Файл: Григорович, М. Б. Минеральное сырье для промышленности строительных материалов и его оценка при геологоразведочных работах.pdf

цнн, содержание которой в песках обычно незначительное, вес та­ ких проб приходится увеличивать.

В стадию поисковых работ на стекольные пески из буровых скважин, горных выработок и обнажений отбираются пробы для предварительной оценки качества песков и решения вопроса о воз­ можности применения их в промышленности в природном виде или после обогащения.

Анализы проводятся сокращенные. Это определение грануло­ метрического состава содержания окислов железа, а также Si02. Приближенно определяется минералогический состав. По отдель­ ным пробам, характеризующим основные разновидности песков, производятся более полные исследования, включающие химические анализы на Si02, Fe2C>3, А120з, CaO, MgO, R20 п красящие окислы,

атакже определение обогатимостп песков.

Впериод предварительной разведки в основном производятся те же определения, что и при поисках. Соотношение количества со­ кращенных и полных химических анализов определяется в зави­ симости от выдержанности состава песков.

При детальной разведке полные анализы производятся по обьединенным пробам, а по секционным определяется содержание окислов железа и частично А120 3 и красящих окислов.

При составлении объединенных проб следует учитывать как ка­ чественные характеристики выделенных горизонтов, так и намеча­ емую систему разработки месторождения. Длина объединенных

Si02, А120 з, Fe20 3 , Ti02, CaO, MgO, R20 и п. п. п. В некоторых пробах следует определять содержание Сг20з, а также закиси же­ леза и окислов марганца н иногда серного и фосфорного ангид­ ридов.

Производятся также спектральные анализы. Для определения содержания вредных примесей, присутствующих в небольших ко­ личествах, необходимо применять наиболее точные методы хими­ ческих анализов. Окись железа и других красящих окислов обычно определяется фотоколометрическим методом. Окись калия и нат­ рия рекомендуется определять при помощи пламенной фото­ метрии.

Точность химических анализов должна проверятся с помощью внешнего и внутреннего контроля. Контрольным анализам должно подвергаться не менее 10% проб. При наличии значительных рас­ хождений приходится производить арбитражные анализы.

Гранулометрический состав песков должен определяться на всех стадиях разведочных работ. В период поисков обычно поль­ зуются ситами с диаметром отверстий 0,8, 0,5 и 0,1 мм и только часть проб подвергается полному рассеву. При детальной разведке следует применять сита со следующими диаметрами отверстий: 0,833; 0,589; 0,417; 0,295; 0,208; 0,147; 0,124; 0,104; 0,074; 0,053 мм.

Рассев на этих ситах следует производить только по объединен­

144

ным пробам и не по всем выработкам. Часть проб можно под­ вергать рассеву на ситах 0,833; 0,589 или 0,417; 0,124 или

0,104 мм.

Соотношение полных и сокращенных анализов должно опреде­ ляться в зависимости от степени выдержанности гранулометриче­ ского состава песков.

Правильность определения гранулометрического состава песков должна проверяться контрольными анализами. В связи с тем что в большинстве случаев пески без обогащения не могут приме­ няться в стекловарении, при разведке крупных месторождении не­ обходимо изучать вопросы их обогащения.

Испытания обогатимостн производятся обычно в лабораторном масштабе п только иногда в полузаводском. Пробы для опытов по обогащению отбираются из шурфов, из скважин большого дна-

масса пробы обычно составляет 30—50 кг, иногда достигает 100 кг. Масса проб для полузаводских испытаний должна составлять не­ сколько тонн. Количество проб зависит от наличия на месторож­ дении нескольких разновидностей.

Технологические испытания по обогащению песков произво­ дятся в два этапа. Сначала устанавливается возможность обога­ щения песков и выбирается принципиальная схема и затем произ­ водится разработка и проверка технологической схемы обогащения.

КАРБОНАТНЫЕ ПОРОДЫ

Карбонатные породы являются одним из важнейших компо­ нентов стекольной шихты. В стекольной промышленности мате­ риалом для ввода в шихту СаО является известняк и мел, a MgO — доломит, а также магнезит. При широком распространении кар­ бонатных пород на территории нашей страны наиболее чистые раз­ ности, отвечающие требованиям стекольной промышленности, встречаются редко. Это обусловлено жесткими требованиями про­ мышленности, лимитирующими содержание в карбонатных поро­ дах красящих окислов, главным образом соединений железа. Хи­ мический состав карбонатных пород, используемых стекольной промышленностью, приведен в табл. 74.

В настоящее время общие требования стекольной промыш­ ленности к карбонатным породам установлены только для мела ГОСТ 1498—42, согласно которому суммарное содержание карбо­ натов кальция и магния должно быть не ниже 98%, нераствори­ мого в НС1 остатка—-не более 1% и окиси железа — не бо­ лее 0 ,2 %.

Министерством строительных материалов СССР разработаны технические условия к карбонатным породам отдельных месторож­ дений. Эти условия приведены в табл. 75, 76, 77.

Т а б л и ц а 75