунта. Общая протяженность закрытых дрен, на которых были проведены опыты, 4,5 км. Ла­ бораторный анализ показал, что плотность грунта после комби­ нированной замочки несколько превышает плотность грунта в естественном состоянии. За смену можно замочить 200 м наддренной полосы.

для подачи воды в колодец; 7 —поплавок, фиксирующий уровень воды в колодце; 8 —смот­ ровая трубка; 9 —уровень водяной подушки; 10 —•заглушка; h K —глубина „корыта“.

Технология работ по уплотнению грунта обратной засыпки комбинированной замочкой несложна. Воду по гибким шлангам 4 насосом подают в смотровой колодец 1, откуда она поступает в дренажную линию 2, закрытую заглушкой 10 (рис. 21). Пода­ ча воды сверху траншеи начнется через гибкий шланг 5 только тогда, когда вода, поступившая через смотровой колодец в дре­ нажную линию, поднимется на 0,3—0,4 м выше поверхности фильтровой обсыпки 9. При этом расход воды, подаваемый снн-

69